重庆市主城区餐厨垃圾处理厂位于重庆市黑石子生活垃圾卫生填埋场内，担负了处理主城区餐厨垃圾的任务。目前其厌氧发酵工艺段已经基本完工，即将开展调试工作。本文在查阅国内外相关技术文献及项目工艺技术相关资料后，对工艺调试中容易出现问题的相关环节做出分析，为调试工作的顺利进行提供参考。互联网情报
厌氧发酵制取系统概述。重庆市主城区餐厨垃圾处理厂主要由厌氧发酵系统、沼气发电系统、沼气净化系统、生物柴油制取系统等几部分构成。其中的厌氧发酵系统主要利用餐厨垃圾中的固体成分，在高温厌氧环境下，培养生物细菌，通过多种细菌的新陈代谢，将处理物质分解转化为甲烷、二氧化碳及发酵残余物。产出的甲烷经沼气净化系统净化除杂后，进行热电联产利用；发酵残余物通过堆肥稳定化后，成为高品质的有机肥料，得到再利用。系统工艺流程如下：
自动干手机根据厌氧发酵工艺流程，进场餐厨垃圾理化特性不够理想，需进行预处理：首先垃圾受料斗内的进场垃圾由螺旋输送机输送至沉淀分离池顶部破碎机内进行破碎，破碎后的物料进入沉淀分离池；然后在沉淀
分离池内经搅拌沉淀后，分离物料中的重质，运送至填埋场处置；最后剩余垃圾浆液泵至污泥均质池，在池内进行浆液的温度、碳氮比、含固率等各项指标的调整，以保证进入发酵罐的浆液稳定、均质。预处理完成后的垃圾浆液，其理化特性达到适合生物细菌分解吸收的状态，进入厌氧发酵罐后，经水解、产酸和脱氢、产甲烷三个阶段完成厌氧发酵，生产出的沼气进行热电联产，发酵残余物脱水后堆肥再利用。整套工艺遵循“减量化、资源化、无害化”的原则，对餐厨垃圾进行了高效资源化利用，对国内餐厨垃圾处理技术起到很好的示范作用。
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厌氧发酵工艺要点分析。工艺采用国内外成熟的厌氧发酵处理技术，对餐厨垃圾进行处置再利用。为达到理想的处置效果，应对生产流程进行严格的控制，特别是在厌氧发酵罐工艺段，须创造适合所需菌种生长的环境，具体操作中应注意环节有：其一为前端工艺对物料杂质的去除效果。在进入厌氧发酵罐的前处理阶段，需经人工分选将微生物不易分解吸收的盘、碟等无机物杂质及影响处理效果的塑料袋、浮渣等漂浮物去除。调试人员在工作中应随时检查，认真执行，以免影响后续工艺。其二为污泥均质池均质效果。污泥均质池是物料发酵之前的最后一道工序，需要对进料浆液进行温度、碳氮比、含固率等多项指标的调整。调试中应按要求，对均质后的浆液进行检测，严格控制厌氧发酵罐进料参数，为罐内细菌提供优良的“食物源”，以达到最好的处理效果。其三为接种污泥品质控制。接种污泥品质的好坏，直接影响工艺厌氧发酵效果。调试中可采用经过驯化的污水厂厌氧脱水污泥，在投加前应做总固体含量、挥发性固体含量、有机质含量、总氮、碳氮比、PH值等多项检测及污泥活性镜
黄花菜加工检试验观察其品质，严格比照工艺要求，方能达到最好效果。其四为厌氧发酵罐内环境因素的控制。厌氧发酵罐内温度、PH值、挥发性脂肪酸、总碱度、氨氮等多项环境因素需要严格控制，偏高或者偏低都会对罐内菌种的生长产生抑制作用，在调试过程中，应严格按照工艺要求，控制各项指标在规定的范围之内，为罐内菌种的生长创造一个适宜的环境条件。其五为进料量控制。污泥均质池中的浆液，其理化指标达到
要求后，应控制进料量，根据计算值缓缓加入，切不可一次性进量过大，避免对厌氧发酵罐内菌种造成过大冲击，影响处理效果。其六为化验检测的及时、准确。通过对工艺流程的分析，可以发现本工艺涉及的各项检测指标较多，通过这些指标可以实现对工艺的控制。这就要求监测人员及时、准确的出具检测结果，以便工作人员根据检测结果做出相应的工艺调整，以免环境突变对罐体内菌种造成冲击，影响工艺效果。
调试工作中不但应注意相关重点环节，在实际操作过程中，还须根据调试中出现的各种情况，结合工艺原理具体分析问题发生的原因，有针对性地采取改善措施，解决相关问题，帮助调试工作顺利进行智能小车
