法兰焊接治具的制作方法

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1.本实用新型涉及法兰焊接技术领域，具体涉及法兰焊接治具。

背景技术：

2.法兰包括轴线重叠且端面贴合在一起的两个管状件，两个管状件内径相同，外径不同。工人在把两个管状件焊接在一起形成法兰时，需对两个管状件的贴合面的内、外边沿进行焊接，工人会先让两个管状件叠置在一起，使两个管状件轴线重叠，然后在两个管状件的贴合面的内、外边沿分别选择一两个点进行焊接，让两个管状件暂时固定在一起，此后需使用法兰焊接治具来辅助焊接。法兰焊接治具包括三爪卡盘和驱动三爪卡盘转动的驱动机构，工人先用三爪卡盘夹住法兰的端部，然后用驱动机构驱动三爪卡盘带动法兰绕其轴线转动，在此过程中对法兰的两个管状件的贴合面的整个内、外边沿进行焊接，上述内、外边沿即为法兰的焊接边沿，其中，内边沿为法兰的内焊接边沿，外边沿为法兰的外焊接边沿。焊接完成后，工人先让三爪卡盘停止转动，再取下法兰，此过程中，法兰的焊接边沿由于温度高，容易烫伤人。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种法兰焊接治具的硬件结构，在软件工程师对该硬件结构的控制器进行编程后，工人在该法兰焊接治具上焊接法兰，焊接后取下法兰，此过程中法兰的焊接边沿不容易烫伤人。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的法兰焊接治具，包括用于夹住法兰的端部的三爪卡盘和驱动三爪卡盘带动法兰绕其轴线转动的驱动机构，包括吹气机，吹气机位于三爪卡盘的下方，吹气机的出气管往上伸出后对准法兰的焊接边沿；包括控制器和常态下断开的脚踏开关，控制器电连接脚踏开关和吹气机。
5.更进一步地，吹气机具有第一出气管和第二出气管，第一出气管往上伸出后对准法兰的外焊接边沿，第二出气管往上伸出后对准法兰的内焊接边沿。
6.更进一步地，三爪卡盘具体夹住法兰的后端，驱动机构具体驱动三爪卡盘带动法兰绕其前后方向的轴线转动。
7.更进一步地，吹气机具有吹气机本体，控制器具体电连接吹气机本体，吹气机本体位于三爪卡盘的下方，第一出气管具有第一竖直段，第一竖直段转动连接在吹气机本体的上方，并位于法兰的侧方，第一竖直段可绕自身轴线转动，第一竖直段的上端倾斜往上伸出形成第一倾斜段，第一倾斜段对准法兰的外焊接边沿。
8.更进一步地，第一出气管具体有两条，两条出气管分别位于法兰的左右两侧。
9.更进一步地，吹气机具有吹气机本体，吹气机本体位于三爪卡盘的下方，第二出气管具有第二竖直段，第二竖直段连接在吹气机本体的上方，并位于法兰的前方，第二竖直段的上端倾斜往上伸出形成第二倾斜段，第二倾斜段对准法兰的内焊接边沿，第二倾斜段的倾斜角度可调。
10.在软件工程师对该硬件结构的控制器进行编程后，工人在焊接完成后，让三爪卡盘停止转动，并用脚踩住脚踏开关，脚踏开关被踩住后闭合，控制器在脚踏开关闭合后控制吹气机经出气管往法兰的焊接边沿吹气，被吹到法兰的焊接边沿处的气体吸走该处的热量从而为该处降温，工人在法兰的焊接边沿降温后才取下法兰，此过程中法兰的焊接边沿不容易烫伤人。
附图说明
11.图1是法兰焊接治具的轴测图，图中视角为从斜前方望向法兰焊接治具。
12.图2是法兰焊接治具的轴测图，图中视角为从斜后方望向法兰焊接治具。
13.图3是法兰的轴测图，图中法兰被拆成两个管状件。
具体实施方式
14.以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。
15.以图1中箭头a所指方向为前。法兰焊接治具，见图1和图2，包括三爪卡盘1、驱动机构2和吹气机3，驱动机构2位于三爪卡盘1后侧，驱动机构2和三爪卡盘1都为现有技术。吹气机3具有吹气机本体33、两条第一出气管31和一条第二出气管32，吹气机本体33为现有技术，吹气机本体33位于三爪卡盘1的下方，两条第一出气管31分别位于三爪卡盘1的卡爪的左、右两侧，第二出气管32位于三爪卡盘1的前侧。两条第一出气管31分别具有两个第一竖直段311，两个第一竖直段311分别转动连接在吹气机本体33的上方，两个第一竖直段311分别可绕自身轴线转动，两个第一竖直段311的上端分别倾斜往上伸出形成两个第二第一倾斜段312。第二出气管32具有第二竖直段321，第二竖直段321连接在吹气机本体33的上方，第二竖直段321的上端倾斜往上伸出形成第二倾斜段322，第二倾斜段322的倾斜角度可调。本法兰焊接治具包括控制器(图中未示出)和脚踏开关4，脚踏开关4常态下断开，控制器电连接吹气机本体33和脚踏开关4。
16.见图1、图2和图3，法兰5的两个管状件51、52的贴合面的内、外边沿53、54即为法兰5的焊接边沿，其中，内边沿53为法兰5的内焊接边沿，外边沿54为法兰5的外焊接边沿。工人在法兰焊接治具上焊接法兰5时，先用三爪卡盘1夹住法兰5的后端，此状态下两条第一出气管31分别位于法兰5的左、右两侧，而且第二出气管32位于法兰5的前方，然后工人分别转动两条第一出气管31的两个第一竖直段311，让两条第一出气管31的两个第一倾斜段312分别对准法兰5的外焊接边沿，再调节第二出气管32的第二倾斜段322的倾斜角度，让第二倾斜段322对准法兰5的内焊接边沿的上侧，然后用驱动机构2驱动三爪卡盘1带动法兰5绕其前后方向的轴线转动，在此过程中对法兰5的内焊接边沿和法兰5的外焊接边沿进行焊接。焊接完成后，工人让驱动机构2停止驱动，让三爪卡盘1停止转动，并用脚踩住脚踏开关4，脚踏开关4被踩住后闭合，控制器在脚踏开关4闭合后控制吹气机3经两条第一出气管31往法兰5的外焊接边沿吹气，并控制吹气机3经第二出气管32往法兰5的内焊接边沿吹气，被吹到法兰5的焊接边沿处的气体吸走该处的热量从而为该处降温，那么工人在法兰5的焊接边沿降温后才取下法兰5，此过程中法兰5的焊接边沿就不容易烫伤人。由于本法兰焊接治具的第一出气管31位于法兰5的侧方，并且第一出气管31的第一竖直段311可绕自身轴线转动，工人在焊接其他规格的法兰5时，只需转动第一出气管31的第一竖直段311就能够让第一出气
管31的第一倾斜段312对准该法兰5的外焊接边沿，因此本法兰焊接治具的第一出气管31能够为不同规格的法兰5降温。由于本法兰焊接治具的第二出气管32位于法兰5的前方，并且第二出气管32的第二倾斜段322的倾斜角度可调，工人在焊接其他规格的法兰5时，只需调节第二倾斜段322的倾斜角度，就能够让第二倾斜段322对准该法兰5的内焊接边沿的上侧，因此本法兰焊接治具的第二出气管32能够为不同规格的法兰5降温。
17.如上所述仅为本发明创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。

技术特征：

1.法兰焊接治具，包括用于夹住法兰的端部的三爪卡盘和驱动三爪卡盘带动法兰绕其轴线转动的驱动机构，其特征在于：包括吹气机，吹气机位于三爪卡盘的下方，吹气机的出气管往上伸出后对准法兰的焊接边沿；包括控制器和常态下断开的脚踏开关，控制器电连接脚踏开关和吹气机。2.根据权利要求1所述的法兰焊接治具，其特征在于：吹气机具有第一出气管和第二出气管，第一出气管往上伸出后对准法兰的外焊接边沿，第二出气管往上伸出后对准法兰的内焊接边沿。3.根据权利要求2所述的法兰焊接治具，其特征在于：三爪卡盘具体夹住法兰的后端，驱动机构具体驱动三爪卡盘带动法兰绕其前后方向的轴线转动。4.根据权利要求3所述的法兰焊接治具，其特征在于：吹气机具有吹气机本体，控制器具体电连接吹气机本体，吹气机本体位于三爪卡盘的下方，第一出气管具有第一竖直段，第一竖直段转动连接在吹气机本体的上方，并位于法兰的侧方，第一竖直段可绕自身轴线转动，第一竖直段的上端倾斜往上伸出形成第一倾斜段，第一倾斜段对准法兰的外焊接边沿。5.根据权利要求4所述的法兰焊接治具，其特征在于：第一出气管具体有两条，两条出气管分别位于法兰的左右两侧。6.根据权利要求3所述的法兰焊接治具，其特征在于：吹气机具有吹气机本体，吹气机本体位于三爪卡盘的下方，第二出气管具有第二竖直段，第二竖直段连接在吹气机本体的上方，并位于法兰的前方，第二竖直段的上端倾斜往上伸出形成第二倾斜段，第二倾斜段对准法兰的内焊接边沿，第二倾斜段的倾斜角度可调。

技术总结

本实用新型的法兰焊接治具，包括用于夹住法兰的端部的三爪卡盘和驱动三爪卡盘带动法兰绕其轴线转动的驱动机构，包括吹气机，吹气机位于三爪卡盘的下方，吹气机的出气管往上伸出后对准法兰的焊接边沿；包括控制器和常态下断开的脚踏开关，控制器电连接脚踏开关和吹气机。在软件工程师对该硬件结构的控制器进行编程后，工人在焊接完成后，让三爪卡盘停止转动，并用脚踩住脚踏开关，脚踏开关被踩住后闭合，控制器在脚踏开关闭合后控制吹气机经出气管往法兰的焊接边沿吹气，被吹到法兰的焊接边沿处的气体吸走该处的热量从而为该处降温，工人在法兰的焊接边沿降温后才取下法兰，此过程中法兰的焊接边沿不容易烫伤人。法兰的焊接边沿不容易烫伤人。法兰的焊接边沿不容易烫伤人。