一种连接器外壳生产用注塑模具的制作方法

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1.本实用新型涉及连接器外壳生产技术领域，具体为一种连接器外壳生产用注塑模具。

背景技术：

2.连接器外壳在生产的过程中，通常都是通过注塑进行制作生产，将材料液体注塑到模具内部，等待模具凝固就形成了连接器外壳本体的形状。
3.而不同大小的连接器所需要的模具大小不同，而现有技术中，如公开号为cn213533576u的中国专利，公开了一种连接器的注塑模具，该装置不能根据连接器的大小对模具的大小进行调整，使导致注塑模具无法对不同大小的连接器外壳进行生产，影响了装置的适应性。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的主要目的是提供一种连接器外壳生产用注塑模具，通过设置可调节夹持装置和缓冲装置，使可以对不同大小的模具进行夹持固定，同时也防止夹持块直接与模具进行碰撞，而对模具的外壁造成磨损或者损坏。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提出的连接器外壳生产用注塑模具，包括主体，所述主体的顶部固定连接电机a，所述电机a的输出轴固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的两端与主体的内壁两侧转动连接，所述螺纹杆与移动块a螺纹连接，所述移动块a的一侧设置移动板的一侧，所述移动板、固定板上均设置可调节夹持装置，所述可调节夹持装置包括：
8.滑槽a，所述滑槽a开设在移动板的一侧上，所述滑槽a的内壁一侧固定连接电机b；
9.双向螺纹杆，所述电机b的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接，所述双向螺纹杆的另一端与滑槽a的内壁一侧转动连接；
10.夹持块，所述双向螺纹杆与夹持块螺纹连接，所述夹持块与滑槽a的内壁滑动连接，所述夹持块上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括凹槽，所述凹槽开设在夹持块的顶部，所述凹槽的一侧与弹簧的一端固定连接。
11.优选的，所述移动板的另一侧固定连接有移动块b，所述移动块b与导向杆滑动连接。
12.优选的，所述导向杆的两端与主体的内壁两侧固定连接，所述主体的内壁一侧固定连接固定板。
13.优选的，所述移动板的一侧与上模具贴合，所述固定板的一侧与下模具贴合，所述上模具上开设注塑口。
14.优选的，所述弹簧的另一侧与推板的一侧固定连接，所述推板的另一侧固定连接气垫，所述推板的两侧固定连接滑块。
15.优选的，所述滑块与滑槽b的内壁滑动连接，所述滑槽b开设在凹槽的内壁上。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种连接器外壳生产用注塑模具。具备以下有益效果：
18.(1)、该连接器外壳生产用注塑模具，通过设置可调节夹持装置，使通过启动电机b，使两组夹持块延滑槽a的内壁进行移动，达到不同大小的模具进行夹持固定的效果，使装置可以根据所需要的连接器外壳的大小，更换不同大小的注塑模具，提高了装置的适应性。
19.(2)、该连接器外壳生产用注塑模具，通过设置缓冲装置，使通过在夹持块的一侧设置气垫、弹簧，达到减少夹持块直接对模具的外壁进行碰撞，使通过气垫先于模具的外壁进行接触，再通过弹簧使气垫向内进行移动，缓冲和减少一定夹持块对模具的力，防止夹持块直接与模具进行碰撞，而对模具的外壁造成磨损或者损坏。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型装置正视剖面的结构示意图；
23.图3为本实用新型装置图2中a部分放大的结构示意图。
24.图中：1、主体；2、电机a；3、螺纹杆；4、移动块a；5、移动板；6、可调节夹持装置；601、滑槽a；602、双向螺纹杆；603、夹持块；604、电机b；7、导向杆；8、移动块b；9、上模具；10、注塑口；11、下模具；12、缓冲装置；121、滑槽b；122、滑块；123、推板；124、气垫；125、弹簧；126、凹槽；13、固定板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种连接器外壳生产用注塑模具，包括主体1，主
体1的顶部固定连接电机a2，电机a2的输出轴固定连接螺纹杆3，螺纹杆3的两端与主体1的内壁两侧转动连接，螺纹杆3与移动块a4螺纹连接，移动块a4的一侧设置移动板5的一侧，移动板5的另一侧固定连接有移动块b8，移动块b8与导向杆7滑动连接，导向杆7的两端与主体1的内壁两侧固定连接，主体1的内壁一侧固定连接固定板13，移动板5的一侧与上模具9贴合，固定板13的一侧与下模具11贴合，上模具9上开设注塑口10。
29.本实施例中，移动板5、固定板13上均设置可调节夹持装置6，可调节夹持装置6包括滑槽a601，滑槽a601开设在移动板5的一侧上，滑槽a601的内壁一侧固定连接电机b604，电机b604的输出轴与双向螺纹杆602的一端固定连接，双向螺纹杆602的另一端与滑槽a601的内壁一侧转动连接，双向螺纹杆602与夹持块603螺纹连接，夹持块603与滑槽a601的内壁滑动连接。
30.通过设置可调节夹持装置6，使通过启动电机b604，使两组夹持块603延滑槽a601的内壁进行移动，达到不同大小的模具进行夹持固定的效果，使装置可以根据所需要的连接器外壳的大小，更换不同大小的注塑模具，提高了装置的适应性。
31.进一步的，夹持块603上设置有缓冲装置12，缓冲装置12包括凹槽126，凹槽126开设在夹持块603的顶部，凹槽126的一侧与弹簧125的一端固定连接，弹簧125的另一侧与推板123的一侧固定连接，推板123的另一侧固定连接气垫124，推板123的两侧固定连接滑块122，滑块122与滑槽b121的内壁滑动连接，滑槽b121开设在凹槽126的内壁上。
32.通过设置缓冲装置12，使通过在夹持块603的一侧设置气垫124、弹簧125，达到减少夹持块603直接对模具的外壁进行碰撞，使通过气垫124先于模具的外壁进行接触，再通过弹簧125使气垫124向内进行移动，缓冲和减少一定夹持块603对模具的力，防止夹持块603直接与模具进行碰撞，而对模具的外壁造成磨损或者损坏。
33.在本实用新型中，使用时，通过设置可调节夹持装置6，使通过启动电机b604，电机b604带动双向螺纹杆602旋转，使双向螺纹杆602带动夹持块603延滑槽a601的内壁移动，使两侧夹持块603对不同大小的模具进行夹持固定，使可以根据连接器外壳的大小，对注塑模具的大小进行调整，再通过可调节夹持装置6对注塑模具进行固定，使装置的适应性更好。
34.同时设置缓冲装置12，使夹持块603对上模具9和下模具11进行夹持的过程中，通过夹持块603一侧设置的气垫124先于模具的外壁进行接触，同时推板123通过滑块122延滑槽b121的内壁向内移动，使达到缓冲夹持块603移动过程中的对模具的力，减小夹持块603对模具夹持的压迫力，防止夹持块603直接与模具进行碰撞，而对模具的外壁造成磨损或者损坏。
35.通过两组可调节夹持装置6对上模具9和下模具11夹持后，通过启动电机a2，使电机a2带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3带动移动块a4移动，使移动块a4带动移动板5移动，移动板5带动底部的上模具9下降，使上模具9与下模具11进行贴合，工作人员再通过注塑口10，将液体通过注塑口10注塑到上模具9和下模具11的内部，等液体冷却后，就形成了连接器外壳。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种连接器外壳生产用注塑模具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定连接电机a(2)，所述电机a(2)的输出轴固定连接螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的两端与主体(1)的内壁两侧转动连接，所述螺纹杆(3)与移动块a(4)螺纹连接，所述移动块a(4)的一侧设置移动板(5)的一侧，所述移动板(5)、固定板(13)上均设置可调节夹持装置(6)，所述可调节夹持装置(6)包括：滑槽a(601)，所述滑槽a(601)开设在移动板(5)的一侧上，所述滑槽a(601)的内壁一侧固定连接电机b(604)；双向螺纹杆(602)，所述电机b(604)的输出轴与双向螺纹杆(602)的一端固定连接，所述双向螺纹杆(602)的另一端与滑槽a(601)的内壁一侧转动连接；夹持块(603)，所述双向螺纹杆(602)与夹持块(603)螺纹连接，所述夹持块(603)与滑槽a(601)的内壁滑动连接，所述夹持块(603)上设置有缓冲装置(12)，所述缓冲装置(12)包括凹槽(126)，所述凹槽(126)开设在夹持块(603)的顶部，所述凹槽(126)的一侧与弹簧(125)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种连接器外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述移动板(5)的另一侧固定连接有移动块b(8)，所述移动块b(8)与导向杆(7)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种连接器外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述导向杆(7)的两端与主体(1)的内壁两侧固定连接，所述主体(1)的内壁一侧固定连接固定板(13)。4.根据权利要求3所述的一种连接器外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述移动板(5)的一侧与上模具(9)贴合，所述固定板(13)的一侧与下模具(11)贴合，所述上模具(9)上开设注塑口(10)。5.根据权利要求4所述的一种连接器外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述弹簧(125)的另一侧与推板(123)的一侧固定连接，所述推板(123)的另一侧固定连接气垫(124)，所述推板(123)的两侧固定连接滑块(122)。6.根据权利要求5所述的一种连接器外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述滑块(122)与滑槽b(121)的内壁滑动连接，所述滑槽b(121)开设在凹槽(126)的内壁上。

技术总结

本实用新型公开了一种连接器外壳生产用注塑模具，包括主体，主体的顶部固定连接电机A，电机A的输出轴固定连接螺纹杆，螺纹杆的两端与主体的内壁两侧转动连接，螺纹杆与移动块A螺纹连接，移动块A的一侧设置移动板的一侧，移动板的另一侧固定连接有移动块B，移动块B与导向杆滑动连接，导向杆的两端与主体的内壁两侧固定连接，主体的内壁一侧固定连接固定板，移动板、固定板上均设置可调节夹持装置。通过设置可调节夹持装置，使通过启动电机B，使两组夹持块延滑槽A的内壁进行移动，达到不同大小的模具进行夹持固定的效果，使装置可以根据所需要的连接器外壳的大小，更换不同大小的注塑模具，提高了装置的适应性。提高了装置的适应性。提高了装置的适应性。