一种用电路板加工的点焊装置的制作方法

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1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种用电路板加工的点焊装置。

背景技术：

2.电路板是电子产品中较为重要的部件之一，电路板的好坏会直接影响电子产品的使用，在电路板加工生产过程中，通常需要点焊装置对电路板进行点焊处理，但是目前市场上的用电路板加工的点焊装置还是存在以下的问题：
3.1、现有的用电路板加工的点焊装置，在对电路板进行加工点焊过程中，通常对不同大小的电路板进行固定放置不够便捷，不利于提高工作人员使用点焊装置的工作效率；
4.2、常规的用电路板加工的点焊装置，在对电路板进行加工点焊之后，点焊装置无法辅助工作人员取出电路板，导致点焊装置内部的电路板取出不够方便，从而不利于提高点焊装置的实用性。
5.针对上述问题，在原有的用电路板加工的点焊装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用电路板加工的点焊装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的用电路板加工的点焊装置，的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用电路板加工的点焊装置，包括装置主体、安装架、点焊器主体和放置盒，所述装置主体的上方焊接有安装架，且安装架的侧面滑动连接有安装板，并且安装板的下方安装有点焊器主体，所述装置主体的上方连接有转动杆，且转动杆的侧面焊接有放置盒，所述放置盒的上方焊接有侧板，且放置盒的内部连接有放置板，所述放置板的内部连接有限位杆，且限位杆的上方焊接有推板，所述放置板的内部滑动连接有滑杆，且放置板的侧面焊接有第二复位弹簧，并且滑杆的一端焊接有限位板，所述装置主体的上方连接有支板，且装置主体的上方焊接有限位块，并且限位块的内部滑动连接有挡板。
8.优选的，所述放置盒在转动杆的外侧呈环形分布，且放置盒与装置主体构成转动结构，并且放置板在放置盒内部呈对称分布，同时放置板与放置盒构成滑动结构。
9.优选的，所述限位杆的一侧焊接有第一复位弹簧，且限位杆与放置板的连接方式为滑动连接，并且限位杆与侧板构成卡合结构。
10.优选的，所述限位板与放置板构成滑动结构，且限位板在放置板侧面呈均匀分布，并且限位板的侧面粘贴连接有防滑条。
11.优选的，所述支板与装置主体的连接方式为转动连接，且支板的下方焊接有限位滑板，并且支板与装置主体构成卡合结构。
12.优选的，所述限位滑板与装置主体构成滑动结构，且限位滑板的下方焊接有支撑弹簧，并且支板与放置盒构成联动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用电路板加工的点焊装置，
14.1、通过放置板与放置盒构成的滑动结构，在放置板内部均匀分布的限位板作用下，使得工作人员能够将不同大小的电路板卡合固定在放置盒内部，从而使得该点焊装置加工电路板更加方便，有利于提高工作人员使用该点焊装置的工作效率；
15.2、通过支板与装置主体的转动连接，在支板下方的限位滑板被支撑弹簧支撑的作用下，使得放置盒经过支板上方之后，支板能够将放置盒内部加工后的电路板顶起，从而有利于提高该点焊装置的使用便捷性，使得该点焊装置更加实用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体左视面结构示意图；
17.图2为本实用新型整体右视面结构示意图；
18.图3为本实用新型放置盒内部结构示意图；
19.图4为本实用新型放置板与限位杆连接结构示意图；
20.图5为本实用新型支板与装置主体连接结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、安装架；3、点焊器主体；4、安装板；5、转动杆；6、放置盒；7、侧板；8、放置板；9、限位杆；10、推板；11、第一复位弹簧；12、滑杆；13、第二复位弹簧；14、限位板；15、防滑条；16、支板；17、限位滑板；18、支撑弹簧；19、限位块；20、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用电路板加工的点焊装置，包括装置主体1、安装架2、点焊器主体3和放置盒6，为了使该点焊装置的放置电路板进行加工更加方便，装置主体1的上方焊接有安装架2，且安装架2的侧面滑动连接有安装板4，并且安装板4的下方安装有点焊器主体3，装置主体1的上方连接有转动杆5，且转动杆5的侧面焊接有放置盒6，放置盒6在转动杆5的外侧呈环形分布，且放置盒6与装置主体1构成转动结构，并且放置板8在放置盒6内部呈对称分布，同时放置板8与放置盒6构成滑动结构，通过放置盒6与装置主体1构成的转动结构，便于工作人员更换放置需要加工的电路板，放置盒6的上方焊接有侧板7，且放置盒6的内部连接有放置板8，放置板8的内部连接有限位杆9，且限位杆9的上方焊接有推板10，放置板8的内部滑动连接有滑杆12，且放置板8的侧面焊接有第二复位弹簧13，并且滑杆12的一端焊接有限位板14，限位杆9的一侧焊接有第一复位弹簧11，且限位杆9与放置板8的连接方式为滑动连接，并且限位杆9与侧板7构成卡合结构，通过限位杆9与侧板7构成的卡合结构，能够对放置盒6内部滑动的放置板8进行固定限位，限位板14与放置板8构成滑动结构，且限位板14在放置板8侧面呈均匀分布，并且限位板14的侧面粘贴连接有防滑条15，通过限位板14与放置板8构成的滑动结构，使得均匀分布的限位板14能够根据卡合固定的电路板大小滑动调节，从而使得该点焊装置放置固定需要加工的电路板进行加工点焊更加方便，有利于提高工作人员使用该装置的工作效率。
24.请参阅图1-3和图5，为了使该点焊装置取出加工后的电路板更加便捷，装置主体1
的上方连接有支板16，且装置主体1的上方焊接有限位块19，并且限位块19的内部滑动连接有挡板20，通过设置的挡板20，便于对转动的放置盒6进行限位，支板16与装置主体1的连接方式为转动连接，且支板16的下方焊接有限位滑板17，并且支板16与装置主体1构成卡合结构，通过支板16与装置主体1构成卡合结构，使得支板16能够收纳在装置主体1上方，限位滑板17与装置主体1构成滑动结构，且限位滑板17的下方焊接有支撑弹簧18，并且支板16与放置盒6构成联动结构，通过限位滑板17下方焊接的支撑弹簧18，能够对转动的支板16进行支撑，在支板16与装置主体1的转动连接作用下，当放置盒6转动至支板16上方之后，支板16能够向上转动将放置盒6内部加工点焊完成的电路板顶起，从而使得工作人员取出电路板更加方便，有利于提高该装置的实用性。
25.工作原理：根据图1-4，当需要对使用该装置对电路板进行点焊时，首先工作人员拉动推板10使限位杆9与侧板7分离，接着工作人员根据需要将放置板8移动至放置盒6内部合适的位置松开推板10，此时限位杆9便会在第一复位弹簧11支撑的作用下插入侧板7内部对放置板8进行固定，接着工作人员向下放置电路板，均匀分布的限位板14便会在放置板8侧面滑动对电路板进行卡合固定，从而使得该点焊装置放置电路板进行点焊加工更加便捷，有利于提高该装置的工作效率，接着工作人员启动点焊器主体3对电路板进行点焊加工；
26.根据图1-5，当该点焊装置加工完成之后，工作人员转动放置盒6在装置主体1上方旋转，当放置盒6经过支板16上方时，支板16便会被放置盒6压至与装置主体1卡合，接着放置盒6中部转动至支板16上方后，支板16便会在下方支撑弹簧18的支撑作用下将放置盒6内部的电路板顶起，从而使得工作人员取出该装置加工的电路板更加方便，有利于提高该装置的实用性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用电路板加工的点焊装置，包括装置主体(1)、安装架(2)、点焊器主体(3)和放置盒(6)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方焊接有安装架(2)，且安装架(2)的侧面滑动连接有安装板(4)，并且安装板(4)的下方安装有点焊器主体(3)，所述装置主体(1)的上方连接有转动杆(5)，且转动杆(5)的侧面焊接有放置盒(6)，所述放置盒(6)的上方焊接有侧板(7)，且放置盒(6)的内部连接有放置板(8)，所述放置板(8)的内部连接有限位杆(9)，且限位杆(9)的上方焊接有推板(10)，所述放置板(8)的内部滑动连接有滑杆(12)，且放置板(8)的侧面焊接有第二复位弹簧(13)，并且滑杆(12)的一端焊接有限位板(14)，所述装置主体(1)的上方连接有支板(16)，且装置主体(1)的上方焊接有限位块(19)，并且限位块(19)的内部滑动连接有挡板(20)。2.根据权利要求1所述的一种用电路板加工的点焊装置，其特征在于：所述放置盒(6)在转动杆(5)的外侧呈环形分布，且放置盒(6)与装置主体(1)构成转动结构，并且放置板(8)在放置盒(6)内部呈对称分布，同时放置板(8)与放置盒(6)构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种用电路板加工的点焊装置，其特征在于：所述限位杆(9)的一侧焊接有第一复位弹簧(11)，且限位杆(9)与放置板(8)的连接方式为滑动连接，并且限位杆(9)与侧板(7)构成卡合结构。4.根据权利要求1所述的一种用电路板加工的点焊装置，其特征在于：所述限位板(14)与放置板(8)构成滑动结构，且限位板(14)在放置板(8)侧面呈均匀分布，并且限位板(14)的侧面粘贴连接有防滑条(15)。5.根据权利要求1所述的一种用电路板加工的点焊装置，其特征在于：所述支板(16)与装置主体(1)的连接方式为转动连接，且支板(16)的下方焊接有限位滑板(17)，并且支板(16)与装置主体(1)构成卡合结构。6.根据权利要求5所述的一种用电路板加工的点焊装置，其特征在于：所述限位滑板(17)与装置主体(1)构成滑动结构，且限位滑板(17)的下方焊接有支撑弹簧(18)，并且支板(16)与放置盒(6)构成联动结构。

技术总结

本实用新型公开了一种用电路板加工的点焊装置，包括装置主体、安装架、点焊器主体和放置盒，所述装置主体的上方焊接有安装架，且安装架的侧面滑动连接有安装板，并且安装板的下方安装有点焊器主体，所述装置主体的上方连接有转动杆，且转动杆的侧面焊接有放置盒，所述放置盒的上方焊接有侧板，且放置盒的内部连接有放置板，所述放置板的内部连接有限位杆，且限位杆的上方焊接有推板。该用电路板加工的点焊装置，通过放置板与放置盒构成的滑动结构，在放置板内部均匀分布的限位板作用下，使得工作人员能够将不同大小的电路板卡合固定在放置盒内部，从而使得该点焊装置加工电路板更加方便，有利于提高工作人员使用该点焊装置的工作效率。作效率。作效率。