一种用于水冷板焊接的工装夹具的制作方法

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1.本技术涉及夹具的技术领域，尤其是涉及一种用于水冷板焊接的工装夹具。

背景技术：

2.水冷板是用于车载动力电池散热的重要部件之一，现有的水冷板在进行组装时，通常是采用摩擦搅拌焊的方式进行焊接，而水冷板在进行焊接时需要使用工装夹具进行固定，防止焊接时水冷板产生移动偏移导致焊接失效。
3.但是，现有用于水冷板焊接的夹具，在进行水冷板夹持固定时，由于夹具上的挤压结构伸展距离有限，进而导致夹具的实用性不够强，在面对较小或者较大体积的水冷板时，不能很好的对其进行夹持固定。因此，本领域技术人员提供了一种用于水冷板焊接的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种用于水冷板焊接的工装夹具。
5.本技术提供的一种用于水冷板焊接的工装夹具采用如下的技术方案：
6.一种用于水冷板焊接的工装夹具，包括底座，所述底座的顶部设有挡板，所述底座的内部转动连接有双向螺纹杆，且所述底座的侧面设有用于转动双向螺纹杆的转盘，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均设有挤压机构，所述挤压机构包括固接在滑块顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固接有转轴，且所述转轴延伸出底座，所述转轴顶端固接有偏心推盘，所述底座的顶部相对于转轴的位置开设有用于转轴移动的导孔。
7.通过采用上述技术方案，从而使得该水冷板工装夹具可以对不同体积大小的水冷板进行夹持固定，有效的提高了该装置的实用性。
8.优选的，两个所述滑块的侧面均固接有两个导条，且两个所述导条均滑动连接在底座的内侧壁内。
9.通过采用上述技术方案，进而导条可以限定滑块，降低滑块在移动过程中出现倾斜的风险。
10.优选的，所述底座的顶部等距开设有多个安装孔，所述挡板的底部固接有多个连接柱，所述挡板通过多个连接柱插接在对应的安装孔内。
11.通过采用上述技术方案，从而使用该装置可以夹持固定不同大小的水冷板。
12.优选的，所述底座的顶部对称设有两个夹持组件，所述夹持组件包括固接在底座顶部的连接板，所述连接板的侧面等距安装有多个气缸，且各所述气缸的输出端均安装有接触垫。
13.通过采用上述技术方案，从而达到了加固水冷板夹持的稳固性。
14.优选的，所述转盘的侧面固接有摇杆，所述底座的两侧均固接有把手。
15.通过采用上述技术方案，使得使用者在搬抬底座时，可以通过两个把手对底座进行搬抬。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.通过将挡板设置成插接在底座上，且底座上开设有多个安装孔，进而可以改变挡板与挤压机构之间的距离，在配合转动转盘使双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动使得两个滑块在双向螺纹杆上相互靠近移动，两个滑块相互靠近移动使得两个挤压机构相互靠近移动，进而保证两个挤压机构均与水冷板的另一侧位置对应，在同步启动两个挤压机构，两个挤压机构在使用时，是通过同步启动两个驱动电机使得两个转轴均转动，两个转轴转动使得两个偏心推盘转动，两个偏心推盘转动接触并挤压水冷板，当两个偏心推盘均挤压好水冷板后，在关闭两个驱动电机的电源，保持两个偏心推盘均挤压水冷板的结构设计，从而使得该水冷板工装夹具可以对不同体积大小的水冷板进行夹持固定，即有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
18.图1是本技术实施例中一种用于水冷板焊接的工装夹具的结构示意图；
19.图2是本技术实施例中一种用于水冷板焊接的工装夹具的剖视结构示意图；
20.图3是本技术实施例中挡板的立体结构示意图。
21.附图标记说明：1、底座；2、挡板；3、双向螺纹杆；4、转盘；5、滑块；6、驱动电机；7、转轴；8、偏心推盘；9、导孔；10、导条；11、安装孔；12、连接柱；13、连接板；14、气缸；15、把手。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种用于水冷板焊接的工装夹具。参照图1-3，一种用于水冷板焊接的工装夹具包括底座1，底座1的顶部设有挡板2，底座1的内部转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的螺纹牙为对称开设，且底座1的侧面设有用于转动双向螺纹杆3的转盘4，双向螺纹杆3的外表面螺纹连接有两个滑块5，两个滑块5的顶部均设有挤压机构，挤压机构包括固接在滑块5顶部的驱动电机6，驱动电机6与外部电源电性连接，驱动电机6的输出端固接有转轴7，且转轴7延伸出底座1，转轴7顶端固接有偏心推盘8，偏心推盘8为偏心布置在转轴7上，底座1的顶部相对于转轴7的位置开设有用于转轴7移动的导孔9；
24.在使用时，首先将需要焊接的水冷板放置在底座1上，并使水冷板的一侧贴着底座1上的挡板2，且保持水冷板位于挡板2的中心处，然后根据水冷板的体积，转动转盘4使双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3转动使得两个滑块5在双向螺纹杆3上相互靠近移动，两个滑块5相互靠近移动使得两个挤压机构相互靠近移动，进而保证两个挤压机构均与水冷板的另一侧位置对应，在同步启动两个挤压机构，两个挤压机构在使用时，是通过同步启动两个驱动电机6使得两个转轴7均转动，两个转轴7转动使得两个偏心推盘8转动，两个偏心推盘8转动接触并挤压水冷板，当两个偏心推盘8均挤压好水冷板后，在关闭两个驱动电机6的电源，保持两个偏心推盘8均挤压水冷板，从而完成水冷板的夹持工作，通过该结构设计，从而使得该水冷板工装夹具可以对不同体积大小的水冷板进行夹持固定，有效的提高了该装置的实用性。
25.参照图2，两个滑块5的侧面均固接有两个导条10，且两个导条10均滑动连接在底座1的内侧壁内，底座1的内侧壁上开设有两个用于连接导条10的滑槽(图中未示出)，通过在滑块5的侧面设置两个导条10，使得滑块5在移动时，滑块5上的两个导条10可以在底座1的内侧壁内移动，进而导条10可以限定滑块5，降低滑块5在移动过程中出现倾斜的风险。
26.参照图1和图3，底座1的顶部等距开设有多个安装孔11，挡板2的底部固接有多个连接柱12，挡板2通过多个连接柱12插接在对应的安装孔11内，通过在挡板2的底部安装多个连接柱12，且底座1的顶部开设有多个安装孔11，从而使得该装置，在面对体积较小的水冷板时，可以将挡板2插接在靠近挤压机构的安装孔11内，进而使得两个挤压机构与挡板2之间的距离变短，当挡板2与两个挤压机构之间距离变短后，在将体积较小的水冷板放置在两者之间即可，通过该结构设计，从而使用该装置可以夹持固定不同大小的水冷板。
27.参照图1，底座1的顶部对称设有两个夹持组件，夹持组件包括固接在底座1顶部的连接板13，连接板13的侧面等距安装有多个气缸14，且各气缸14的输出端均安装有接触垫，通过设置两个夹持组件，在面对体积较大的水冷板时，还可以通过同步启动两个连接板13上的多个气缸14，使得各气缸14均推送接触垫移动，使接触垫挤压夹持水冷板，从而达到了加固水冷板夹持的稳固性。
28.参照图1，转盘4的侧面固接有摇杆，底座1的两侧均固接有把手15，通过设置把手15，使得使用者在搬抬底座1时，可以通过两个把手15对底座1进行搬抬。
29.本技术实施例一种用于水冷板焊接的工装夹具的实施原理为：首先，将需要焊接的水冷板放置在底座1上，并使水冷板的一侧贴着底座1上的挡板2，且保持水冷板位于挡板2的中心处，，然后根据水冷板的体积，转动转盘4使双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3转动使得两个滑块5在双向螺纹杆3上相互靠近移动，两个滑块5相互靠近移动使得两个挤压机构相互靠近移动，进而保证两个挤压机构均与水冷板的另一侧位置对应，在同步启动两个挤压机构，两个挤压机构在使用时，是通过同步启动两个驱动电机6使得两个转轴7均转动，两个转轴7转动使得两个偏心推盘8转动，两个偏心推盘8转动接触并挤压水冷板，当两个偏心推盘8均挤压好水冷板后，在关闭两个驱动电机6的电源，保持两个偏心推盘8均挤压水冷板，从而完成水冷板的夹持工作；
30.在面对体积较小的水冷板时，还可以，将挡板2插接在靠近挤压机构的安装孔11内，进而使得两个挤压机构与挡板2之间的距离变短，当挡板2与两个挤压机构之间距离变短后，在将体积较小的水冷板放置在两者之间，接着通过启动两个挤压机构进行挤压夹持即可；
31.通过该结构设计，从而使得该水冷板工装夹具可以对不同体积大小的水冷板进行夹持固定，有效的提高了该装置的实用性。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于水冷板焊接的工装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有挡板(2)，所述底座(1)的内部转动连接有双向螺纹杆(3)，且所述底座(1)的侧面设有用于转动双向螺纹杆(3)的转盘(4)，所述双向螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有两个滑块(5)，两个所述滑块(5)的顶部均设有挤压机构，所述挤压机构包括固接在滑块(5)顶部的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固接有转轴(7)，且所述转轴(7)延伸出底座(1)，所述转轴(7)顶端固接有偏心推盘(8)，所述底座(1)的顶部相对于转轴(7)的位置开设有用于转轴(7)移动的导孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于水冷板焊接的工装夹具，其特征在于：两个所述滑块(5)的侧面均固接有两个导条(10)，且两个所述导条(10)均滑动连接在底座(1)的内侧壁内。3.根据权利要求1所述的一种用于水冷板焊接的工装夹具，其特征在于：所述底座(1)的顶部等距开设有多个安装孔(11)，所述挡板(2)的底部固接有多个连接柱(12)，所述挡板(2)通过多个连接柱(12)插接在对应的安装孔(11)内。4.根据权利要求1所述的一种用于水冷板焊接的工装夹具，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称设有两个夹持组件，所述夹持组件包括固接在底座(1)顶部的连接板(13)，所述连接板(13)的侧面等距安装有多个气缸(14)，且各所述气缸(14)的输出端均安装有接触垫。5.根据权利要求1所述的一种用于水冷板焊接的工装夹具，其特征在于：所述转盘(4)的侧面固接有摇杆，所述底座(1)的两侧均固接有把手(15)。

技术总结

本申请涉及一种用于水冷板焊接的工装夹具，其包括底座，所述底座的顶部设有挡板，所述底座的内部转动连接有双向螺纹杆，且所述底座的侧面设有用于转动双向螺纹杆的转盘，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均设有挤压机构，所述挤压机构包括固接在滑块顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固接有转轴，且所述转轴延伸出底座，所述转轴顶端固接有偏心推盘，所述底座的顶部相对于转轴的位置开设有用于转轴移动的导孔，从而使得该水冷板工装夹具可以对不同体积大小的水冷板进行夹持固定，有效的提高了该装置的实用性。实用性。实用性。