一种轴承加工用润滑装置的制作方法

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1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用润滑装置。

背景技术：

2.轴承由外环、内环和滚珠组成，轴承的内环与轴类零件配合安装，轴承的外环与空心圆孔类零件配合安装，轴承工作时外环和内环均可绕滚珠旋动，所以轴承的滚珠是最为重要的部件，若轴承的滚珠发生磨损或者掉落，会直接导致轴承崩坏，轴承加工时需要对滚珠区域进行足够的润滑，所以我们提出一种轴承加工用润滑装置。
3.现有专利(公告号：cn211289514u)，一种精密轴承加工用润滑装置，包括中空的底座，所述底座顶部内壁的中间位置设有驱动电机，且底座顶部外壁的圆周处开设有限位槽，所述驱动电机的输出轴设有旋转板，且旋转板的底部圆周处设有等距离分布的限位杆，所述旋转板顶部的圆周处设有围挡，且围挡圆周的中间位置设有放置网板，所述旋转板顶部的圆心处设有固定柱。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置对轴承润滑时，轴承的滚珠部分为静止的状态，润滑油无法充分的与滚珠进行接触润滑，从而降低轴承润滑的效果。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用润滑装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用润滑装置，包括操作台，操作台表面开设有滑轨槽，滑轨槽内部镶嵌安装有滑座，操作台底部固定安装有慢速电机，慢速电机的电机轴固定安装有轴杆，操作台顶部固定安装有通槽座和启停器。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，滑座顶部固定安装有转轴，转轴的外部固定安装有第一夹紧辊，第一夹紧辊外部镶嵌安装有轴承体，轴杆外部固定安装有第二夹紧辊，轴承体外壁与第二夹紧辊外壁相接触。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，滑轨槽内壁固定安装有弹簧，弹簧外部与滑座外壁相连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，通槽座中部螺纹安装有螺纹柄，通槽座外部镶嵌安装有滑杆架，滑杆架的外部固定安装有固定座，固定座外壁固定安装有轴承座，螺纹柄与轴承座的内部镶嵌连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，固定座顶部固定安装有润滑油罐，润滑油罐底部连通安装有滴液阀管。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，固定座底部固定安装有接液槽体，接液槽体位于轴承体的下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过左移第一夹紧辊，将轴承体的内环与第一夹紧辊接触，随后放松第一夹紧辊，弹簧的回弹力可将轴承体的外壁与第二夹紧辊贴紧接触，该结构方便快速夹持轴承体，通过滴液阀管对轴承体的滚珠处进行润滑油滴注，慢速电机带动第二夹紧辊旋动，从而带动轴承体的外环旋动，轴承体的滚珠可在运动的状态进行润滑油滴注，从而提升润滑油与轴承体滚珠接触的充分性，增强润滑效果。
14.2.本实用新型通过旋动螺纹柄，从而调节固定座的横向位置，方便滴液阀管适应不同型号轴承体的注油操作，接液槽体位于滴液阀管的正下方，可直接收集轴承体溢出的油，减少润滑油的浪费。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种轴承加工用润滑装置的主视图；
17.图2为本实用新型一种轴承加工用润滑装置轴承体的俯视图；
18.图3为本实用新型一种轴承加工用润滑装置滑座外部的结构示意图。
19.图中：1、操作台；2、滑轨槽；3、滑座；4、弹簧；5、慢速电机；6、轴杆；7、启停器；8、第二夹紧辊；9、轴承体；10、第一夹紧辊；11、轴承座；12、螺纹柄；13、通槽座；14、固定座；15、润滑油罐；16、滴液阀管；17、接液槽体。
具体实施方式
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工用润滑装置，包括操作台1，操作台1表面开设有滑轨槽2，滑轨槽2内部镶嵌安装有滑座3，操作台1底部固定安装有慢速电机5，慢速电机5的电机轴固定安装有轴杆6，操作台1顶部固定安装有通槽座13和启停器7。
21.本实施例中如图1和图2所示，通过左移第一夹紧辊10，此时弹簧4为拉伸状态，滑座3在滑轨槽2内滑动，将轴承体9的内环与第一夹紧辊10接触，随后放松第一夹紧辊10，弹簧4的回弹力可将轴承体9的外壁与第二夹紧辊8贴紧接触，随后旋动螺纹柄12，从而调节固定座14的横向位置，将滴液阀管16的位置调整至轴承体9滚珠圈的正上方，通过启停器7启动慢速电机5，慢速电机5带动第二夹紧辊8旋动，从而带动轴承体9的外环旋动，调节滴液阀管16使其缓慢的滴注润滑油，轴承体9的滚珠可在运动的状态进行润滑油滴注，从而提升润滑油与轴承体9滚珠接触的充分性，接液槽体17位于滴液阀管16和的正下方，可直接收集轴承体9溢出的油，减少润滑油的浪费。
22.本实施例中，滑座3顶部固定安装有转轴，转轴的外部固定安装有第一夹紧辊10，第一夹紧辊10外部镶嵌安装有轴承体9，轴杆6外部固定安装有第二夹紧辊8，轴承体9外壁与第二夹紧辊8外壁相接触，滑轨槽2内壁固定安装有弹簧4，弹簧4外部与滑座3外壁相连接，将轴承体9的内环与第一夹紧辊10接触，随后放松第一夹紧辊10，弹簧4的回弹力可将轴承体9的外壁与第二夹紧辊8贴紧接触。
23.本实施例中，通槽座13中部螺纹安装有螺纹柄12，通槽座13外部镶嵌安装有滑杆架，滑杆架的外部固定安装有固定座14，固定座14外壁固定安装有轴承座11，螺纹柄12与轴
承座11的内部镶嵌连接，旋动螺纹柄12可调节固定座14的横向位置，滑杆架始终在通槽座13的通槽内滑动，保证固定座14移动的稳定性。
24.本实施例中，固定座14顶部固定安装有润滑油罐15，润滑油罐15底部连通安装有滴液阀管16，调节滴液阀管16使其缓慢的滴注润滑油，润滑油罐15的润滑油缓慢的从滴液阀管16滴落至轴承体9的滚珠圈中。
25.本实施例中，固定座14底部固定安装有接液槽体17，接液槽体17位于轴承体9的下方，接液槽体17位于滴液阀管16和的正下方，可直接收集轴承体9溢出的油。
26.工作原理：通过左移第一夹紧辊10，此时弹簧4为拉伸状态，滑座3在滑轨槽2内滑动，将轴承体9的内环与第一夹紧辊10接触，随后放松第一夹紧辊10，弹簧4的回弹力可将轴承体9的外壁与第二夹紧辊8贴紧接触，随后旋动螺纹柄12，从而调节固定座14的横向位置，将滴液阀管16的位置调整至轴承体9滚珠圈的正上方，通过启停器7启动慢速电机5，慢速电机5可带动第二夹紧辊8旋动，从而带动轴承体9的外环旋动，调节滴液阀管16使其缓慢的滴注润滑油，润滑油罐15的润滑油缓慢的从滴液阀管16滴落至轴承体9的滚珠圈中，轴承体9的滚珠可在运动的状态进行润滑油滴注，接液槽体17位于滴液阀管16和的正下方，可直接收集轴承体9溢出的油。

技术特征：

1.一种轴承加工用润滑装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)表面开设有滑轨槽(2)，所述滑轨槽(2)内部镶嵌安装有滑座(3)，所述操作台(1)底部固定安装有慢速电机(5)，所述慢速电机(5)的电机轴固定安装有轴杆(6)，所述操作台(1)顶部固定安装有通槽座(13)和启停器(7)，所述滑座(3)顶部固定安装有转轴，转轴的外部固定安装有第一夹紧辊(10)，第一夹紧辊(10)外部镶嵌安装有轴承体(9)，轴杆(6)外部固定安装有第二夹紧辊(8)，轴承体(9)外壁与第二夹紧辊(8)外壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用润滑装置，其特征在于：所述滑轨槽(2)内壁固定安装有弹簧(4)，弹簧(4)外部与滑座(3)外壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用润滑装置，其特征在于：所述通槽座(13)中部螺纹安装有螺纹柄(12)，通槽座(13)外部镶嵌安装有滑杆架，滑杆架的外部固定安装有固定座(14)，固定座(14)外壁固定安装有轴承座(11)，螺纹柄(12)与轴承座(11)的内部镶嵌连接。4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用润滑装置，其特征在于：所述固定座(14)顶部固定安装有润滑油罐(15)，润滑油罐(15)底部连通安装有滴液阀管(16)。5.根据权利要求3所述的一种轴承加工用润滑装置，其特征在于：所述固定座(14)底部固定安装有接液槽体(17)，接液槽体(17)位于轴承体(9)的下方。

技术总结

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体公开了一种轴承加工用润滑装置，包括操作台，操作台表面开设有滑轨槽，滑轨槽内部镶嵌安装有滑座，操作台底部固定安装有慢速电机，慢速电机的电机轴固定安装有轴杆，操作台顶部固定安装有通槽座和启停器。本实用新型通过左移第一夹紧辊，将轴承体的内环与第一夹紧辊接触，随后放松第一夹紧辊，弹簧的回弹力可将轴承体的外壁与第二夹紧辊贴紧接触，该结构方便快速夹持轴承体，通过滴液阀管对轴承体的滚珠处进行润滑油滴注，慢速电机带动第二夹紧辊旋动，从而带动轴承体的外环旋动，轴承体的滚珠可在运动的状态进行润滑油滴注，从而提升润滑油与轴承体滚珠接触的充分性，增强润滑效果。增强润滑效果。增强润滑效果。