一种倒角设备的制作方法

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1.本实用新型涉及倒角设备的技术领域，特别是涉及一种倒角设备。

背景技术：

2.众所周知，随着工业技术的发展，对圆形零部件的要求越来越高，圆形零部件的倒角越来越重要，经检索，公开号为cn212578005u的专利公开了一种倒角设备，其大致包括底板,底板设置滑轨，滑轨上分别设置若干第一滑块和第二滑块，其在使用时，圆形零部件放置在固定机构中，然后固定住圆形零部件，打开驱动机构，带动旋转圆盘，从而带动刀头和打磨头，进而开始导角和打磨操作，使用中发现，每次只能对一个圆形零部件进行倒角，倒角效率较低。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种单次能对多个圆形零部件进行同时倒角，提高倒角效率的一种倒角设备。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒角设备，包括固定安装有多个支腿的操作台，所述操作台上固定安装有多个卡盘和多个液压缸，多个液压缸的顶部输出轴固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有驱动电机和多个支撑杆，多个支撑杆的底端安装有连接板，连接板上转动连接有多个转轴，驱动电机的输出轴与多个转轴的一端通过传动机构连接，转轴的另一端通过间距调节机构固定安装有两个刀具。
7.优选的，还包括碎屑清理机构，所述碎屑清理机构包括抽风机和收集斗，多个所述支腿上安装有底架，抽风机安装在底架上，底架上开设有卡槽，收集斗的底部卡设在卡槽内，卡槽的底部安装有缓冲箱，缓冲箱的底部与抽风机的输入端通过抽风管连通，缓冲箱的顶端和收集斗的底端均安装有过滤网，操作台设置为中空结构，操作台顶端开设有内壁上开设有多个吸风口的内嵌槽，多个卡盘安装在内嵌槽内，吸风口处安装有防护网，操作台的底端连通有与收集斗相适配的橡胶连接套管。
8.优选的，所述传动机构包括主传动齿轮和多个从传动齿轮，主传动齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，多个从传动齿轮分别固定安装在多个转轴上，多个从传动齿轮均与主传动齿轮相啮合。
9.优选的，所述间距调节机构包括转动连接有双向螺杆的u型架，u型架与支撑杆固定连接，双向螺杆上螺纹连接有两个滑块，两个刀具分别固定安装在两个滑块上，双向螺杆的一端固定连接有调节帽。
10.优选的，还包括卡紧机构，所述卡紧机构包括固定板和卡紧盘，所述固定板固定安装在u型架上，固定板上滑动连接有滑杆，滑杆的两端分别固定连接有调节板和限位卡头，滑杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与调节板和固定板固定连接，所述卡紧盘设置在调节
帽和双向螺杆之间，并且调节帽和双向螺杆均与卡紧盘固定连接，卡紧盘上开设有多个与限位卡头相适配的限位槽。
11.优选的，所述支腿设置为中空结构，并且支腿的底端卡设有垫块。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种倒角设备，具备以下有益效果：
14.1、该倒角设备，通过设置多个卡盘便于对多个圆形零部件进行卡紧，通过两个刀具的配合，便于对称着对通过卡盘卡紧的圆形零部件进行倒角，通过驱动电机、液压缸、传动机构和多个转轴的配合，便于通过带动多个转轴转动，从而便于带动多个卡盘上方的刀具进行旋转，从而便于单次同时对多个圆形零部件进行倒角，提高倒角的效率。
15.2、该倒角设备，通过设置间距调节机构以及与卡盘的配合，方便对不同规格大小的圆形零部件进行倒角。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
17.图2是本实用新型的操作台、收集斗和抽风机配合的局部剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型图2中a处局部放大的结构示意图；
19.图4是本实用新型u型架、双向螺杆和刀具等配合的结构示意图；
20.图5是本实用新型图4中b处局部放大的结构示意图。
21.附图中标记：1、操作台；2、卡盘；3、液压缸；4、支撑架；5、驱动电机；6、支撑杆；7、连接板；8、转轴；9、刀具；10、抽风机；11、收集斗；12、底架；13、缓冲箱；14、抽风管；15、过滤网；16、防护网；17、橡胶连接套管；18、主传动齿轮；19、从传动齿轮；20、双向螺杆；21、u型架；22、滑块；23、调节帽；24、固定板；25、卡紧盘；26、滑杆；27、调节板；28、限位卡头；29、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型的一种倒角设备，包括固定安装有多个支腿的操作台1，操作台1上固定安装有多个卡盘2和多个液压缸3，多个液压缸3的顶部输出轴固定安装有支撑架4，支撑架4上固定安装有驱动电机5和多个支撑杆6，多个支撑杆6的底端安装有连接板7，连接板7上转动连接有多个转轴8，驱动电机5的输出轴与多个转轴8的一端通过传动机构连接，转轴8的另一端通过间距调节机构固定安装有两个刀具9，进一步的，间距调节机构方便对两个刀具9之间的距离进行调节，方便适用不同规格大小的圆形零部件的倒角。
24.具体的，还包括碎屑清理机构，碎屑清理机构包括抽风机10和收集斗11，多个支腿上安装有底架12，抽风机10安装在底架12上，底架12上开设有卡槽，收集斗11的底部卡设在卡槽内，卡槽的底部安装有缓冲箱13，缓冲箱13的底部与抽风机10的输入端通过抽风管14连通，缓冲箱13的顶端和收集斗11的底端均安装有过滤网15，操作台1设置为中空结构，操作台1顶端开设有内壁上开设有多个吸风口的内嵌槽，多个卡盘2安装在内嵌槽内，吸风口
处安装有防护网16，操作台1的底端连通有与收集斗11相适配的橡胶连接套管17，通过设置内嵌槽，方便收集倒角时产生的碎屑，在进行倒角时，可开启抽风机10进行抽风，从吸风口将倒角时产生的碎屑吸入操作台1内，然后通过橡胶连接套管17导入收集斗11，通过收集斗11底部的过滤网15，使碎屑滞留在收集斗11内，通过在吸风口处安装防护网16，防止较大的杂质进入操作台1的中空结构内，通过设置缓冲箱13能更好的进行抽风，一段时间后，将收集斗11取下将内部的碎屑清理后再安装回即可，通过设置橡胶连接套管17和卡槽，方便收集斗11的拆装。
25.具体的，传动机构包括主传动齿轮18和多个从传动齿轮19，主传动齿轮18固定安装在驱动电机5的输出轴上，多个从传动齿轮19分别固定安装在多个转轴8上，多个从传动齿轮19均与主传动齿轮18相啮合，通过主传动齿轮18和多个从传动齿轮19的啮合，驱动电机5的输出轴转动的同时方便带动多个转轴8转动，进一步的，通过将主传动齿轮18的直径大于从传动齿轮19的直径，提高了传动效率。
26.具体的，间距调节机构包括转动连接有双向螺杆20的u型架21，u型架21与支撑杆6固定连接，双向螺杆20上螺纹连接有两个滑块22，两个刀具9分别固定安装在两个滑块22上，双向螺杆20的一端固定连接有调节帽23，通过旋转调节帽23便于对双向螺杆20进行旋转，使双向螺杆20顺时针或者逆时针转动便于带动两个滑块22往中间或者两侧移动，便于调节两个刀具9之间的距离，方便对不同规格大小的圆形零部件进行倒角。
27.具体的，还包括卡紧机构，卡紧机构包括固定板24和卡紧盘25，固定板24固定安装在u型架21上，固定板24上滑动连接有滑杆26，滑杆26的两端分别固定连接有调节板27和限位卡头28，滑杆26上套设有弹簧29，弹簧29的两端分别与调节板27和固定板24固定连接，卡紧盘25设置在调节帽23和双向螺杆20之间，并且调节帽23和双向螺杆20均与卡紧盘25固定连接，卡紧盘25上开设有多个与限位卡头28相适配的限位槽，在旋转双向螺杆20之前，将调节板27往上提，弹簧29被压缩并使限位卡头28脱离与限位槽的接触，当双向螺杆20旋转至一定的角度后，松开手，在弹簧29的回弹力的作用下，推着限位卡头28卡入限位槽内，方便对双向螺杆20进行卡紧，防止其在进行倒角时发生转动。
28.具体的，支腿设置为中空结构，在与实心结构相比在同材质同重量的情况下增加与操作台1的接触面积，提高稳定性，并且支腿的底端卡设有垫块，增加与地面之间的接触面积，同时便于进行减震。
29.在使用时，将多个圆形零部件通过多个卡盘2卡紧，然后根据圆形零部件的规格大小通过间距调节机构调节卡盘2上方的两个刀具9之间的距离，将多个卡盘2上方的两个刀具9之间的距离调节好后，启动驱动电机5，通过传动机构带动多个卡盘2上方的转轴8转动，转轴8转动带动两个刀具9旋转，同时，通过液压缸3将多个刀具9往下降，使刀具9接触到圆形零部件并对圆形零部件进行倒角，方便单次同时对多个圆形零部件进行倒角。
30.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
31.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以
上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
32.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
33.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种倒角设备，包括固定安装有多个支腿的操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上固定安装有多个卡盘(2)和多个液压缸(3)，多个液压缸(3)的顶部输出轴固定安装有支撑架(4)，支撑架(4)上固定安装有驱动电机(5)和多个支撑杆(6)，多个支撑杆(6)的底端安装有连接板(7)，连接板(7)上转动连接有多个转轴(8)，驱动电机(5)的输出轴与多个转轴(8)的一端通过传动机构连接，转轴(8)的另一端通过间距调节机构固定安装有两个刀具(9)。2.根据权利要求1所述的倒角设备，其特征在于，还包括碎屑清理机构，所述碎屑清理机构包括抽风机(10)和收集斗(11)，多个所述支腿上安装有底架(12)，抽风机(10)安装在底架(12)上，底架(12)上开设有卡槽，收集斗(11)的底部卡设在卡槽内，卡槽的底部安装有缓冲箱(13)，缓冲箱(13)的底部与抽风机(10)的输入端通过抽风管(14)连通，缓冲箱(13)的顶端和收集斗(11)的底端均安装有过滤网(15)，操作台(1)设置为中空结构，操作台(1)顶端开设有内壁上开设有多个吸风口的内嵌槽，多个卡盘(2)安装在内嵌槽内，吸风口处安装有防护网(16)，操作台(1)的底端连通有与收集斗(11)相适配的橡胶连接套管(17)。3.根据权利要求1所述的倒角设备，其特征在于，所述传动机构包括主传动齿轮(18)和多个从传动齿轮(19)，主传动齿轮(18)固定安装在驱动电机(5)的输出轴上，多个从传动齿轮(19)分别固定安装在多个转轴(8)上，多个从传动齿轮(19)均与主传动齿轮(18)相啮合。4.根据权利要求1所述的倒角设备，其特征在于，所述间距调节机构包括转动连接有双向螺杆(20)的u型架(21)，u型架(21)与支撑杆(6)固定连接，双向螺杆(20)上螺纹连接有两个滑块(22)，两个刀具(9)分别固定安装在两个滑块(22)上，双向螺杆(20)的一端固定连接有调节帽(23)。5.根据权利要求4所述的倒角设备，其特征在于，还包括卡紧机构，所述卡紧机构包括固定板(24)和卡紧盘(25)，所述固定板(24)固定安装在u型架(21)上，固定板(24)上滑动连接有滑杆(26)，滑杆(26)的两端分别固定连接有调节板(27)和限位卡头(28)，滑杆(26)上套设有弹簧(29)，弹簧(29)的两端分别与调节板(27)和固定板(24)固定连接，所述卡紧盘(25)设置在调节帽(23)和双向螺杆(20)之间，并且调节帽(23)和双向螺杆(20)均与卡紧盘(25)固定连接，卡紧盘(25)上开设有多个与限位卡头(28)相适配的限位槽。6.根据权利要求1所述的倒角设备，其特征在于，所述支腿设置为中空结构，并且支腿的底端卡设有垫块。

技术总结

本实用新型涉及倒角设备的技术领域，特别是涉及一种倒角设备，其便于单次同时对多个圆形零部件进行倒角，提高倒角的效率，方便对不同规格大小的圆形零部件进行倒角，包括固定安装有多个支腿的操作台，操作台上固定安装有多个卡盘和多个液压缸，多个液压缸的顶部输出轴固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有驱动电机和多个支撑杆，多个支撑杆的底端安装有连接板，连接板上转动连接有多个转轴，驱动电机的输出轴与多个转轴的一端通过传动机构连接，转轴的另一端通过间距调节机构固定安装有两个刀具，传动机构包括主传动齿轮和多个从传动齿轮，主传动齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，多个从传动齿轮分别固定安装在多个转轴上。上。上。