一种便于正反转智能调节的磁座钻的制作方法

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1.本发明涉及磁座钻技术领域,具体为一种便于正反转智能调节的磁座钻。


背景技术:



2.磁力钻又叫磁座钻,磁铁钻,是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场,吸附在钢结构上,然后磁力钻电机高速运转带动钻头,实现对钢结构钻孔,在实际钻孔过程中,针对部分钢材料需要使钻头间歇性的由正转改为反转,通过反转将钻孔内部产生的钻渣及时排出。
3.由于磁座钻的钻头移动通过人工控制,而钻头的正反转切换通过磁座钻本身自动调控,在人工控制钻头移动时,一旦钻头出现反转,需要控制钻头停止移动,避免造成钻孔异常,而通过人工控制钻头移动易出现失误,对于正常钻孔进程不利。另外在钻头反转时,钻孔内大量钻屑被带出,且向四周飞溅,易造成工人的受伤。


技术实现要素:



4.为解决上述在钻头反转时,通过人工控制钻头移动易出现失误,对于正常钻孔进程不利,在钻头反转时,钻孔内大量碎屑被带出,且向四周飞溅,易造成工人受伤的问题,实现以上在钻头反转时自动控制钻头停止移动,有利于钻孔进程正常进行,在钻头反转时,限制钻屑向四周飞溅避免造成工人受伤的目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于正反转智能调节的磁座钻,包括固定壳及开设在所述固定壳左侧的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的左侧固定连接有移动壳,所述移动壳的内部开设有承接腔,所述承接腔的底部插接有连接轴,所述连接轴的侧面固定连接有挤压块,所述连接轴的右侧设置有转轮,所述转轮的底部滑动连接有摩擦块,所述转轮的侧面开设有承接槽,所述承接槽的内部滑动连接有承接块,所述承接腔的内右壁开设有第一气孔,所述第一气孔的内部滑动连接有气板,所述滑板的侧面开设有第二气孔,所述第二气孔的内部滑动连接有制动块;
5.所述移动壳的底部开设有导向槽,所述导向槽的内部插接有导向杆,所述导向杆的底部固定连接有挡料环。
6.进一步的,所述连接轴的底部设置有钻头,所述滑板的侧面啮合连接有调控齿轮,通过转动调控齿轮控制滑板的移动,进而控制移动壳底部钻头移动。
7.进一步的,所述承接块的一侧设置成平面,另一侧设置成弧形面,在连接轴正转时带动侧面的挤压块挤压承接块的弧形面,承接块被挤压缩入到承接槽内部,在连接轴反转时带动侧面的挤压块挤压承接块的平面,使得承接块带动转轮转动。
8.进一步的,所述承接块通过弹簧与所述承接槽的内壁连接,在承接块的弧形面被挤压时被压缩。
9.进一步的,所述气板初始时部分位于所述第一气孔的外侧,在被承接块挤压时提供位移空间。
10.进一步的,所述制动块初始时部分位于所述第二气孔的外侧,且与所述滑槽的内壁接触,在制动块挤压滑槽内壁时,对移动壳产生制动。
11.进一步的,所述第一气孔与所述第二气孔相互连通,在第一气孔内部气压力增强时,第二气孔内部气压力同步只能增强。
12.本发明提供了一种便于正反转智能调节的磁座钻。具备以下有益效果:
13.1、该便于正反转智能调节的磁座钻,在对钢结构工件进行打孔时,将固定壳通过磁力作用固定到工件表面,之后通过设置在调控齿轮表面扭转架转动调控齿轮,调控齿轮带动滑板一侧的移动壳向下移动,移动壳底部的连接轴带动钻头向下对工件进行钻孔,在这个过程中,当钻头由正转变为反转时,通过制动块自动控制移动壳停止向下移动,此时工人无法带动移动壳移动,因此钻头在反转时自动停止移动,避免钻孔异常,达到了在钻头反转时自动控制钻头停止移动,有利于钻孔进程正常进行的目的。
14.2、该便于正反转智能调节的磁座钻,在钻头进行反转时,钻孔内部的钻屑被快速带出,从钻孔口出向四周喷出,由于设置有挡料环,挡料环通过上方的导向杆插入到导向槽内部,使得在钻头向下移动时,挡料环始终将钻孔包围,故从钻孔飞溅出的钻屑会被挡料环阻挡,防止向四周飞溅将工人打伤,达到了在钻头反转时,限制钻屑向四周飞溅避免造成工人受伤的目的。
附图说明
15.图1为本发明结构整体剖视示意图;
16.图2为本发明结构图1中a部分放大示意图;
17.图3为本发明结构图1中b部分放大示意图;
18.图4为本发明结构转轮俯视剖视示意图;
19.图5为本发明结构连接轴俯视示意图;
20.图6为本发明结构与导向杆连接机构示意图;
21.图7为本发明结构导向杆与挡料槽连接立体示意图。
22.图中:1、固定壳;2、滑槽;3、滑板;4、移动壳;5、连接轴;6、钻头;7、调控齿轮;8、挤压块;9、转轮;10、承接槽;11、承接块;12、摩擦块;13、第一气孔;14、气板;15、第二气孔;16、制动块;17、导向槽;18、导向杆;19、挡料环;20、承接腔。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.该便于正反转智能调节的磁座钻的实施例如下:
25.实施例:
26.请参阅图1-图7,一种便于正反转智能调节的磁座钻,包括固定壳1及开设在固定壳1左侧的滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有滑板3,滑板3的左侧固定连接有移动壳4,移动壳4的内部开设有承接腔20,承接腔20的底部插接有连接轴5,连接轴5的侧面固定连接有挤压
块8,连接轴5的右侧设置有转轮9,转轮9的底部滑动连接有摩擦块12,转轮9的侧面开设有承接槽10,承接槽10的内部滑动连接有承接块11,承接腔20的内右壁开设有第一气孔13,第一气孔13的内部滑动连接有气板14,滑板3的侧面开设有第二气孔15,第二气孔15的内部滑动连接有制动块16;
27.移动壳4的底部开设有导向槽17,导向槽17的内部插接有导向杆18,导向杆18的底部固定连接有挡料环19。
28.进一步的,连接轴5的底部设置有钻头6,滑板3的侧面啮合连接有调控齿轮7,通过转动调控齿轮7控制滑板3的移动,进而控制移动壳4底部钻头6移动。
29.进一步的,承接块11的一侧设置成平面,另一侧设置成弧形面,在连接轴5正转时带动侧面的挤压块8挤压承接块11的弧形面,承接块11被挤压缩入到承接槽10内部,在连接轴5反转时带动侧面的挤压块8挤压承接块11的平面,使得承接块11带动转轮9转动。
30.进一步的,承接块11通过弹簧与承接槽10的内壁连接,在承接块11的弧形面被挤压时被压缩。
31.进一步的,气板14初始时部分位于第一气孔13的外侧,在被承接块11挤压时提供位移空间。
32.进一步的,制动块16初始时部分位于第二气孔15的外侧,且与滑槽2的内壁接触,在制动块16挤压滑槽2内壁时,对移动壳4产生制动。
33.进一步的,第一气孔13与第二气孔15相互连通,在第一气孔13内部气压力增强时,第二气孔15内部气压力同步只能增强。
34.工作原理:在对钢结构工件进行打孔时,将固定壳1通过磁力作用固定到工件表面,之后通过设置在调控齿轮7表面扭转架转动调控齿轮7,调控齿轮7带动滑板3一侧的移动壳4向下移动,移动壳4底部的连接轴5带动钻头6向下对工件进行钻孔,在这个过程中,当钻头6由正转变为反转时,连接轴5侧面的挤压块8对承接块11的平面进行挤压,导致承接块11通过承接槽10带动转轮9转动,由于转轮9的扭转力远大于底部摩擦块12的摩擦力,故转轮9正常转动。
35.在转轮9转动时,承接槽10内部的承接块11被甩出,对右侧的气板14造成挤压,气板14被挤压不断缩入到第一气孔13内部,而由于第一气孔13与第二气孔15相互连通,又制动块16初始时部分位于第二气孔15的外侧,且与滑槽2的内壁接触,故在第一气孔13内部气体被气板14压缩时,第二气孔15内部气压力同步增大,导致制动块16挤压滑槽2的内壁,产生制动力,此时工人无法带动移动壳4移动,因此钻头6在反转时自动停止移动,避免钻孔异常,达到了在钻头6反转时自动控制钻头6停止移动,有利于钻孔进程正常进行的目的。
36.在钻头6进行反转时,钻孔内部的钻屑被快速带出,从钻孔口出向四周喷出,由于设置有挡料环19,挡料环19通过上方的导向杆18插入到导向槽17内部,使得在钻头6向下移动时,挡料环19始终将钻孔包围,故从钻孔飞溅出的钻屑会被挡料环19阻挡,防止向四周飞溅将工人打伤,达到了在钻头6反转时,限制钻屑向四周飞溅避免造成工人受伤的目的。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种便于正反转智能调节的磁座钻,包括固定壳(1)及开设在所述固定壳(1)左侧的滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑板(3),所述滑板(3)的左侧固定连接有移动壳(4),所述移动壳(4)的内部开设有承接腔(20),所述承接腔(20)的底部插接有连接轴(5),其特征在于:所述连接轴(5)的侧面固定连接有挤压块(8),所述连接轴(5)的右侧设置有转轮(9),所述转轮(9)的底部滑动连接有摩擦块(12),所述转轮(9)的侧面开设有承接槽(10),所述承接槽(10)的内部滑动连接有承接块(11),所述承接腔(20)的内右壁开设有第一气孔(13),所述第一气孔(13)的内部滑动连接有气板(14),所述滑板(3)的侧面开设有第二气孔(15),所述第二气孔(15)的内部滑动连接有制动块(16);所述移动壳(4)的底部开设有导向槽(17),所述导向槽(17)的内部插接有导向杆(18),所述导向杆(18)的底部固定连接有挡料环(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于正反转智能调节的磁座钻,其特征在于:所述连接轴(5)的底部设置有钻头(6),所述滑板(3)的侧面啮合连接有调控齿轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种便于正反转智能调节的磁座钻,其特征在于:所述承接块(11)的一侧设置成平面,另一侧设置成弧形面。4.根据权利要求1所述的一种便于正反转智能调节的磁座钻,其特征在于:所述承接块(11)通过弹簧与所述承接槽(10)的内壁连接。5.根据权利要求1所述的一种便于正反转智能调节的磁座钻,其特征在于:所述气板(14)初始时部分位于所述第一气孔(13)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种便于正反转智能调节的磁座钻,其特征在于:所述制动块(16)初始时部分位于所述第二气孔(15)的外侧,且与所述滑槽(2)的内壁接触。7.根据权利要求1所述的一种便于正反转智能调节的磁座钻,其特征在于:所述第一气孔(13)与所述第二气孔(15)相互连通。

技术总结


本发明涉及磁座钻技术领域,且公开了一种便于正反转智能调节的磁座钻,包括固定壳及开设在所述固定壳左侧的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板。该便于正反转智能调节的磁座钻,在对钢结构工件进行打孔时,将固定壳通过磁力作用固定到工件表面,之后通过设置在调控齿轮表面扭转架转动调控齿轮,调控齿轮带动滑板一侧的移动壳向下移动,移动壳底部的连接轴带动钻头向下对工件进行钻孔,在这个过程中,当钻头由正转变为反转时,通过制动块自动控制移动壳停止向下移动,此时工人无法带动移动壳移动,因此钻头在反转时自动停止移动,避免钻孔异常,达到了在钻头反转时自动控制钻头停止移动,有利于钻孔进程正常进行的目的。有利于钻孔进程正常进行的目的。有利于钻孔进程正常进行的目的。


技术研发人员:

刘佳兵 刘玉高 吴朗霞

受保护的技术使用者:

扬州科迪机电制造有限公司

技术研发日:

2022.10.19

技术公布日:

2022/11/25

本文发布于:2022-11-28 12:23:54,感谢您对本站的认可!

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