一种用于风电机组滤芯更换的工装的制作方法

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1.本发明涉及风电机组滤芯更换技术领域，具体为一种用于风电机组滤芯更换的工装。

背景技术：

2.近年来，全球可再生能源利用年增长率达到25％.可再生能源的利用将以电力行业为主导，非水力可再生能源的发电比例将扩大两倍，风能发电作为除水力发电外技术最成熟的一种可再生能源发电，其装机容量占整个可再生能源发电装机总容员的绝大部分，风电机组一般指风力发电机组，风力发电机组包括风轮、发电机；风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成；它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能。风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成，风电机组滤芯用于风电液压站滤芯在液压系统中,用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度。可使系统快速达到并维持期望的油液清洁水平、可延长油液的使用寿命，当系统中过滤器工作一段时间后，过滤器中的油滤芯已经拦截了一定量的污染杂质，这时压力增加，流量会渐渐减小，此时在对风电机组滤芯进行快速拆卸更换操作时，可将所需处理的风电机组滤芯预先定位的更换工装上，来配合操作快速完成拆卸更换操作。目前的更换工装在使用时，因其自身功能单一化的设置，在无法实现对从滤筒出油端口内部流出的油液进行快速收集的同时，直接流出洒落的油液将会直接对更换台面造成一定的污染，且在滤筒采用竖立安放的状态进行拆卸更换操作时，因受外力碰撞容易发生侧倾倒现象的滤芯，将会对影响工装顺利对滤芯进行拆卸更换操作，并且在进行拆卸滤芯前，常规需要人工的方式对滤筒壳上方位置的顶盖进行拆卸，整个开盖操作十分费力且不够便捷。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于风电机组滤芯更换的工装，以解决上述背景技术中提出无法对排出的油液进行辅助收集、无法从不同位置对滤筒进行多重式的辅助限定和常规利用人工手动的方式对滤筒顶盖进行拆卸操作过于费力的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种用于风电机组滤芯更换的工装，包括更换平台，所述更换平台的顶端中部位置组装有组合卡座，且组合卡座的正上方位置安置有滤筒本体，所述更换平台的顶端一侧位置设置有上定位装置，且更换平台的顶端另一侧位置转动安装有第二转动底座，所述滤筒本体的一侧下方位置相邻设置有下定位装置，所述组合卡座的下方位置设置设有组合平板，且组合平板的正上方位置设置有收集筒，所述收集筒的顶端位置搭接有密封卡盘，且密封卡盘的底端中部位置通过一体成型设置有螺纹套筒，所述密封卡盘的底端位置设置有可折叠套筒，且可折叠套筒的顶端位置通过一体成型设置有漏斗。
6.优选的，所述上定位装置包括有收纳凹槽，且收纳凹槽和更换平台之间一体成型
设置，所述收纳凹槽的内部一侧设置有定位卡板，且定位卡板和更换平台之间组装固定，所述定位卡板的后方位置转动连接有侧翻板，且侧翻板的左上方位置安装有第一夹环，且第一夹环和滤筒本体之间抵接设置，所述第一夹环的一端位置设有螺纹接头，且螺纹接头和侧翻板之间螺旋连接。
7.优选的，所述下定位装置包括有转向支架，且转向支架沿着滤筒本体的竖向中轴线为对称轴对称设置，所述转向支架的水平端一侧位置设有第二夹环，且转向支架的垂直端位置组装有传动套筒，所述传动套筒和组合卡座之间滑动连接，且传动套筒的中部位置穿插设置有往复丝杆，所述往复丝杆和组合卡座之间转动连接，且往复丝杆的一侧端位置套接有操作转把，所述操作转把通过往复丝杆、传动套筒和转向支架传动连接，且转向支架和组合卡座之间滑动连接，所述第二夹环和滤筒本体之间端面紧贴设置。
8.优选的，所述第二转动底座的顶端位置组装有竖向框架，且竖向框架的两侧位置均滑动安装有辅助托架，所述辅助托架的顶端位置组装有衔接方框，且衔接方框的底端中部位置设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的固定端嵌设于竖向框架的内部，所述衔接方框的正上方位置设置有开盖装置，所述衔接方框和一组所述辅助托架的连接构成一“u”型结构分布设置，所述竖向框架通过第二转动底座和更换平台转动连接。
9.优选的，所述衔接方框的一侧下方位置组装有限定卡座，且限定卡座的中部位置穿插设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的后方位置设置有转向滑板，且转向滑板的一侧位置设有第三夹环，所述第三夹环和滤筒本体之间上下位置相邻设置，所述转向滑板的一侧端和第二液压伸缩杆的活动端一侧端螺栓固定，且转向滑板和衔接方框之间滑动连接。
10.优选的，所述开盖装置包括有定位方框和第一转动底座，且第一转动底座和衔接方框转动连接，所述定位方框和第一转动底座之间螺栓固定，且定位方框的内部穿插设置有水平撑杆，所述水平撑杆的顶端一侧位置螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端末端位置套接有转向卡座，所述转向卡座的底端中部位置通过一体成型设置有转向卡套，且转向卡套的底端中部位置螺旋安装有螺旋开盖器，所述转向卡座的两侧组装有侧夹板，且侧夹板的外形呈“l”型结构分布设置，所述驱动电机通过转向卡座、转向卡套和螺旋开盖器传动连接。
11.优选的，所述定位方框的内部一侧位置滑动安装有侧滑板，且侧滑板和水平撑杆之间一体成型设置，所述侧滑板的中部位置穿插设置有导杆，且导杆的两侧端分别和定位方框的内侧面组装固定，所述导杆的一侧外部套接有弹簧，且弹簧的两侧端分别和定位方框的内侧面、侧滑板的一侧端之间固定连接。
12.优选的，所述漏斗和滤筒本体的出油端口之间上下位置相邻设置，且漏斗的内部通过可折叠套筒、密封卡盘、螺纹套筒和收集筒的内部相互接通，所述可折叠套筒为硅橡胶材质制成的筒状结构分布设置，所述收集筒的底端两侧位置均螺旋安装有卡柱，且卡柱和组合平板之间卡合连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明中，通过设置的收集筒、漏斗、可折叠套筒、组合卡座、密封卡盘、螺纹套筒、卡柱和组合平板，在所需加工的滤筒被固定安装到组合卡座顶端中部，且正处滤筒出油口的正下方位置时，漏斗将会通过可折叠套筒、密封卡盘和螺纹套筒，来联合内部同为中空
结构的收集筒，来在整个工装在拆除滤芯的过程中，对部分从滤筒出油口位置流入的油液起到一定的辅助收集的作用，后期对油液的回收处理操作将会更加便捷，同时也有效地避免因油液的直接洒落带出，造成污染整个工装台面的现象。
15.2、本发明中，通过设置的第一夹环、螺纹接头、侧翻板、收纳凹槽和定位卡板，在侧翻板因受手动牵引朝着滤筒的安置工位逆时针翻转104
°
后，第一夹环在实现同步的翻转动作后，将会利用夹持的方式，抵住滤筒的上部位置，达到从滤筒上部进行位置限定的目的，通过能够从滤芯的上部位置预先进行对应的位置限定，可有效地提高滤芯后期进行拆卸更换操作时的稳定性。
16.3、本发明中，通过设置的组合卡座、操作转把、往复丝杆、传动套筒、转向支架和第二夹环，在一组传动套筒携带一组第二夹环，沿着组合卡座的竖向中轴线实现同向的拉伸动作的同时，同向拉伸到某一位置后的一组第二夹环将会利用自身对滤筒的夹持作用，可从滤筒的下部起到一定的位置限定作用，通过能够针对不同位置采用不同的定位结构，对采用竖立安装的滤筒进行多重位置限定，可有效地提高提高整个工装的定位效果和通用性。
17.4、本发明中，通过设置的转向卡套、侧夹板、螺旋开盖器、第一液压伸缩杆、水平撑杆、驱动电机、转向卡座和转向卡套，在螺旋开盖器的底端快速罩拢且抵住所需拆卸的的螺栓构件后，受控启动后的驱动电机携带螺旋开盖器实现回旋转动时，螺旋开盖器将会借助转动过程中产生的旋拧力，来分别配合整个工装来通过将螺栓构件快速拆除，来将滤筒壳上的密封盖快速拆卸，达到快速开盖的目的，相对以往的人工手动开盖操作，整个开盖操作将会更加便捷，且有效地减少人力资源的直接浪费。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本发明图1中b处放大结构示意图；
21.图4为本发明第二夹环结构示意图；
22.图5为本发明第一夹环结构示意图；
23.图6为本发明第三夹环结构示意图。
24.图中：1-更换平台、2-组合卡座、3-滤筒本体、4-上定位装置、401-收纳凹槽、402-定位卡板、403-侧翻板、404-第一夹环、405-螺纹接头、5-下定位装置、501-转向支架、502-第二夹环、503-传动套筒、504-往复丝杆、505-操作转把、6-开盖装置、601-定位方框、602-水平撑杆、603-驱动电机、604-转向卡座、605-转向卡套、606-第一转动底座、607-螺旋开盖器、608-侧滑板、609-导杆、610-弹簧、611-第一转动底座、7-组合平板、8-收集筒、9-密封卡盘、10-螺纹套筒、11-可折叠套筒、12-漏斗、13-卡柱、14-第二转动底座、15-竖向框架、16-辅助托架、17-第一液压伸缩杆、18-衔接方框、19-限定卡座、20-第二液压伸缩杆、21-转向滑板、22-第三夹环。
具体实施方式
25.实施例1：
26.请参阅图1、图2、图5和图6，本发明提供一种技术方案：
27.一种用于风电机组滤芯更换的工装，包括更换平台1，更换平台1的顶端中部位置组装有组合卡座2，且组合卡座2的正上方位置安置有滤筒本体3，更换平台1的顶端一侧位置设置有上定位装置4，且更换平台1的顶端另一侧位置转动安装有第二转动底座14，滤筒本体3的一侧下方位置相邻设置有下定位装置5，组合卡座2的下方位置设置设有组合平板7，且组合平板7的正上方位置设置有收集筒8，收集筒8的顶端位置搭接有密封卡盘9，且密封卡盘9的底端中部位置通过一体成型设置有螺纹套筒10，密封卡盘9的底端位置设置有可折叠套筒11，且可折叠套筒11的顶端位置通过一体成型设置有漏斗12。
28.上定位装置4包括有收纳凹槽401，且收纳凹槽401和更换平台1之间一体成型设置，收纳凹槽401的内部一侧设置有定位卡板402，且定位卡板402和更换平台1之间组装固定，定位卡板402的后方位置转动连接有侧翻板403，且侧翻板403的左上方位置安装有第一夹环404，且第一夹环404和滤筒本体3之间抵接设置，第一夹环404的一端位置设有螺纹接头405，且螺纹接头405和侧翻板403之间螺旋连接，上定位结构能够实现自身翻转折叠的设置，可方便后期操作员对整个工装进行便捷式的搬运操作；第二转动底座14的顶端位置组装有竖向框架15，且竖向框架15的两侧位置均滑动安装有辅助托架16，辅助托架16的顶端位置组装有衔接方框18，且衔接方框18的底端中部位置设有第一液压伸缩杆17，第一液压伸缩杆17的固定端嵌设于竖向框架15的内部，衔接方框18的正上方位置设置有开盖装置6，衔接方框18和一组辅助托架16的连接构成一“u”型结构分布设置，竖向框架15通过第二转动底座14和更换平台1转动连接，第二转动底座14借助自身与更换平台1之间采用的转动连接，能够起到配合竖向框架15和其上方的提起机构，实现回旋转动的作用；衔接方框18的一侧下方位置组装有限定卡座19，且限定卡座19的中部位置穿插设置有第二液压伸缩杆20，第二液压伸缩杆20的后方位置设置有转向滑板21，且转向滑板21的一侧位置设有第三夹环22，第三夹环22和滤筒本体3之间上下位置相邻设置，转向滑板21的一侧端和第二液压伸缩杆20的活动端一侧端螺栓固定，且转向滑板21和衔接方框18之间滑动连接，当随着第一液压伸缩杆17的向下拉伸的衔接方框18拉伸到合适夹持的高度位置后，如图1和图6所示，在前后一组限定卡座19的辅助连接配合下，受控启动后的前后一组第二液压伸缩杆20在通过液压抽动动作，来推动前后一组转向滑板21实现同向拉伸靠拢时，始终连接着转向滑板21的一组第三夹环22将会在同向拉伸到某一位置后，快速实现对滤筒上半端部的挤压及夹持，从而方便后期整个工装能够在紧密夹持的状态下，快速从滤筒中提起所需拆卸的滤芯；开盖装置6包括有定位方框601和第一转动底座611，且第一转动底座611和衔接方框18转动连接，定位方框601和第一转动底座611之间螺栓固定，且定位方框601的内部穿插设置有水平撑杆602，水平撑杆602的顶端一侧位置螺栓固定有驱动电机603，且驱动电机603的输出端末端位置套接有转向卡座604，转向卡座604的底端中部位置通过一体成型设置有转向卡套605，且转向卡套605的底端中部位置螺旋安装有螺旋开盖器607，转向卡座604的两侧组装有侧夹板606，且侧夹板606的外形呈“l”型结构分布设置，驱动电机603通过转向卡座604、转向卡套605和螺旋开盖器607传动连接，在完成对螺旋开盖器607与转向卡套605的组装操作后，一组螺栓构件在分别与一组侧夹板606实现螺旋装配的一组螺栓构件在朝着螺旋开盖器607实现螺旋转动及快速抵住螺旋开盖器607的侧端时，一组侧夹板606可借助自身与一组螺栓构件的配合，使得螺旋开盖器607与转向卡套605之间的连接得到位置加固；
定位方框601的内部一侧位置滑动安装有侧滑板608，且侧滑板608和水平撑杆602之间一体成型设置，侧滑板608的中部位置穿插设置有导杆609，且导杆609的两侧端分别和定位方框601的内侧面组装固定，导杆609的一侧外部套接有弹簧610，且弹簧610的两侧端分别和定位方框601的内侧面、侧滑板608的一侧端之间固定连接，当需要对位处不同位置的螺栓构件进行拆卸操作时，受到手动牵引作用力后的水平撑杆602在通过侧滑板608克服弹簧610发生形变后产生的回弹作用力后，将会携带一侧端设有的开盖结构实现横向的位置拉伸动作，从而使得开盖结构的安装位置发生改变，并且整个开盖结构也可借助第一转动底座611和衔接方框18之间的转动配合来实现相对的旋转配合，来有效地提高进行开盖操作时的范围；漏斗12和滤筒本体3的出油端口之间上下位置相邻设置，且漏斗12的内部通过可折叠套筒11、密封卡盘9、螺纹套筒10和收集筒8的内部相互接通，可折叠套筒11为硅橡胶材质制成的筒状结构分布设置，收集筒8的底端两侧位置均螺旋安装有卡柱13，且卡柱13和组合平板7之间卡合连接，在组装漏斗12时，始终通过密封卡盘9连接可折叠套筒11和漏斗12的螺纹套筒10可作为一转接构件，起到配合漏斗12与收集筒8快速实现组合安装的作用。
29.工作流程：本发明中，结合第一夹环404预先借助螺纹接头405与侧翻板403的螺旋装配，被快速固定安装到侧翻板403的一侧上方位置，当所需加工的盛放滤芯的滤筒因受手动牵引或是机械牵引被快速安置到组合卡座2的顶端中部位置后，在收纳凹槽401的辅助收纳配合下，受到手动牵引作用力后的侧翻板403在借助自身与定位卡板402之间的转动配合，朝着滤筒的安置工位逆时针翻转104
°
后，如图1所示，始终连接侧翻板403的第一夹环404在实现同步的翻转动作后，将会利用夹持的方式，抵住滤筒的上部位置，达到从滤筒上部进行位置限定的目的，伴随着滤筒壳顶部位置的密封盖预先得到拆除，当所需拆卸的滤筒在多重限定结构的配合下，以上端及下端同时得到位置限定的方式被稳定安置到限定卡座19上，且整个工装通过实现同向拉伸后的前后一组第三夹环22实现对滤筒上半端部的夹紧作用后，在辅助托架16的导向配合下，受控启动后的前后一组第一液压伸缩杆17在同时向上顶起衔接方框18的同时，可配合整个工装将原本嵌入滤筒壳内部的滤芯向上提起抽出，随后整个工装在通过第二转动底座14和更换平台1之间的转动配合下，驱动竖向框架15来携带衔接方框18实现向上旋转且对准收纳袋的内部后，与起到夹紧作用的第三夹环22发生分离后的滤芯将会随着第一液压伸缩杆17向下抽动动作，快速落入收纳袋的内部进行存放，配合整个工装快速完成对滤芯的拆卸操作，后期操作员在通过手动的方式，将新滤芯契合卡入滤筒壳的内部，且通过开盖机构快速合上盖子且通检测工具完成对关合紧密性的检测操作后，滤芯的更换操作即可完成，结合在对密封盖进行拆卸操作前，和所需拆卸的滤筒外部安装的螺栓构件形状及大小均适配的开盖器，预先以可自由拆装的方式固定安装到转向卡套605的底端中部位置，且通过连接侧夹板606的左右一组长螺杆的同向挤压得到位置加固限定，当需要预先拆卸滤筒壳顶部位置的密封盖，且螺旋开盖器607随着第一液压伸缩杆17的向下抽动的动作实现同步的向下拉伸动作后，使得螺旋开盖器607的底端快速罩拢且抵住所需拆卸的的螺栓构件后，在水平撑杆602的连接配合下，受控启动后的驱动电机603在通过转向卡座604和转向卡套605，来携带螺旋开盖器607实现回旋转动时，预先抵住螺栓构件的螺旋开盖器607将会借助转动过程中产生的旋拧力，来分别配合整个工装来通过将螺栓构件快速拆除，来将滤筒壳上的密封盖快速拆卸，达到快速开盖的目的，结合收集筒8预先借助一组卡柱13和组合平板7之间的卡合连接，预先被安装到组合卡座2的下方中
部位置，当所需加工的滤筒被固定安装到组合卡座2顶端中部，且正处滤筒出油口的正下方位置时，如图2所示，受到手动牵引作用力后的漏斗12在借助本身为硅橡胶材质制成的可折叠套筒11上设有的预留折痕，实现纵向的拉伸操作，使得漏斗12半罩拢住滤筒出油口的同时，在相互接通的配合下，漏斗12将会通过可折叠套筒11、密封卡盘9和螺纹套筒10，来联合内部同为中空结构的收集筒8，来在整个工装在拆除滤芯的过程中，对部分从滤筒出油口位置流入的油液起到一定的辅助收集的作用。
30.实施例2：
31.请参阅图1、图3和图4，本发明提供一种技术方案：
32.下定位装置5包括有转向支架501，且转向支架501沿着滤筒本体3的竖向中轴线为对称轴对称设置，转向支架501的水平端一侧位置设有第二夹环502，且转向支架501的垂直端位置组装有传动套筒503，传动套筒503和组合卡座2之间滑动连接，且传动套筒503的中部位置穿插设置有往复丝杆504，往复丝杆504和组合卡座2之间转动连接，且往复丝杆504的一侧端位置套接有操作转把505，操作转把505通过往复丝杆504、传动套筒503和转向支架501传动连接，且转向支架501和组合卡座2之间滑动连接，第二夹环502和滤筒本体3之间端面紧贴设置，转向支架501的设置起到配合第二夹环502快速连接丝杆结构的作用。
33.工作流程：实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是，当滤筒的上部位置得到位置限定后，在组合卡座2的辅助连接配合下，受到手动牵引作用力后的左侧操作转把505或是右侧操作转把505在携带一组往复丝杆504实现回旋转动的同时，受到传动作用力后的一组传动套筒503在通过转向支架501来携带一组第二夹环502，沿着组合卡座2的竖向中轴线实现同向的拉伸动作的同时，在端面与端面实现贴合的设置下，同向拉伸到某一位置后的一组第二夹环502将会利用自身对滤筒的夹持作用，可从滤筒的下部起到一定的位置限定作用。
34.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种用于风电机组滤芯更换的工装，包括更换平台(1)，其特征在于：所述更换平台(1)的顶端中部位置组装有组合卡座(2)，且组合卡座(2)的正上方位置安置有滤筒本体(3)，所述更换平台(1)的顶端一侧位置设置有上定位装置(4)，且更换平台(1)的顶端另一侧位置转动安装有第二转动底座(14)，所述滤筒本体(3)的一侧下方位置相邻设置有下定位装置(5)，所述组合卡座(2)的下方位置设置设有组合平板(7)，且组合平板(7)的正上方位置设置有收集筒(8)，所述收集筒(8)的顶端位置搭接有密封卡盘(9)，且密封卡盘(9)的底端中部位置通过一体成型设置有螺纹套筒(10)，所述密封卡盘(9)的底端位置设置有可折叠套筒(11)，且可折叠套筒(11)的顶端位置通过一体成型设置有漏斗(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于风电机组滤芯更换的工装，其特征在于：所述上定位装置(4)包括有收纳凹槽(401)，且收纳凹槽(401)和更换平台(1)之间一体成型设置，所述收纳凹槽(401)的内部一侧设置有定位卡板(402)，且定位卡板(402)和更换平台(1)之间组装固定，所述定位卡板(402)的后方位置转动连接有侧翻板(403)，且侧翻板(403)的左上方位置安装有第一夹环(404)，且第一夹环(404)和滤筒本体(3)之间抵接设置，所述第一夹环(404)的一端位置设有螺纹接头(405)，且螺纹接头(405)和侧翻板(403)之间螺旋连接。3.根据权利要求1所述的一种用于风电机组滤芯更换的工装，其特征在于：所述下定位装置(5)包括有转向支架(501)，且转向支架(501)沿着滤筒本体(3)的竖向中轴线为对称轴对称设置，所述转向支架(501)的水平端一侧位置设有第二夹环(502)，且转向支架(501)的垂直端位置组装有传动套筒(503)，所述传动套筒(503)和组合卡座(2)之间滑动连接，且传动套筒(503)的中部位置穿插设置有往复丝杆(504)，所述往复丝杆(504)和组合卡座(2)之间转动连接，且往复丝杆(504)的一侧端位置套接有操作转把(505)，所述操作转把(505)通过往复丝杆(504)、传动套筒(503)和转向支架(501)传动连接，且转向支架(501)和组合卡座(2)之间滑动连接，所述第二夹环(502)和滤筒本体(3)之间端面紧贴设置。4.根据权利要求1所述的一种用于风电机组滤芯更换的工装，其特征在于：所述第二转动底座(14)的顶端位置组装有竖向框架(15)，且竖向框架(15)的两侧位置均滑动安装有辅助托架(16)，所述辅助托架(16)的顶端位置组装衔接方框(18)，且衔接方框(18)的底端中部位置设有第一液压伸缩杆(17)，所述第一液压伸缩杆(17)的固定端嵌设于竖向框架(15)的内部，所述衔接方框(18)的正上方位置设置有开盖装置(6)，所述衔接方框(18)和一组所述辅助托架(16)的连接构成一“u”型结构分布设置，所述竖向框架(15)通过第二转动底座(14)和更换平台(1)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于风电机组滤芯更换的工装，其特征在于：所述衔接方框(18)的一侧下方位置组装有限定卡座(19)，且限定卡座(19)的中部位置穿插设置有第二液压伸缩杆(20)，所述第二液压伸缩杆(20)的后方位置设置有转向滑板(21)，且转向滑板(21)的一侧位置设有第三夹环(22)，所述第三夹环(22)和滤筒本体(3)之间上下位置相邻设置，所述转向滑板(21)的一侧端和第二液压伸缩杆(20)的活动端一侧端螺栓固定，且转向滑板(21)和衔接方框(18)之间滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种用于风电机组滤芯更换的工装，其特征在于：所述开盖装置(6)包括有定位方框(601)和第一转动底座(611)，且第一转动底座(611)和衔接方框(18)转动连接，所述定位方框(601)和第一转动底座(611)之间螺栓固定，且定位方框(601)的内部穿插设置有水平撑杆(602)，所述水平撑杆(602)的顶端一侧位置螺栓固定有驱动电机
(603)，且驱动电机(603)的输出端末端位置套接有转向卡座(604)，所述转向卡座(604)的底端中部位置通过一体成型设置有转向卡套(605)，且转向卡套(605)的底端中部位置螺旋安装有螺旋开盖器(607)，所述转向卡座(604)的两侧组装有侧夹板(606)，且侧夹板(606)的外形呈“l”型结构分布设置，所述驱动电机(603)通过转向卡座(604)、转向卡套(605)和螺旋开盖器(607)传动连接。7.根据权利要求6所述的一种用于风电机组滤芯更换的工装，其特征在于：所述定位方框(601)的内部一侧位置滑动安装有侧滑板(608)，且侧滑板(608)和水平撑杆(602)之间一体成型设置，所述侧滑板(608)的中部位置穿插设置有导杆(609)，且导杆(609)的两侧端分别和定位方框(601)的内侧面组装固定，所述导杆(609)的一侧外部套接有弹簧(610)，且弹簧(610)的两侧端分别和定位方框(601)的内侧面、侧滑板(608)的一侧端之间固定连接。8.根据权利要求1所述的一种用于风电机组滤芯更换的工装，其特征在于：所述漏斗(12)和滤筒本体(3)的出油端口之间上下位置相邻设置，且漏斗(12)的内部通过可折叠套筒(11)、密封卡盘(9)、螺纹套筒(10)和收集筒(8)的内部相互接通，所述可折叠套筒(11)为硅橡胶材质制成的筒状结构分布设置，所述收集筒(8)的底端两侧位置均螺旋安装有卡柱(13)，且卡柱(13)和组合平板(7)之间卡合连接。

技术总结

本发明涉及风电机组滤芯更换技术领域，尤其为一种用于风电机组滤芯更换的工装，包括更换平台，所述更换平台的顶端中部位置组装有组合卡座，且组合卡座的正上方位置安置有滤筒本体，所述更换平台的顶端一侧位置设置有上定位装置，通过设置的收集筒、漏斗、可折叠套筒、组合卡座、密封卡盘、螺纹套筒、卡柱和组合平板，在滤筒被固定到组合卡座顶端中部时，漏斗将会通过可折叠套筒、密封卡盘和螺纹套筒，来联合内部同为中空结构的收集筒，来在整个工装在拆除滤芯的过程中，对部分从滤筒出油口位置流入的油液起到一定的辅助收集的作用，后期对油液的回收处理操作将会更加便捷，同时也有效地避免因油液的洒落带出，造成污染整个工装台面的现象。现象。现象。