一种多层贴面热压机的制作方法

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1.本实用新型涉及贴面热压机技术领域，尤其涉及一种多层贴面热压机。

背景技术：

2.贴面热压机是一种用于在胶合板表面压覆贴面纸的加工设备，其工作过程为，先将胶合板平稳放置于热压机机架上，然后把涂覆有胶黏剂的贴面纸盖于胶合板表面，借助胶黏剂的粘性将胶合板与贴面纸进行初步连接，之后通过该贴面热压机内的热压板对贴面纸表面进行加压加热，胶黏剂受热融化便能完成胶合板与贴面纸之间的紧密连接。
3.现有的热压板的内部会开设有空腔，空腔内流动有用于传递热量的导热油，热导热油是通过一个加热器进行加热的，因此无法对多层贴面热压机的热压温度进行独立控制。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层贴面热压机，解决了现有的多层贴面热压机无法对独立的热压板进独立控温的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多层贴面热压机，包括箱体，所述箱体的内侧底部焊接安装有固定安装板，所述固定安装板的顶部镶嵌安装有第一热压板，所述箱体的底部焊接安装有支撑腿，所述固定安装板的顶部焊接安装有限位杆，所述限位杆的自由端与箱体的内侧顶部呈焊接安装设置，所述固定安装板的顶部焊接安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设安装有弹簧，所述伸缩杆的自由端焊接安装有活动安装板，所述活动安装板的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有限位孔，所述活动安装板的底部开设有热压板安装槽，所述热压板安装槽的顶部焊接安装有导热板，所述导热板的底部焊机安装有第二热压板，所述箱体的内侧顶部焊接安装有液压杆，所述箱体的前侧壁铰接安装有箱门，所述箱门的前侧壁焊接安装有把手，所述箱门的前侧壁焊接安装有温度控制器。
7.优选的，所述支撑腿的数量有四组，且四组支撑腿呈矩形阵列设置，提高该热压机的稳定性。
8.优选的，所述伸缩杆的等距的设置在固定安装板的顶部，使得伸缩杆能对活动安装板均匀支撑。
9.优选的，所述限位孔的数量有两组，且限位孔与限位杆相匹配。
10.优选的，所述活动安装板与限位杆通过限位孔呈滑动安装设置，便于对活动安装板进行限位。
11.优选的，所述第二热压板与热压板安装槽相匹配，且第二热压板的厚度大于热压板安装槽的深度。
12.优选的，所述活动安装板的数量有三组，且靠近箱体顶部的活动安装板与液压杆的自由端呈焊接安装设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多层贴面热压机，通过温度控制器设定每层热压板的温度，进而实现对不同种类的胶合板进行热压，通过液压杆带动活动安装板向下移动进而压缩伸缩杆与弹簧，使得第二热压板与胶合板表面的贴面纸接触，通过导热板将第二热压板产生的热量输出至活动安装板的顶部，通过第一热压板与第二热压板对对贴面纸表面进行加压加热，使得胶黏剂受热融化便能完成胶合板与贴面纸之间的紧密连接。
附图说明
14.图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；
15.图2为本实用新型局部正视图的结构示意图；
16.图3为本实用新型局部结构示意图；
17.图4为本实用新型局部结构剖视图的示意图。
18.图中：1箱体、2固定安装板、3第一热压板、4支撑腿、5限位杆、6伸缩杆、7弹簧、8活动安装板、9凹槽、10限位孔、11热压板安装槽、12导热板、13第二热压板、14箱门、15把手、16温度控制器、17液压杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种多层贴面热压机，包括箱体1，箱体1的内侧底部焊接安装有固定安装板2，固定安装板2的顶部镶嵌安装有第一热压板3，箱体1的底部焊接安装有支撑腿4，支撑腿4的数量有四组，且四组支撑腿4呈矩形阵列设置，提高该热压机的稳定性，固定安装板2的顶部焊接安装有限位杆5，限位杆5的自由端与箱体1的内侧顶部呈焊接安装设置，固定安装板2的顶部焊接安装有伸缩杆6，伸缩杆6的表面套设安装有弹簧7，伸缩杆6的自由端焊接安装有活动安装板8，伸缩杆6的等距的设置在固定安装板2的顶部，使得伸缩杆6能对活动安装板8均匀支撑，活动安装板8的底部开设有凹槽9，凹槽9的底部开设有限位孔10，限位孔10的数量有两组，且限位孔10与限位杆5相匹配，活动安装板8与限位杆5通过限位孔10呈滑动安装设置，便于对活动安装板8进行限位，活动安装板8的底部开设有热压板安装槽11，热压板安装槽11的顶部焊接安装有导热板12，导热板12的底部焊机安装有第二热压板13，第二热压板13与热压板安装槽11相匹配，且第二热压板13的厚度大于热压板安装槽11的深度，箱体1的内侧顶部焊接安装有液压杆17，活动安装板8的数量有三组，且靠近箱体1顶部的活动安装板8与液压杆17的自由端呈焊接安装设置，箱体1的前侧壁铰接安装有箱门14，箱门14的前侧壁焊接安装有把手15，箱门14的前侧壁焊接安装有温度控制器16，通过温度控制器16设定每层热压板的温度，进而实现对不同种类的胶合板进行热压，通过液压杆17带动活动安装板8向下移动进而压缩伸缩杆6与弹簧7，使得第二热压板13与胶合板表面的贴面纸接触，通过导热板12将第二热压板13产生的热量输出至活动安装板8的顶部，通过第一热压板3与第二热压板13对对贴面纸表面进
行加压加热，使得胶黏剂受热融化便能完成胶合板与贴面纸之间的紧密连接。
21.在使用时：工作人员将胶合板平稳放置在第一热压板3或活动安装板8的顶部，将涂覆有胶黏剂的贴面纸盖于胶合板表面，通过温度控制器16设定每层热压板的温度，通过液压杆17带动活动安装板8向下移动进而压缩伸缩杆6与弹簧7，进而使得第二热压板13与胶合板表面的贴面纸接触，通过导热板12将第二热压板13产生的热量输出至活动安装板8的顶部，通过第一热压板3与第二热压板13对对贴面纸表面进行加压加热，使得胶黏剂受热融化便能完成胶合板与贴面纸之间的紧密连接。
22.综上所述，该多层贴面热压机，通过温度控制器16设定每层热压板的温度，进而实现对不同种类的胶合板进行热压，通过液压杆17带动活动安装板8向下移动进而压缩伸缩杆6与弹簧7，使得第二热压板13与胶合板表面的贴面纸接触，通过导热板12将第二热压板13产生的热量输出至活动安装板8的顶部，通过第一热压板3与第二热压板13对对贴面纸表面进行加压加热，使得胶黏剂受热融化便能完成胶合板与贴面纸之间的紧密连接，解决了现有的多层贴面热压机无法对独立的热压板进独立控温的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多层贴面热压机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧底部焊接安装有固定安装板(2)，所述固定安装板(2)的顶部镶嵌安装有第一热压板(3)，所述箱体(1)的底部焊接安装有支撑腿(4)，所述固定安装板(2)的顶部焊接安装有限位杆(5)，所述限位杆(5)的自由端与箱体(1)的内侧顶部呈焊接安装设置，所述固定安装板(2)的顶部焊接安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的表面套设安装有弹簧(7)，所述伸缩杆(6)的自由端焊接安装有活动安装板(8)，所述活动安装板(8)的底部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的底部开设有限位孔(10)，所述活动安装板(8)的底部开设有热压板安装槽(11)，所述热压板安装槽(11)的顶部焊接安装有导热板(12)，所述导热板(12)的底部焊机安装有第二热压板(13)，所述箱体(1)的内侧顶部焊接安装有液压杆(17)，所述箱体(1)的前侧壁铰接安装有箱门(14)，所述箱门(14)的前侧壁焊接安装有把手(15)，所述箱门(14)的前侧壁焊接安装有温度控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种多层贴面热压机，其特征在于，所述支撑腿(4)的数量有四组，且四组支撑腿(4)呈矩形阵列设置。3.根据权利要求1所述的一种多层贴面热压机，其特征在于，所述伸缩杆(6)的等距的设置在固定安装板(2)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种多层贴面热压机，其特征在于，所述限位孔(10)的数量有两组，且限位孔(10)与限位杆(5)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种多层贴面热压机，其特征在于，所述活动安装板(8)与限位杆(5)通过限位孔(10)呈滑动安装设置。6.根据权利要求1所述的一种多层贴面热压机，其特征在于，所述第二热压板(13)与热压板安装槽(11)相匹配，且第二热压板(13)的厚度大于热压板安装槽(11)的深度。7.根据权利要求1所述的一种多层贴面热压机，其特征在于，所述活动安装板(8)的数量有三组，且靠近箱体(1)顶部的活动安装板(8)与液压杆(17)的自由端呈焊接安装设置。

技术总结

本实用新型公开了一种多层贴面热压机，包括箱体，所述箱体的内侧底部焊接安装有固定安装板，所述固定安装板的顶部镶嵌安装有第一热压板，所述箱体的底部焊接安装有支撑腿，所述固定安装板的顶部焊接安装有限位杆，所述限位杆的自由端与箱体的内侧顶部呈焊接安装设置。该多层贴面热压机，通过温度控制器设定每层热压板的温度，进而实现对不同种类的胶合板进行热压，通过液压杆带动活动安装板向下移动进而压缩伸缩杆与弹簧，使得第二热压板与胶合板表面的贴面纸接触，通过导热板将第二热压板产生的热量输出至活动安装板的顶部，通过第一热压板与第二热压板对对贴面纸表面进行加压加热，使得胶黏剂受热融化便能完成胶合板与贴面纸之间的紧密连接。之间的紧密连接。之间的紧密连接。