一种服装打样用裁剪装置

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1.本发明涉及服装裁剪技术领域，具体是一种服装打样用裁剪装置。

背景技术：

2.服装使衣服、背包等的总称，服装打样用裁剪装置顾名思义就使一种用于打样服装布料剪裁的装置。
3.现有的服装打样用裁剪装置是通过机械带动裁剪结构在传送带工作台上进行服装布料剪裁。
4.在服装打样用裁剪装置使用过程中，会在传送带工作台上留有较多的服装废料残屑，在传送带循环转动再次运输新的服装布料进行铺设剪裁时，前一次剪裁留有的服装废料残屑会造成服装布料的褶皱和凸起，影响服装布料裁剪的质量和精度，因此，针对上述问题提出一种服装打样用裁剪装置。

技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中的问题，本发明提出一种服装打样用裁剪装置。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种服装打样用裁剪装置，包括工作台和机箱底座，所述工作台的中设置有传送带，所述工作台的上端设置有剪裁移动架，所述剪裁移动架的底端侧面设置有驱动电机，所述工作台的右侧端口设置有布料辊，所述机箱底座前端表面设置有步进电机，所述机箱底座的内部位于传送带的端口下方设置有旋转筒，所述旋转筒的外部表面设置有清洁刷，所述步进电机的转动轴延伸至机箱底座的内部与旋转筒的端口相连，所述机箱底座的端口内部位于旋转筒的正下方设置有收集箱，有利于传送带表面留有的衣服废料和残屑进行旋转刷除。
7.优选的，所述清洁刷的外侧表面与传送带的下表面紧贴，所述清洁刷为橡胶毛刷套，所述清洁刷的形状为圆筒形，所述清洁刷套于旋转筒的外部表面，有利于清洁刷的安装，方便后续清洁。
8.优选的，所述收集箱的上端为敞口状，所述收集箱的侧端延伸至机箱底座的端口外侧，所述收集箱与机箱底座之间为滑动连接，所述收集箱的宽度大于旋转筒的长度，有利于废料残屑落入收集箱中进行集中收集处理。
9.优选的，所述剪裁移动架的侧面设置有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的端口固定连接有压板，所述一号伸缩杆的数量为三组且等距分布在剪裁移动架的侧面，所述一号伸缩杆为气动式，有利于服装布料端口的固定。
10.优选的，所述工作台的右侧端口固接有支撑架，所述支撑架的上端下方设置有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的端口设置有一号压合辊，所述一号压合辊的长度与传送带宽度相同，所述二号伸缩杆为电动式，有利于服装布料横向的滚动压合。
11.优选的，所述工作台的右侧上方靠近支撑架处设置有调节板，所述调节板是具有
高度调节作用的延伸板，所述调节板的上端固接有横板，所述横板的端口设置有伺服电机，所述横板的下端开设有活动槽，所述横板的内部中间设置有丝杆，所述丝杆的两侧位于横板的内部固接有滑杆，所述丝杆的外部设置有螺纹滑块，所述螺纹滑块与丝杆之间通过螺纹连接，所述滑杆贯穿螺纹滑块且与螺纹滑块之间为滑动连接，所述伺服电机的转轴延伸至横板的内部与丝杆连接，所述螺纹滑块的下端固接有二号压合辊，有利于服装布料纵向往复滚动压合。
12.优选的，所述机箱底座内壁上固接有固定柱；所述旋转筒内开设有中空腔；所述固定柱伸入中空腔内；所述旋转筒内开设有出气腔；所述旋转筒外侧壁上开设有一组出气孔；所述出气孔和出气腔相互连通；所述出气孔和清洁刷交错布置；所述中空腔内壁上固接有一组气囊；所述气囊通过软管和出气腔相互连通；所述固定柱伸入中空腔的柱体最低端处固接一组弧形块；喷出的气体不仅能够将一些传送带进行吹动方便清洁刷进行清理，还能对清洁刷和旋转筒进行自清理，避免杂质的堆积。
13.优选的，所述固定柱伸入中空腔的柱体外侧壁上固接有一组固定板；所述中空腔内壁上固接一组弹性柱；所述弹性柱上固接有震动球；所述弹性柱和气囊交错分布在中空腔内壁上；通过震动力能够将一些依附在清洁刷上杂质进行清理，保证后续清洁刷的清理效果。
14.本发明的有益之处在于：
15.1.本发明通过步进电机带动机箱底座内部的旋转筒转动，进而带动旋转筒表面的清洁刷与旋转筒同步转动，对传送带表面留有的衣服废料和残屑进行旋转刷除，废料残屑落入收集箱中进行集中收集处理，方便后续的服装布料的剪裁，避免服装废料残屑会造成服装布料的褶皱和凸起，提高剪裁质量。
16.2.本发明通过二号伸缩杆带动一号压合辊对布料横向滚动压合，伺服电机利用丝杆配合滑杆带动螺纹滑块牵引二号压合辊对布料纵向滚动压合，有利于服装布料平铺，避免布料褶皱，影响剪裁效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的后视图；
20.图3为本发明的部分结构侧剖视图；
21.图4为本发明的局部结构放大图；
22.图5为本发明的局部结构俯剖视图；
23.图6为图3中a-a处剖视图；
24.图7为图3中b-b处剖视图；
25.图8为本发明的实施例二结构剖视图。
26.图中：1、工作台；2、机箱底座；3、传送带；4、剪裁移动架；5、一号伸缩杆；6、压板；7、
驱动电机；8、支撑架；9、横板；10、布料辊；11、收集箱；12、步进电机；13、旋转筒；14、清洁刷；15、二号伸缩杆；16、一号压合辊；17、伺服电机；18、二号压合辊；19、调节板；20、丝杆；21、滑杆；22、螺纹滑块；23、防护套；31、固定柱；32、中空腔；33、出气腔；34、出气孔；35、气囊；36、弧形块；37、固定板；38、弹性柱；39、震动球。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-7所示，一种服装打样用裁剪装置，包括工作台1和机箱底座2，所述工作台1的中设置有传送带3，所述工作台1的上端设置有剪裁移动架4，所述剪裁移动架4的底端侧面设置有驱动电机7，所述工作台1的右侧端口设置有布料辊10，所述机箱底座2前端表面设置有步进电机12，所述机箱底座2的内部位于传送带3的端口下方设置有旋转筒13，所述旋转筒13的外部表面设置有清洁刷14，所述步进电机12的转动轴延伸至机箱底座2的内部与旋转筒13的端口相连，所述机箱底座2的端口内部位于旋转筒13的正下方设置有收集箱11；工作时，步进电机12带动机箱底座2内部的旋转筒13转动，进而带动旋转筒13表面的清洁刷14与旋转筒13同步转动，对传送带3表面留有的衣服废料和残屑进行旋转刷除，废料残屑落入收集箱11中进行集中收集处理，方便后续的服装布料的剪裁，避免服装废料残屑会造成服装布料的褶皱和凸起，提高剪裁质量。
30.所述清洁刷14的外侧表面与传送带3的下表面紧贴，所述清洁刷14为橡胶毛刷套，所述清洁刷14的形状为圆筒形，所述清洁刷14套于旋转筒13的外部表面；工作时，清洁刷14与传送带3紧贴，便于清洁刷14对传送带3旋转清洁，清洁刷14采用圆筒形，有利于清洁刷14的安装。
31.所述收集箱11的上端为敞口状，所述收集箱11的侧端延伸至机箱底座2的端口外侧，所述收集箱11与机箱底座2之间为滑动连接，所述收集箱11的宽度大于旋转筒13的长度；工作时，收集箱11采用敞口式，宽度大于旋转筒13且侧端延伸至机箱底座2外部，有利于废料残屑落入收集箱11中进行集中收集处理，也便于收集箱11的取出清理。
32.所述剪裁移动架4的侧面设置有一号伸缩杆5，所述一号伸缩杆5的端口固定连接有压板6，所述一号伸缩杆5的数量为三组且等距分布在剪裁移动架4的侧面，所述一号伸缩杆5为气动式；工作时，利用一号伸缩杆5的向下推动压板6，有利于服装布料端口的固定，提高服装布料的铺设效果。
33.所述工作台1的右侧端口固接有支撑架8，所述支撑架8的上端下方设置有二号伸缩杆15，所述二号伸缩杆15的端口设置有一号压合辊16，所述一号压合辊16的长度与传送带3宽度相同，所述二号伸缩杆15为电动式；工作时，二号伸缩杆15向下移动带动一号压合辊16对服装布料进行滚动压合，有利于服装布料横向的滚动压合，提高平铺效果。
34.所述工作台1的右侧上方靠近支撑架8处设置有调节板19，所述调节板19是具有高度调节作用的延伸板，所述调节板19的上端固接有横板9，所述横板9的端口设置有伺服电
机17，所述横板9的下端开设有活动槽，所述横板9的内部中间设置有丝杆20，所述丝杆20的两侧位于横板9的内部固接有滑杆21，所述丝杆20的外部设置有螺纹滑块22，所述螺纹滑块22与丝杆20之间通过螺纹连接，所述滑杆21贯穿螺纹滑块22且与螺纹滑块22之间为滑动连接，所述伺服电机17的转轴延伸至横板9的内部与丝杆20连接，所述螺纹滑块22的下端固接有二号压合辊18；工作时，伺服电机17带动横板9内部的丝杆20转动，使螺纹滑块22借助与丝杆20产生的螺纹力，配合滑杆21的限位，使螺纹滑块22带动二号压合辊18在布料表面滚动压合，伺服电机17正反转动，循环往复控制二号压合辊18在垂直于布料移动方向上滚动，进行布料纵向平铺，提高布料铺设效果。
35.所述机箱底座2内壁上固接有固定柱31；所述旋转筒13内开设有中空腔32；所述固定柱31伸入中空腔32内；所述旋转筒13内开设有出气腔33；所述旋转筒13外侧壁上开设有一组出气孔34；所述出气孔34和出气腔33相互连通；所述出气孔34和清洁刷14交错布置；所述中空腔32内壁上固接有一组气囊35；所述气囊35通过软管和出气腔33相互连通；所述固定柱31伸入中空腔32的柱体最低端处固接一组弧形块36；工作时，在步进电机12通过转动轴带动旋转筒13转动进而对传送带3上的杂质进行清扫时，此时因固定柱31处于固定状态，旋转筒13转动时，此时弧形块36会挤压气囊35，气囊35受到挤压内部气体会通过软管进入出气腔33内，然后通过出气孔34喷出，喷出的气体不仅能够将一些传送带3进行吹动方便清洁刷14进行清理，还能对清洁刷14和旋转筒13进行自清理，避免杂质的堆积。
36.所述固定柱31伸入中空腔32的柱体外侧壁上固接有一组固定板37；所述中空腔32内壁上固接一组弹性柱38；所述弹性柱38上固接有震动球；所述弹性柱38和气囊35交错分布在中空腔32内壁上；工作时，在旋转筒13转动时，此时震动球会和固定板37之间相互碰撞发生震动，进而通过弹性柱38的震动传递对整个旋转筒13进行震颤，通过震动力能够将一些依附在清洁刷14上杂质进行清理，保证后续清洁刷14的清理效果。
37.实施例二
38.请参阅图8所示，对比实施例一，本发明的另一种实施方式为，所述压板6的下端外表面设置有防护套23，所述防护套23套于压板6的外部，所述防护套23为柔性橡胶套，所述防护套23的内部空间大小与压板6的大小形状相同；工作时，将防护套23从压板6的底部自下而上套于压板6的外部表面，在压板6通过一号伸缩杆5对服装布料固定时，可以有效的降低压板6底面棱角对服装布料的磨损，保护布料表面的完整性。
39.工作原理，装置使用时，布料从布料辊10放出，驱动电机7带动剪裁移动架4靠近调节板19，布料端口穿过一号压合辊16和二号压合辊18的下方位于一号伸缩杆5的端口连接的压板6的正下方，一号伸缩杆5推动压板6向下传动带运动对布料端口固定，之后机箱底座2驱动传送带3、驱动电机7带动剪裁移动架4同步运动，牵引布料在传送带3表面铺设，与此同时，支撑架8上端的二号伸缩杆15向下延伸带动一号压合辊16落入传送带3表面的布料上，对布料进行滚动压合，伺服电机17带动横板9内部的丝杆20转动，使螺纹滑块22借助与丝杆20产生的螺纹力，配合滑杆21的限位，使螺纹滑块22带动二号压合辊18在布料表面滚动压合，伺服电机17正反转动，循环往复控制二号压合辊18在垂直于布料移动方向上滚动，进行布料平铺，避免布料褶皱；一段布料剪裁之后，进行下一段布料剪裁前，传送带3转动至靠近布料辊10的处的工作台1端口时，步进电机12带动机箱底座2内部的旋转筒13转动，进而带动旋转筒13表面的清洁刷14与旋转筒13同步转动，对传送带3表面留有的衣服废料和
残屑进行旋转刷除，废料残屑落入收集箱11中进行集中收集处理。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：

1.一种服装打样用裁剪装置，其特征在于：包括工作台(1)和机箱底座(2)，所述工作台(1)的中设置有传送带(3)，所述工作台(1)的上端设置有剪裁移动架(4)，所述剪裁移动架(4)的底端侧面设置有驱动电机(7)，所述工作台(1)的右侧端口设置有布料辊(10)，所述机箱底座(2)前端表面设置有步进电机(12)，所述机箱底座(2)的内部位于传送带(3)的端口下方设置有旋转筒(13)，所述旋转筒(13)的外部表面设置有清洁刷(14)，所述步进电机(12)的转动轴延伸至机箱底座(2)的内部与旋转筒(13)的端口相连，所述机箱底座(2)的端口内部位于旋转筒(13)的正下方设置有收集箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种服装打样用裁剪装置，其特征在于：所述清洁刷(14)的外侧表面与传送带(3)的下表面紧贴，所述清洁刷(14)为橡胶毛刷套，所述清洁刷(14)的形状为圆筒形，所述清洁刷(14)套于旋转筒(13)的外部表面。3.根据权利要求2所述的一种服装打样用裁剪装置，其特征在于：所述收集箱(11)的上端为敞口状，所述收集箱(11)的侧端延伸至机箱底座(2)的端口外侧，所述收集箱(11)与机箱底座(2)之间为滑动连接，所述收集箱(11)的宽度大于旋转筒(13)的长度。4.根据权利要求1所述的一种服装打样用裁剪装置，其特征在于：所述剪裁移动架(4)的侧面设置有一号伸缩杆(5)，所述一号伸缩杆(5)的端口固定连接有压板(6)，所述一号伸缩杆(5)的数量为三组且等距分布在剪裁移动架(4)的侧面，所述一号伸缩杆(5)为气动式。5.根据权利要求1所述的一种服装打样用裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)的右侧端口固接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的上端下方设置有二号伸缩杆(15)，所述二号伸缩杆(15)的端口设置有一号压合辊(16)，所述一号压合辊(16)的长度与传送带(3)宽度相同，所述二号伸缩杆(15)为电动式。6.根据权利要求5所述的一种服装打样用裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)的右侧上方靠近支撑架(8)处设置有调节板(19)，所述调节板(19)是具有高度调节作用的延伸板，所述调节板(19)的上端固接有横板(9)，所述横板(9)的端口设置有伺服电机(17)，所述横板(9)的下端开设有活动槽，所述横板(9)的内部中间设置有丝杆(20)，所述丝杆(20)的两侧位于横板(9)的内部固接有滑杆(21)，所述丝杆(20)的外部设置有螺纹滑块(22)，所述螺纹滑块(22)与丝杆(20)之间通过螺纹连接，所述滑杆(21)贯穿螺纹滑块(22)且与螺纹滑块(22)之间为滑动连接，所述伺服电机(17)的转轴延伸至横板(9)的内部与丝杆(20)连接，所述螺纹滑块(22)的下端固接有二号压合辊(18)。7.根据权利要求6所述的一种服装打样用裁剪装置，其特征在于：所述机箱底座(2)内壁上固接有固定柱(31)；所述旋转筒(13)内开设有中空腔(32)；所述固定柱(31)伸入中空腔(32)内；所述旋转筒(13)内开设有出气腔(33)；所述旋转筒(13)外侧壁上开设有一组出气孔(34)；所述出气孔(34)和出气腔(33)相互连通；所述出气孔(34)和清洁刷(14)交错布置；所述中空腔(32)内壁上固接有一组气囊(35)；所述气囊(35)通过软管和出气腔(33)相互连通；所述固定柱(31)伸入中空腔(32)的柱体最低端处固接一组弧形块(36)。8.根据权利要求7所述的一种服装打样用裁剪装置，其特征在于：所述固定柱(31)伸入中空腔(32)的柱体外侧壁上固接有一组固定板(37)；所述中空腔(32)内壁上固接一组弹性柱(38)；所述弹性柱(38)上固接有震动球；所述弹性柱(38)和气囊(35)交错分布在中空腔(32)内壁上。

技术总结

本发明属于服装裁剪技术领域，具体的说是一种服装打样用裁剪装置，包括工作台和机箱底座，所述工作台的中设置有传送带，所述工作台的上端设置有剪裁移动架，所述剪裁移动架的底端侧面设置有驱动电机，所述工作台的右侧端口设置有布料辊，所述机箱底座前端表面设置有步进电机，所述机箱底座的内部位于传送带的端口下方设置有旋转筒，所述旋转筒的外部表面设置有清洁刷；通过步进电机带动机箱底座内部的旋转筒转动，进而带动旋转筒表面的清洁刷与旋转筒同步转动，对传送带表面留有的衣服废料和残屑进行旋转刷除，废料残屑落入收集箱中集中收集处理，方便后续的服装布料的剪裁，避免服装废料残屑会造成服装布料的褶皱和凸起，提高剪裁质量。裁质量。裁质量。