C08L69/00 C08K13/06 C08K9/04 C08K3/26 C08K3/34 C08K3/30 B29B9/06
1.一种填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC树脂50%~80%、填料10%~30%、填料改性剂0.5%~2%、相容剂2%~5%、光稳定剂1%~3%、抗氧剂0.1%~1%、润滑剂0.1%~2%。
2.根据权利要求1所述的填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物,其特征在于,所述的填料为重质碳酸钙、透闪石矿物粉、沉淀硫酸钡、有机蒙脱土、高岭土中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物,其特征在于,所述的填料改性剂为三异硬脂酰基钛酸异丙酯。
4.根据权利要求1所述的填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物,其特征在于,所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸缩水酯三元共聚物(GMA-g-SMA)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)、马来酸酐接枝ABS(ABS-g-MAH)、马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)中的一种。
5.根据权利要求1所述的填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物,其特征在于,所述的光稳定剂为聚{[6-(1,1,3,3-四甲基丁基)-亚氨基]-1,3,5-三嗪-2,4-二基[2-(2,2,6,6-四甲基基)-次氨基]-六亚甲基-[4-(2,2,6,6-四甲基基)-次氨基]}或聚(1-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羟基)丁二酸酯。
6.根据权利要求1所述的填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:4比例的复配物。
7.根据权利要求1所述的填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物,其特征在于,所述的润滑剂为PETS或TAS-2A。
8.根据权利要求1所述的填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,填料在80℃~120℃下干燥30~45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的填料和填料改性剂,加入筒料温度在100℃~120℃的高速混合机中,在转速在1500~3000转/分钟下高速搅拌10~60分钟,得到表面改性填料,然后冷却至低于40℃出料,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PC树脂加入高速混合机中,同时加入步骤(2)得到的表面改性填料,搅拌3~5分钟,然后加入按重量配比称取其它各组分,混合5~30分钟,使充分混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物。
填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物。
背景技术
聚碳酸酯(PC)作为一种性能良好、用途广泛的工程塑料,也存在一些缺陷,如加工性能较差,易应力开裂,缺口冲击和低温韧性差等,而且价格较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种价格低廉、强度高、热稳定性及加工性好的填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物,其组分按质量百分数配比为:PC树脂50%~80%、填料10%~30%、填料改性剂0.5%~2%、相容剂2%~5%、光稳定剂1%~3%、抗氧剂0.1%~1%、润滑剂0.1%~2%。
所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯。
所述的填料为重质碳酸钙、透闪石矿物粉、沉淀硫酸钡、有机蒙脱土、高岭土中的至少一种。
所述的填料改性剂为三异硬脂酰基钛酸异丙酯。
所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸缩水酯三元共聚物(GMA-g-SMA)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)、马来酸酐接枝ABS(ABS-g-MAH)、马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)中的一种。
所述的光稳定剂为聚{[6-(1,1,3,3-四甲基丁基)-亚氨基]-1,3,5-三嗪-2,4-二基[2-(2,2,6,6-四甲基基)-次氨基]-六亚甲基-[4-(2,2,6,6-四甲基基)-次氨基]}或聚(1-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羟基)丁二酸酯。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:4比例的复配物。
所述的润滑剂为PETS或TAS-2A。
上述的填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,填料在80℃~120℃下干燥30~45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的填料和填料改性剂,加入筒料温度在100℃~120℃的高速混合机中,在转速在1500~3000转/分钟下高速搅拌10~60分钟,得到表面改性填料,然后冷却至低于40℃出料,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PC树脂加入高速混合机中,同时加入步骤(2)得到的表面改性填料,搅拌3~5分钟,然后加入按重量配比称取其它各组分,混合5~30分钟,使充分混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物。
本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物,具有强度高、刚性好和保持良好耐热性能,而且成本低,加工性好,电性能及耐腐蚀性能强,可广泛应用于汽车、电子电器、建筑材料等领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物,其组分按质量百分数配比为:PC树脂72%、重质碳酸钙20%、三异硬脂酰基钛酸异丙酯1.5%、苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸缩水酯三元共聚物(GMA-g-SMA)3%、聚{[6-(1,1,3,3-四甲基丁基)-亚氨基]-1,3,5-三嗪-2,4-二基[2-(2,2,6,6-四甲基基)-次氨基]-六亚甲基-[4-(2,2,6,6-四甲基基)-次氨基]}2%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:4比例的复配物0.5%、TAS-2A 1%。其中,所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯。
制备方法:(1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,重质碳酸钙在80℃~120℃下干燥30~45分钟,待用;(2)、按重量配比称取干燥的重质碳酸钙和三异硬脂酰基钛酸异丙酯,加入筒料温度在100℃~120℃的高速混合机中,在转速在1500~3000转/分钟下高速搅拌10~60分钟,得到表面改性重质碳酸钙,然后冷却至低于40℃出料,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC树脂加入高速混合机中,同时加入步骤(2)得到的表面改性重质碳酸钙,搅拌3~5分钟,然后加入按重量配比称取其它各组分,混合5~30分钟,使充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物。
实施例2:
一种填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物,其组分按质量百分数配比为:PC树脂60%、透闪石矿物粉30%、三异硬脂酰基钛酸异丙酯2%、马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)4%、聚(1-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羟基)丁二酸酯2%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:4比例的复配物0.5%、PETS 1.5%。其中,所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯。
制备方法:(1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,透闪石矿物粉在80℃~120℃下干燥30~45分钟,待用;(2)、按重量配比称取干燥的透闪石矿物粉和三异硬脂酰基钛酸异丙酯,加入筒料温度在100℃~120℃的高速混合机中,在转速在1500~3000转/分钟下高速搅拌10~60分钟,得到表面改性透闪石矿物粉,然后冷却至低于40℃出料,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC树脂加入高速混合机中,同时加入步骤(2)得到的表面改性透闪石矿物粉,搅拌3~5分钟,然后加入按重量配比称取其它各组分,混合5~30分钟,使充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的填充增强级聚碳酸酯(PC)组合物。
本文发布于:2023-03-31 08:35:08,感谢您对本站的认可!
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