一种用于压延机的多组冷压辊筒的制作方法

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1.本实用新型涉及压延机技术领域，具体为一种用于压延机的多组冷压辊筒。

背景技术：

2.压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有金属材料等，热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。
3.公开号cn213227233u公开了一种辊筒可调的压延机，通过设置有可以调节的辊筒结构，可以对上辊筒进行移动，从而调节两个辊筒之间的距离，通过两个辊筒即可压延不同厚度的胶片，通过转动转杆，在齿轮的驱动下移动上辊筒，不仅能够方便人工进行调节，而且装置在调节时更加精确，能够根据需要随时修改两个辊筒之间的距离，通过在拉动杆中设置有弹簧，可以避免两个辊筒之间过于压缩而导致辊筒的损，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
4.该压延机通过电机带动主动辊筒转动，从而配合上辊筒对材料进行压延，但是，由于该压延机只通过主动辊筒转动，在进行材料的压延时，材料的底部受到摩擦力的作用，从而使材料经过主动辊筒的表面进行压延，当材料的表面光滑时，只通过底部的主动辊筒进行转动，会出现材料打滑的现象，从而导致上辊筒无法转动，因此会大大降低材料压延的效率。
5.提出了一种用于压延机的多组冷压辊筒，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于压延机的多组冷压辊筒，以解决上述背景技术提出的由于该压延机只通过主动辊筒转动，在进行材料的压延时，材料的底部受到摩擦力的作用，从而使材料经过主动辊筒的表面进行压延，当材料的表面光滑时，只通过底部的主动辊筒进行转动，会出现材料打滑的现象，从而导致上辊筒无法转动，因此会大大降低材料压延效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压延机的多组冷压辊筒，包括调节机构，以及安装于调节机构顶部的升降电机和中部一侧的转动电机；
8.所述调节机构的顶部于底部均设置有清洁机构，以及安装于清洁机构一侧的清洁电机，且调节机构的内部设置有转向机构；
9.还包括：
10.所述调节机构包括调节支撑底座，所述调节支撑底座的顶部固定安装有调节支撑杆，两个所述调节支撑杆的顶部固定安装有调节顶板；
11.其中，升降电机的两个输出端固定连接有横向转动螺纹杆，所述横向转动螺纹杆远离升降电机的一端固定安装有横向转动齿轮，所述横向转动齿轮的底部啮合连接有竖向
转动齿轮；
12.其中，竖向转动齿轮的底部转动连接有竖向转动螺纹杆，所述竖向转动螺纹杆的中部螺纹连接有升降螺纹套，两个所述升降螺纹套之间转动连接有第一辊筒转动轴。
13.优选的，所述转动电机的底部固定安装有电机固定支座，所述转动电机的输出端固定连接有第二辊筒转动轴，所述第二辊筒转动轴的中部固定安装有主动辊筒，所述第一辊筒转动轴的中部固定安装有从动辊筒，所述第二辊筒转动轴靠近转动电机的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合连接有传动皮带，所述传动皮带的一端与中部分别啮合连接有从动齿轮和转动啮合齿轮。
14.优选的，所述第二辊筒转动轴的一端转动连接有支架固定旋钮，所述支架固定旋钮的内侧设置有调节支撑架，所述调节支撑架的顶部开设有调节滑动槽，所述调节滑动槽的内部设置有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的外侧滑动连接有调节弹簧，所述转动啮合齿轮的一侧转动连接有电动伸缩杆，所述调节支撑底座的顶部一侧固定安装有刻度尺。
15.优选的，所述清洁机构包括顶部清洁支座，所述顶部清洁支座的两端转动连接有清洁转动轴，所述清洁转动轴的底部转动连接有清洁刀片，所述清洁电机的输出端固定连接有清洁螺纹杆，所述清洁螺纹杆的中部螺纹连接有清洁螺纹套，所述清洁螺纹套的顶部开设有清洁滑动槽，所述清洁滑动槽的顶部滑动连接有清洁刷把，所述清洁螺纹套的中部滑动连接有清洁滑动杆，所述清洁滑动杆固定安装在调节支撑底座的顶部内侧，所述顶部清洁支座对称安装在调节顶板的底部，所述清洁电机固定安装在调节支撑底座的外侧。
16.优选的，所述转向机构包括第一转向齿轮，所述第一转向齿轮的顶部啮合连接有转向啮合齿轮，所述转向啮合齿轮的底部一侧啮合连接有第二转向齿轮，所述第二转向齿轮与第一转向齿轮之间转动连接有齿轮连接轴，所述齿轮连接轴的中部设置有转向轴承，所述转向轴承的顶部固定连接有齿轮支撑杆。
17.优选的，所述第一转向齿轮固定安装在从动齿轮的一侧，所述第二转向齿轮固定安装在从动辊筒的一侧，所述转向啮合齿轮与齿轮支撑杆转动连接。
18.优选的，所述升降电机固定安装在调节顶板的内部中心位置，所述竖向转动螺纹杆与调节支撑底座转动连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于压延机的多组冷压辊筒，通过设置调节机构对主动辊筒和从动辊筒之间的距离进行调节，通过设置清洁机构对主动辊筒和从动辊筒表面附着物进行清理，通过设置转向机构对从动辊筒转动的方向进行调节，其具体内容如下：
20.1.通过设置调节机构对主动辊筒和从动辊筒之间的距离进行调节，从而实现对不同厚度的材料进行压延，通过升降电机的两个输出端带动横向转动螺纹杆和横向转动齿轮转动，通过横向转动齿轮和竖向转动齿轮之间的啮合作用，从而实现竖向转动螺纹杆转动，使升降螺纹套和第一辊筒转动轴在竖向转动螺纹杆上进行升降移动，从而调节从动辊筒与主动齿轮之间的距离，通过转动电机带动第二辊筒转动轴和主动齿轮转动，利用从动齿轮、转动啮合齿轮和传动皮带之间的啮合作用，从而实现第一转向齿轮的转动，通过电动伸缩杆能够调节传动皮带的张紧程度，从而配合从动辊筒进行升降调节；
21.2.通过设置清洁机构对主动辊筒和从动辊筒表面附着物进行清理，避免在进行压延时，主动辊筒和从动辊筒表面的附着物被压延到材料上，从而破坏材料的平整度，通过清
洁电机带动清洁螺纹杆转动，从而使清洁螺纹套在清洁螺纹杆上移动，并通过清洁刷把对主动辊筒的表面进行清理；
22.3.通过设置转向机构对从动辊筒转动的方向进行调节，使主动辊筒和从动辊筒能够发生相对转动，从而更好地对材料进行压延，避免通过主动辊筒带动从动辊筒转动，从而造成材料打滑的现象。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构示意图；
24.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型中调节支撑架侧视结构示意图；
26.图4为本实用新型中传动皮带拉伸结构示意图；
27.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
28.图6为本实用新型中转向调节机构结构示意图。
29.图中：1、调节机构；101、调节支撑底座；102、调节支撑杆；103、调节顶板；104、升降电机；105、横向转动螺纹杆；106、横向转动齿轮；107、竖向转动齿轮；108、竖向转动螺纹杆；109、升降螺纹套；110、第一辊筒转动轴；111、转动电机；112、电机固定支座；113、第二辊筒转动轴；114、主动辊筒；115、从动辊筒；116、主动齿轮；117、从动齿轮；118、转动啮合齿轮；119、传动皮带；120、支架固定旋钮；121、调节支撑架；122、调节滑动槽；123、调节伸缩杆；124、调节弹簧；125、电动伸缩杆；126、刻度尺；2、清洁机构；201、顶部清洁支座；202、清洁转动轴；203、清洁刀片；204、清洁电机；205、清洁螺纹杆；206、清洁螺纹套；207、清洁滑动槽；208、清洁刷把；209、清洁滑动杆；3、转向机构；301、第一转向齿轮；302、转向啮合齿轮；303、第二转向齿轮；304、齿轮连接轴；305、转向轴承；306、齿轮支撑杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种用于压延机的多组冷压辊筒，包括调节机构1，以及安装于调节机构1顶部的升降电机104和中部一侧的转动电机111，调节机构1的顶部于底部均设置有清洁机构2，以及安装于清洁机构2一侧的清洁电机204，且调节机构1的内部设置有转向机构3，调节机构1包括调节支撑底座101，调节支撑底座101的顶部固定安装有调节支撑杆102，两个调节支撑杆102的顶部固定安装有调节顶板103，其中，升降电机104的两个输出端固定连接有横向转动螺纹杆105，横向转动螺纹杆105远离升降电机104的一端固定安装有横向转动齿轮106，横向转动齿轮106的底部啮合连接有竖向转动齿轮107，其中，竖向转动齿轮107的底部转动连接有竖向转动螺纹杆108，竖向转动螺纹杆108的中部螺纹连接有升降螺纹套109，两个升降螺纹套109之间转动连接有第一辊筒转动轴110，转动电机111的底部固定安装有电机固定支座112，转动电机111的输出端固定连接有第二辊筒转动轴113，第二辊筒转动轴113的中部固定安装有主动辊筒114，第一辊筒转动
轴110的中部固定安装有从动辊筒115，第二辊筒转动轴113靠近转动电机111的一端固定连接有主动齿轮116，主动齿轮116的外侧啮合连接有传动皮带119，传动皮带119的一端与中部分别啮合连接有从动齿轮117和转动啮合齿轮118，第二辊筒转动轴113的一端转动连接有支架固定旋钮120，支架固定旋钮120的内侧设置有调节支撑架121，调节支撑架121的顶部开设有调节滑动槽122，调节滑动槽122的内部设置有调节伸缩杆123，调节伸缩杆123的外侧滑动连接有调节弹簧124，转动啮合齿轮118的一侧转动连接有电动伸缩杆125，调节支撑底座101的顶部一侧固定安装有刻度尺126，升降电机104固定安装在调节顶板103的内部中心位置，竖向转动螺纹杆108与调节支撑底座101转动连接，通过设置调节机构1对主动辊筒114和从动辊筒115之间的距离进行调节，从而实现对不同厚度的材料进行压延，通过电动伸缩杆125能够调节传动皮带119的张紧程度，从而配合从动辊筒115进行升降调节。
32.清洁机构2包括顶部清洁支座201，顶部清洁支座201的两端转动连接有清洁转动轴202，清洁转动轴202的底部转动连接有清洁刀片203，清洁电机204的输出端固定连接有清洁螺纹杆205，清洁螺纹杆205的中部螺纹连接有清洁螺纹套206，清洁螺纹套206的顶部开设有清洁滑动槽207，清洁滑动槽207的顶部滑动连接有清洁刷把208，清洁螺纹套206的中部滑动连接有清洁滑动杆209，清洁滑动杆209固定安装在调节支撑底座101的顶部内侧，顶部清洁支座201对称安装在调节顶板103的底部，清洁电机204固定安装在调节支撑底座101的外侧，通过设置清洁机构2对主动辊筒114和从动辊筒115表面附着物进行清理，避免在进行压延时，主动辊筒114和从动辊筒115表面的附着物被压延到材料上，从而破坏材料的平整度，通过清洁电机204带动清洁螺纹杆205转动，从而使清洁螺纹套206在清洁螺纹杆205上移动，并通过清洁刷把208对主动辊筒114的表面进行清理。
33.转向机构3包括第一转向齿轮301，第一转向齿轮301的顶部啮合连接有转向啮合齿轮302，转向啮合齿轮302的底部一侧啮合连接有第二转向齿轮303，第二转向齿轮303与第一转向齿轮301之间转动连接有齿轮连接轴304，齿轮连接轴304的中部设置有转向轴承305，转向轴承305的顶部固定连接有齿轮支撑杆306，第一转向齿轮301固定安装在从动齿轮117的一侧，第二转向齿轮303固定安装在从动辊筒115的一侧，转向啮合齿轮302与齿轮支撑杆306转动连接，通过设置转向机构3对从动辊筒115转动的方向进行调节，使主动辊筒114和从动辊筒115能够发生相对转动，从而更好地对材料进行压延，避免通过主动辊筒114带动从动辊筒115转动，从而造成材料打滑的现象。
34.工作原理：在使用该一种用于压延机的多组冷压辊筒之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先将需要压延的材料放置在主动辊筒114和从动辊筒115之间，通过启动升降电机104从而带动两端的横向转动螺纹杆105和横向转动齿轮106转动，利用横向转动齿轮106和竖向转动齿轮107之间的啮合作用，实现竖向转动螺纹杆108转动，使升降螺纹套109和第一辊筒转动轴110在竖向转动螺纹杆108上进行升降移动，并通过刻度尺126观察调节从动辊筒115与主动齿轮116之间的距离，其次，通过转动电机111带动第二辊筒转动轴113和主动齿轮116转动，利用从动齿轮117、转动啮合齿轮118和传动皮带119之间的啮合作用，从而实现第一转向齿轮301的转动，通过转向机构3对从动辊筒115转动的方向进行调节，使主动辊筒114和从动辊筒115能够发生相对转动，从而更好地对材料进行压延，避免通过主动辊筒114带动从动辊筒115转动，从而造成材料打滑的现象，通过电动伸缩杆125能够调节传动皮带119的张紧程度，从而配合从动辊筒115进行
升降调节，最后，通过清洁电机204带动清洁螺纹杆205转动，从而使清洁螺纹套206在清洁螺纹杆205上移动，并通过清洁刷把208对主动辊筒114的表面进行清理，避免在进行压延时，主动辊筒114和从动辊筒115表面的附着物被压延到材料上，从而破坏材料的平整度。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于压延机的多组冷压辊筒，包括调节机构(1)，以及安装于调节机构(1)顶部的升降电机(104)和中部一侧的转动电机(111)；所述调节机构(1)的顶部于底部均设置有清洁机构(2)，以及安装于清洁机构(2)一侧的清洁电机(204)，且调节机构(1)的内部设置有转向机构(3)；其特征在于，还包括：所述调节机构(1)包括调节支撑底座(101)，所述调节支撑底座(101)的顶部固定安装有调节支撑杆(102)，两个所述调节支撑杆(102)的顶部固定安装有调节顶板(103)；其中，升降电机(104)的两个输出端固定连接有横向转动螺纹杆(105)，所述横向转动螺纹杆(105)远离升降电机(104)的一端固定安装有横向转动齿轮(106)，所述横向转动齿轮(106)的底部啮合连接有竖向转动齿轮(107)；其中，竖向转动齿轮(107)的底部转动连接有竖向转动螺纹杆(108)，所述竖向转动螺纹杆(108)的中部螺纹连接有升降螺纹套(109)，两个所述升降螺纹套(109)之间转动连接有第一辊筒转动轴(110)。2.根据权利要求1所述的一种用于压延机的多组冷压辊筒，其特征在于：所述转动电机(111)的底部固定安装有电机固定支座(112)，所述转动电机(111)的输出端固定连接有第二辊筒转动轴(113)，所述第二辊筒转动轴(113)的中部固定安装有主动辊筒(114)，所述第一辊筒转动轴(110)的中部固定安装有从动辊筒(115)，所述第二辊筒转动轴(113)靠近转动电机(111)的一端固定连接有主动齿轮(116)，所述主动齿轮(116)的外侧啮合连接有传动皮带(119)，所述传动皮带(119)的一端与中部分别啮合连接有从动齿轮(117)和转动啮合齿轮(118)。3.根据权利要求2所述的一种用于压延机的多组冷压辊筒，其特征在于：所述第二辊筒转动轴(113)的一端转动连接有支架固定旋钮(120)，所述支架固定旋钮(120)的内侧设置有调节支撑架(121)，所述调节支撑架(121)的顶部开设有调节滑动槽(122)，所述调节滑动槽(122)的内部设置有调节伸缩杆(123)，所述调节伸缩杆(123)的外侧滑动连接有调节弹簧(124)，所述转动啮合齿轮(118)的一侧转动连接有电动伸缩杆(125)，所述调节支撑底座(101)的顶部一侧固定安装有刻度尺(126)。4.根据权利要求1所述的一种用于压延机的多组冷压辊筒，其特征在于：所述清洁机构(2)包括顶部清洁支座(201)，所述顶部清洁支座(201)的两端转动连接有清洁转动轴(202)，所述清洁转动轴(202)的底部转动连接有清洁刀片(203)，所述清洁电机(204)的输出端固定连接有清洁螺纹杆(205)，所述清洁螺纹杆(205)的中部螺纹连接有清洁螺纹套(206)，所述清洁螺纹套(206)的顶部开设有清洁滑动槽(207)，所述清洁滑动槽(207)的顶部滑动连接有清洁刷把(208)，所述清洁螺纹套(206)的中部滑动连接有清洁滑动杆(209)，所述清洁滑动杆(209)固定安装在调节支撑底座(101)的顶部内侧，所述顶部清洁支座(201)对称安装在调节顶板(103)的底部，所述清洁电机(204)固定安装在调节支撑底座(101)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种用于压延机的多组冷压辊筒，其特征在于：所述转向机构(3)包括第一转向齿轮(301)，所述第一转向齿轮(301)的顶部啮合连接有转向啮合齿轮(302)，所述转向啮合齿轮(302)的底部一侧啮合连接有第二转向齿轮(303)，所述第二转向齿轮(303)与第一转向齿轮(301)之间转动连接有齿轮连接轴(304)，所述齿轮连接轴(304)
的中部设置有转向轴承(305)，所述转向轴承(305)的顶部固定连接有齿轮支撑杆(306)。6.根据权利要求5所述的一种用于压延机的多组冷压辊筒，其特征在于：所述第一转向齿轮(301)固定安装在从动齿轮(117)的一侧，所述第二转向齿轮(303)固定安装在从动辊筒(115)的一侧，所述转向啮合齿轮(302)与齿轮支撑杆(306)转动连接。7.根据权利要求1所述的一种用于压延机的多组冷压辊筒，其特征在于：所述升降电机(104)固定安装在调节顶板(103)的内部中心位置，所述竖向转动螺纹杆(108)与调节支撑底座(101)转动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种用于压延机的多组冷压辊筒，包括调节机构，以及安装于调节机构顶部的升降电机和中部一侧的转动电机所述调节机构的顶部于底部均设置有清洁机构，以及安装于清洁机构一侧的清洁电机，且调节机构的内部设置有转向机构所述调节机构包括调节支撑底座，所述调节支撑底座的顶部固定安装有调节支撑杆，两个所述调节支撑杆的顶部固定安装有调节顶板升降电机的两个输出端固定连接有横向转动螺纹杆，通过设置调节机构对主动辊筒和从动辊筒之间的距离进行调节，从而实现对不同厚度的材料进行压延，通过电动伸缩杆能够调节传动皮带的张紧程度，从而配合从动辊筒进行升降调节。降调节。降调节。