UB管自动组装机的制作方法

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ub管自动组装机
技术领域
1.本实用新型属于ub管技术领域，具体涉及ub管自动组装机。

背景技术：

2.ub管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等，橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形等性能。
3.在现有技术中在对ub管加工时，效果不够好，容易导致ub管在加工时，造成损坏，并且在处理时需要多个程序，导致在加工ub管时费时费力，浪费成本的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供ub管自动组装机，旨在解决现有技术中的在对ub管加工时，效果不够好，容易导致ub管在加工时，造成损坏，并且在处理时需要多个程序，导致在加工ub管时费时费力，浪费成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.ub管自动组装机，包括：
7.加工箱；
8.第二挡板，固定连接于所述加工箱的下内壁；
9.led灯，固定连接于所述加工箱的上端；
10.控制面板，固定连接于所述加工箱的一侧端；
11.安装机构，其设有四组，其中：
12.每组所述安装机构均包括：
13.两个安装块，固定连接于所述第二挡板的上端；
14.放置条，固定连接于其中一个所述安装块的一侧端；
15.安装块，固定连接于所述放置条的一侧端；
16.两个固定板，固定连接于所述第二挡板的上端；
17.稳定块，固定连接于所述安装块的上端；
18.矩形滑槽，开设于所述放置条的上端；以及
19.固定滑块，滑动连接于所述矩形滑槽内。
20.作为本实用新型一种优选的方案，所述加工箱的一侧内壁固定连接有第一挡板，所述第一挡板的上端固定连接有两个收纳箱，所述第一挡板的下端固连接有滑行板，所述滑行板的下端固定连接有固定架，所述滑行板的上端滑动连接有两个滑行架，两个所述滑行架的下端均固定连接有加工设备。
21.作为本实用新型一种优选的方案，所述加工箱的一侧端通过铰轴活动铰接有两个挡门。
22.作为本实用新型一种优选的方案，所述加工箱的两侧端均设置有第二工作台，两
个所述第二工作台一侧端固定连接有显示屏。
23.作为本实用新型一种优选的方案，所述加工箱的一侧端设置有第一工作台。
24.作为本实用新型一种优选的方案，所述加工箱的一侧端固定连接有收集箱。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
26.1、本方案中，通过设置在第二挡板上的固定滑块，可将ub管卡在两个固定滑块之间，从而在加工时更加方便的效果，加工箱的一侧的传送床，在加工ub管后，可将ub管输送到下道工序的效果。
27.2、本方案中，通过设置在加工箱内的加工设备，可通过在滑行板上滑动，从而在加工ub管时更换位置的效果，通过设置在加工箱上的led灯，可与外在设备连接，被控制面板控制，从而达到提醒加工开始结束的效果。
附图说明
28.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
29.图1为本实用新型第一视角立体图；
30.图2为本实用新型爆炸图；
31.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
32.图4为本实用新型中固定滑块的立体图
33.图5为本实用新型放置条的结构示意图。
34.图中：1、加工箱；2、控制面板；3、第一工作台；4、第二工作台；5、显示屏；6、挡门；7、收集箱；8、收纳箱；9、第一挡板；10、滑行板；11、滑行架；12、固定架；13、第二挡板；14、加工设备；15、led灯；16、矩形滑槽；17、固定滑块；18、稳定块；19、固定板；20、放置条；21、安装块。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.实施例1
39.请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：
40.ub管自动组装机，包括：
41.加工箱1；
42.第二挡板13，固定连接于加工箱1的下内壁；
43.led灯15，固定连接于加工箱1的上端；
44.控制面板2，固定连接于加工箱1的一侧端；
45.安装机构，其设有四组，其中：
46.每组安装机构均包括：
47.两个安装块21，固定连接于第二挡板13的上端；
48.两个固定板19，固定连接于第二挡板13的上端；
49.放置条20，固定连接于其中一个安装块21的一侧端；
50.安装块21，固定连接于放置条20的一侧端；
51.稳定块18，固定连接于安装块21的上端；
52.矩形滑槽16，开设于放置条20的上端；以及
53.固定滑块17，滑动连接于矩形滑槽16内。
54.在本实用新型的具体实施例中，通过将ub管放置在两个固定滑块17之间，将ub管卡住，再通过设置加工设备14，对ub管进行加工，从而达到加工ub管的作用，通过设置在加工箱1一侧的传送床，起到了将加工后的ub 管传送到下道工序的作用，通过设置在加工箱1一侧的控制面板2，可与外在设备连接对加工设备14与led灯15进行控制，从而达到设备的使用作用，通过设置加工箱1一侧的挡门6，当设备发生故障时，可打开挡门6，对设备进行维修的作用，通过设置在加工箱1一侧的第二工作台4，当ub管传送到下道工序后，工作人员可对ub管进行检测的作用，通过设置在第二工作台4 上的显示屏5，起到了对ub管进行记录数据的作用，需要进行说明的是：具体使用何种型号的控制面板2、显示屏5和led灯15由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于控制面板2、显示屏5和led灯15可通过外在电源连接属于现有技术，本方案不做赘述。
55.具体的请参阅图2，加工箱1的一侧内壁固定连接有第一挡板9，第一挡板9的上端固定连接有两个收纳箱8，第一挡板9的下端固连接有滑行板10，滑行板10的下端固定连接有固定架12，滑行板10的上端滑动连接有两个滑行架11，两个滑行架11的下端均固定连接有加工设备14。
56.本实施例中：通过设置在加工箱1内的滑行架11，可在滑行板10上滑动，从而起到了移动加工设备14的作用。
57.具体的请参阅图2，加工箱1的一侧端通过铰轴活动铰接有两个挡门6。
58.本实施例中：通过设置在加工箱1一侧的挡门6，当设备需要维修时，可打开挡门6方便维修的作用。
59.具体的请参阅图2，加工箱1的两侧端均设置有第二工作台4，两个第二工作台4一侧端固定连接有显示屏5。
60.本实施例中：通过设置在加工箱1一侧的第二工作台4，可对加工后的 ub管放置的作用，通过设置在第二工作台4上的显示屏5，起到了方便工作人员对ub管数据进行记录的
作用。
61.具体的请参阅图2，加工箱1的一侧端设置有第一工作台3。
62.本实施例中：通过设置在加工箱1一侧的第一工作台3，起到了工作人员对加工的ub管检查的效果。
63.具体的请参阅图2，加工箱1的一侧端固定连接有收集箱7。
64.本实施例中：通过设置在加工箱1一侧的收集箱7，起到了对不合格ub 管进行收纳的作用。
65.本实用新型的工作原理及使用流程：本设施通过将ub管卡在两个固定滑块17之间，再通过设置加工设备14移动适合位置后，再设置加工设备14对 ub管进行加工将ub管放置在传送床上，移动到下道工序，本设施在通过一体化对ub管进行加工，从而在减少了加工步骤，增加生产效果的效果，设置在加工箱1一侧的挡门6，当设备发生故障时，可打开挡门6，对设备进行维修的效果。
66.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.ub管自动组装机，其特征在于，包括：加工箱(1)；第二挡板(13)，固定连接于所述加工箱(1)的下内壁；led灯(15)，固定连接于所述加工箱(1)的上端；控制面板(2)，固定连接于所述加工箱(1)的一侧端；安装机构，其设有四组，其中：每组所述安装机构均包括：两个安装块(21)，固定连接于所述第二挡板(13)的上端；两个固定板(19)，固定连接于所述第二挡板(13)的上端；放置条(20)，固定连接于其中一个所述安装块(21)的一侧端；安装块(21)，固定连接于所述放置条(20)的一侧端；稳定块(18)，固定连接于所述安装块(21)的上端；矩形滑槽(16)，开设于所述放置条(20)的上端；以及固定滑块(17)，滑动连接于所述矩形滑槽(16)内。2.根据权利要求1所述的ub管自动组装机，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧内壁固定连接有第一挡板(9)，所述第一挡板(9)的上端固定连接有两个收纳箱(8)，所述第一挡板(9)的下端固连接有滑行板(10)，所述滑行板(10)的下端固定连接有固定架(12)，所述滑行板(10)的上端滑动连接有两个滑行架(11)，两个所述滑行架(11)的下端均固定连接有加工设备(14)。3.根据权利要求2所述的ub管自动组装机，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧端通过铰轴活动铰接有两个挡门(6)。4.根据权利要求3所述的ub管自动组装机，其特征在于：所述加工箱(1)的两侧端均设置有第二工作台(4)，两个所述第二工作台(4)一侧端固定连接有显示屏(5)。5.根据权利要求4所述的ub管自动组装机，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧端设置有第一工作台(3)。6.根据权利要求5所述的ub管自动组装机，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧端固定连接有收集箱(7)。

技术总结

本实用新型提供UB管自动组装机，属于UB管技术领域，该UB管自动组装机包括；加工箱；第二挡板，固定连接于加工箱的下内壁；LED灯，固定连接于加工箱的上端；控制面板，固定连接于加工箱的一侧端；安装机构，其设有四组，其中：每组安装机构均包括：两个安装块，固定连接于第二挡板的上端；两个固定板，固定连接于第二挡板的上端；放置条，固定连接于其中一个安装块的一侧端；安装块，固定连接于放置条的一侧端；稳定块，固定连接于安装块的上端；本设施在通过一体化对UB管进行加工，从而在减少了加工步骤，增加生产效果的效果，设置在加工箱一侧的挡门，当设备发生故障时，可打开挡门，对设备进行维修的效果。行维修的效果。行维修的效果。