B23Q11/00 B23B49/00
1、本实用新型是一种断刀监测装置,其特征在于:在数字控制加工中 心机械设备的工作台(7)上装有导向架(3),该导向架(3)装在数字控 制加工中心机械设备的加工刀具(1)的下部能移动到的位置的下方,导向 架(3)上装有导柱(6),导柱(6)上装有可上下移动的滑块(4),导柱 (6)上滑块(4)下部与工作台(7)之间装有弹簧(5),滑块(4)上部 装有微动开关(9),微动开关(9)上端部为一触头(2),数字控制加工 中心机械设备的加工刀具(1)的下端部能移动到微动开关(9)上端部触 头(2)处并能触及到微动开关(9)上端部触头(2),数字控制加工中心 机械设备的电子控制箱(8)中设置一验刀程序及报警程序,微动开关(9) 和电子控制箱(8)中的验刀程序及报警程序电连接。
技术领域
本实用新型涉及一种断刀监测装置,属数字控制加工中心机械设备技术领 域。
背景技术
各种数字控制加工中心一类机械设备能对金属工件进行铣削、钻孔、攻丝、 镗孔等各种加工工作,在加工中定位精度和重复精度等都很高。在现代加工机 械设备中是比较先进的。但在上述加工中心一类机械设备中使用的刀具也比较 多,由於设备先进致使其具有主轴转速高、有主轴中心冷却液、加工产品速度 快、质量好等很多优点。而且所有加工工件的过程全是数字编程控制的。但在 刀具加工过程中有刀、钻等缺损较大或折断等问题发生时机械设备并不会自动 停止,仍会按原来程序工作。因为这类机械设备一般没有发现刀具缺损较大或 折断的功能。如上述问题不能及时发现,就会影响加工工件的质量或造成工件 报废。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种能及时发现数字控制加工中心机械设备在工 作中加工刀具缺损较大或折断等问题,因而不会因加工刀具缺损较大或折断等 问题而影响加工工件的质量或造成工件报废的断刀监测装置。
本实用新型的技术方案是:在数字控制加工中心机械设备的工作台上装有 导向架。该导向架装在数字控制加工中心机械设备的加工刀具的下端部能移动 到的位置的下方。导向架上装有导柱,导柱上装有可上下移动的滑块。导柱上 滑块下部与工作台之间装有弹簧。滑块上部装有微动开关,微动开关上端部为 一触头,该触头可上下移动1毫米。数字控制加工中心机械设备的加工刀具的 下端部能移动到微动开关上端部触头处并能触及到微动开关上端部触头。数字 控制加工中心机械设备的电子控制箱中设置一验刀程序及报警程序,微动开关 和电子控制箱中的验刀程序及报警程序电连接。
本实用新型的工作过程和原理如下:当数字控制加工中心机械设备在工作 中换刀具等情况时,先将刀具头在微动开关的触头上碰一下,如果刀具完好能 碰到微动开关的触头,此时按原先设定的程序结束验刀程序,可用此刀具对机 械设备进行加工。反之如刀具缺损较大或断头,刀具头就碰不到微动开关的触 头,在这个验刀过程中,如控制箱中得不到微动开关与刀具头相碰的信号,验 刀程序就会得到指令,指示报警灯亮同时指示数字控制加工中心机械设备停止 运转。此时操作人员可及时更换刀具使机械设备能恢复正常运转。
本实用新型的有益效果是设计了一种能及时发现数字控制加工中心机械设 备在工作中加工刀具缺损较大或折断等问题,因而不会因加工刀具缺损较大或 折断等问题而影响加工工件的质量或造成工件报废的断刀监测装置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图中:1、刀具,2、触头,3、导向架,4、滑块,5、弹簧,6、导柱,7、 工作台,8、电子控制箱,9、微动开关。
具体实施方式
如图1所示:一种断刀监测装置。在数字控制加工中心机械设备的工作台7 上装有导向架3。导向架3装在数字控制加工中心机械设备的加工刀具1的下端 部能移动到的位置的下方。导向架3上装有导柱6,导柱6上装有可上下移动的 滑块4。导柱6上滑块4下部与工作台7之间装有弹簧5。滑块4上部装有微动 开关9,微动开关9上端部为一触头2,该触头2可上下移动1毫米。数字控制 加工中心机械设备的加工刀具1的下端部能移动到微动开关9上端部触头2处 并能触及到微动开关9上端部触头2。数字控制加工中心机械设备的电子控制箱 8中设置一验刀程序及报警程序,微动开关9和电子控制箱8中的验刀程序及报 警程序电连接。
本文发布于:2023-03-27 05:06:37,感谢您对本站的认可!
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