一种带凹槽孔道的节能蜂窝蓄热球

技术领域：本实用新型涉及一种用于蓄热式燃烧装置的蓄热元件，确切的说是 一种主要为采用高温低氧燃烧技术的工业炉和球式热风炉而设计的，带凹槽孔道 的节能蜂窝蓄热球。

背景技术：目前采用高温低氧燃烧技术的工业炉蓄热室，以及石球式热风炉 的蓄热室，主要使用的是球状蓄热体和蜂窝状蓄热体，球状蓄热体更换方便， 但比表面积低，最多只有200m2/m3；蜂窝状蓄热体虽然比表面积大，但是一 发生烟尘堵塞，就要停炉更换，影响企业生产。

发明内容：本实用新型的目的，就是为了解决上述问题，提供一种新型节能蜂窝 蓄热球，它提高了蓄热球的有效热交换面积，从而提高了热效率，可以缩小蓄热 室的容积，同时又避免了蜂窝状蓄热体难以维护的缺点。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型涉及的一种带凹槽孔道的节能蜂 窝蓄热球，其特征在于所述的蜂窝蓄热球的外形为球体，也可以是圆柱体或圆鼓 体等类球体，其直径为10～100mm，高度为10～100mm；蜂窝蓄热球表面设有 凹槽，凹槽的宽度为1～20mm，深度为0.5～20mm；蜂窝蓄热球内部设有孔道， 孔道的直径或边长为2～15mm，壁厚1～5mm。

本实用新型涉及的一种带凹槽孔道的节能蜂窝蓄热球，结合了现有球状蓄热 体和蜂窝状蓄热体双方地优点，采用在蓄热球上开凹槽和孔道的结构，使蜂窝蓄 热球的比表面积达到了200～500m2/m3，大幅提高了蓄热球的有效热交换面积。 同时球体或类球体的蓄热球容易从蓄热室下方的放球口放出，比蜂窝状蓄热体容 易维护，另外冷热气流在经过带凹槽孔道的蜂窝蓄热球时，所受阻力比一般蓄热 球小，有利于进行热交换，又因为其比表面积大，能够减小蓄热室的容积，可以 进一步改革蓄热式工业窑炉的结构，从而达到了提高热效率、节约生产成本的目 的。

本实用新型结构简单，热效率高，节能效果明显，是现有蓄热元件理想的更 新换代产品。

附图说明：

图1(a)、(b)为一个外壁有梅花形凹槽的蜂窝蓄热球的表面视图和剖视图，

图2(a)、(b)、(c)为一种柱形蜂窝蓄热球的三种派生结构剖面图。

1.凹槽、2.孔道

具体实施方式：参见图1，图1为一个外壁有8条梅花形凹槽(1)的蜂窝蓄热 球的表面视图和剖视图，参见图2，图2(a)、(b)、(c)为一种蜂窝蓄热柱的三种派 生结构剖面图，图2(a)为外壁有8条凹槽(1)的有5个孔道(2)的轮辐形结构， 图2(b)为4个孔道(2)的十字形结构，图2(c)为单孔梅花形结构。本实用新型可 以由一种耐火材料制成，也可以根据蓄热室的结构，按照蓄热室上下温差，采用 两种或三种耐火材料制成不同使用温度的蜂窝蓄热球，如上部高温区选用刚玉质 耐火材料，中低温区采用莫来石质和高铝质耐火材料。

使用时，当蜂窝蓄热球被尘埃堵塞时，打开蓄热室下方的放球口，蓄热球便 可从蓄热室放出，经过除尘处理，便可重新返回蓄热室继续使用。