酱牛肉蒸煮冷却设备的制作方法

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1.本实用新型涉及酱牛肉冷却技术领域，尤其涉及酱牛肉蒸煮冷却设备。

背景技术：

2.酱牛肉为一种菜名，牛肉为原料，其风味独特，口感良好。
3.酱牛肉在加工后温度很高，需要通过冷却技术对其进行冷却，常见有冷却水冷却、风冷冷却、真空冷却(成本较高)，而授权公告号为cn213961651u的中国专利公开了一种酱牛肉降温保湿装置，涉及食品加工技术领域，其采用将冷空气与雾气吹向酱牛肉的风冷降温方法，可在保证酱牛肉内部水分不流失的情况下降温。
4.而发明人在日常工作中发现，牛肉在捞出后堆放，并进行风冷冷却时，只有对着风机的一侧受风，而另一侧则无法受风，进而就会造成牛肉表面受风不均的问题，进而影响牛肉口感，故提出此方案。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在酱牛肉风冷冷却时受风不均的缺点，而提出的酱牛肉蒸煮冷却设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：酱牛肉蒸煮冷却设备，包括u形底座，所述u形底座的一侧安装有散热风扇，所述u形底座的两臂端相对位置转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固定连接有下散热板，所述u形底座的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述下散热板的上表面设有调节结构，所述调节结构包括两个调节环，所述调节环的一侧与下散热板固定连接，两个所述调节环的相对位置转动连接有调节轴，所述调节轴的圆弧面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有上散热板。
7.上述部件所达到的效果为：通过将酱牛肉放置于下散热板上，随后转动关闭上散热板，并通过缠绕铁丝进行固定，随后开启电机，电机转动带动上散热板与下散热板同步转动，随后通过散热风扇进行均匀受风冷却。
8.优选的，所述上散热板与下散热板的表面均开设有若干散热孔，所述上散热板的尺寸与下散热板的尺寸相适配。
9.上述部件所达到的效果为：上散热板与下散热板开设有散热孔，方便空气流通进行散热，两者尺寸相当可在闭合时将酱牛肉夹紧。
10.优选的，所述下散热板的上表面开设有若干凸块，所述凸块的顶端呈尖锥状，所述凸块均匀分布于下散热板的上表面。
11.上述部件所达到的效果为：凸块的尖锥表面可插入酱牛肉内部，对其进一步固定，避免在转动时酱牛肉滑动。
12.优选的，所述下散热板的上表面固定连接有限位板，所述限位板分布于下散热板的四周位置。
13.上述部件所达到的效果为：限位板对酱牛肉进行位置限位，避免在转动时酱牛肉掉出下散热板。
14.优选的，所述u形底座的上表面抵接有盛水板，所述盛水板的上表面开设有水槽。
15.上述部件所达到的效果为：盛水板上的水槽用于盛放上方酱牛肉落下的汁水等液体，避免直接落入地面难以清理，且方便清理，只需将盛水板整个取下进行清理后再放置于u形底座上即可。
16.优选的，所述下散热板靠近散热风扇的一侧设有固定结构，所述固定结构包括两个限位块，所述限位块的一侧与下散热板固定连接，两个所述限位块之间转动连接有圆轴，所述圆轴的圆弧面固定连接有l形块，所述l形块的截面呈弯折“l”形，所述l形块的内部滑动连接有固定栓，所述上散热板的对应固定栓位置开设有螺孔，所述固定栓穿设过螺孔内壁。
17.上述部件所达到的效果为：将上散热板转动盖上后，再转动l形块至卡住上散热板的回程位置，随后将固定栓螺入上散热板的表面螺孔内进行固定，使其固定效果更好。
18.优选的，所述圆轴的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与l形块和限位块固定连接。
19.上述部件所达到的效果为：在转动l形块时，带动扭簧进行收缩，随后转动上散热板盖上后，松开l形块，扭簧回弹带动l形块快速回正卡住上散热板。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.本实用新型中，在将酱牛肉捞出需要进行冷却时，首先转动打开上散热板，随后将酱牛肉放置于下散热板之上排布开来，下散热板表面开设有许多的小型凸块，凸块上端呈尖锥状，可插入酱牛肉内对其进行固定，在酱牛肉排布完毕后，即可转动关闭上散热板，并盖严，可通过在上散热板与下散热板之间的开口缠绕铁丝加固，下散热板周围固定有限位板，可防止酱牛肉掉出，在上散热板固定完毕后，即可开启电机，同时开启散热风扇进行风冷降温，电机转动不断带动转轴上的下散热板进行圆周转动，在此过程中，被上散热板与下散热板包裹的酱牛肉得到充分均匀的风冷降温，酱牛肉中流落的汁水等会儿掉入下方盛水板表面开设的水槽内收集，避免污染地面。通过设置调节结构，使得酱牛肉在不断转动中受风均匀，使其降温后口感均一。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的盖上上散热板后的结构示意图；
24.图3为本实用新型的调节结构的结构示意图；
25.图4为本实用新型的盛水板与u形底座位置关系的示意图；
26.图5为本实用新型的固定结构的立体结构示意图；
27.图6为本实用新型的固定结构的局部结构示意图。
28.图例说明：1、u形底座；2、散热风扇；3、转轴；4、下散热板；5、电机；6、调节结构；61、调节环；62、调节轴；63、连接板；64、上散热板；65、凸块；66、限位板；67、盛水板；68、水槽；7、固定结构；71、限位块；72、圆轴；73、l形块；74、扭簧；75、固定栓。
具体实施方式
29.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：酱牛肉蒸煮冷却设备，包括u形底座1，u形底座1的一侧安装有散热风扇2，散热风扇2用于风冷酱牛肉，u形底座1的两臂端相对位置转动连接有转轴3，转轴3的圆弧面固定连接有下散热板4，u形底座1的一侧固定连接有电机5，电机5的输出端与转轴3固定连接，电机5会带动转轴3及下散热板4转动，下散热板4的上表面设有调节结构6，下散热板4靠近散热风扇2的一侧设有固定结构7。
30.下面具体说一下其调节结构6和固定结构7的具体设置和作用。
31.参照图3和图4所示，本实施方案中：调节结构6包括两个调节环61，调节环61的一侧与下散热板4固定连接，两个调节环61的相对位置转动连接有调节轴62，调节轴62的圆弧面固定连接有连接板63，连接板63的上表面固定连接有上散热板64，下散热板4的上表面开设有若干凸块65，凸块65的顶端呈尖锥状，凸块65均匀分布于下散热板4的上表面，达到了插入酱牛肉内对其快速固定的效果，通过将酱牛肉放置于下散热板4上，随后转动关闭上散热板64，并通过缠绕铁丝进行固定，随后开启电机5，电机5转动带动上散热板64与下散热板4同步转动，随后通过散热风扇2进行均匀受风冷却。
32.下散热板4的上表面固定连接有限位板66，限位板66分布于下散热板4的四周位置，u形底座1的上表面抵接有盛水板67，盛水板67的上表面开设有水槽68，盛水板67上的水槽68用于盛放上方酱牛肉落下的汁水等液体，避免直接落入地面难以清理。限位板66对酱牛肉进行位置限位，避免在转动时酱牛肉掉出下散热板4。
33.参照图2，图5和图6所示，本实施方案中：固定结构7包括两个限位块71，限位块71的一侧与下散热板4固定连接，两个限位块71之间转动连接有圆轴72，圆轴72的圆弧面固定连接有l形块73，l形块73的截面呈弯折“l”形，圆轴72的圆弧面套有扭簧74，扭簧74可快速回弹带动l形块73回正卡住上散热板64，弹簧的两端分别与l形块73和限位块71固定连接，l形块73的内部滑动连接有固定栓75，上散热板64的对应固定栓75位置开设有螺孔，固定栓75穿设过螺孔内壁。将上散热板64转动盖上后，再转动l形块73至卡住上散热板64的回程位置，随后将固定栓75螺入上散热板64的表面螺孔内进行固定，使其固定效果更好。
34.工作原理，首先转动打开上散热板64，随后将酱牛肉放置于下散热板4之上排布开来，下散热板4表面开设有许多的小型凸块65，凸块65上端呈尖锥状，可插入酱牛肉内对其进行固定，在酱牛肉排布完毕后，即可转动关闭上散热板64，并盖严，可通过在上散热板64与下散热板4之间的开口缠绕铁丝加固，下散热板4周围固定有限位板66，可防止酱牛肉掉出，再上散热板64固定完毕后，即可开启电机5，同时开启散热风扇2进行风冷降温，电机5转动不断带动转轴3上的下散热板4进行圆周转动，在此过程中，被上散热板64与下散热板4包裹的酱牛肉得到充分均匀的风冷降温，酱牛肉中流落的汁水等会儿掉入下方盛水板67表面开设的水槽68内收集，避免污染地面。
35.在盖上上散热板64前，首先拉动l形块73向外转动，l形块73带动圆轴72在限位块71之间转动，同时带动扭簧74收缩，此时转动关闭上散热板64，将其关闭后，松开l形块73，l形块73在扭簧74的回弹力作用下快速回正，卡出上散热板64的回程位置，随后转动固定栓75，将其螺入上散热板64表面开设的螺孔内，随后转动固定，通过螺栓固定，方便拆卸的同时固定效果更好。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：

1.酱牛肉蒸煮冷却设备，包括u形底座(1)，其特征在于：所述u形底座(1)的一侧安装有散热风扇(2)，所述u形底座(1)的两臂端相对位置转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的圆弧面固定连接有下散热板(4)，所述u形底座(1)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端与转轴(3)固定连接，所述下散热板(4)的上表面设有调节结构(6)，所述调节结构(6)包括两个调节环(61)，所述调节环(61)的一侧与下散热板(4)固定连接，两个所述调节环(61)的相对位置转动连接有调节轴(62)，所述调节轴(62)的圆弧面固定连接有连接板(63)，所述连接板(63)的上表面固定连接有上散热板(64)。2.根据权利要求1所述的酱牛肉蒸煮冷却设备，其特征在于：所述上散热板(64)与下散热板(4)的表面均开设有若干散热孔，所述上散热板(64)的尺寸与下散热板(4)的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的酱牛肉蒸煮冷却设备，其特征在于：所述下散热板(4)的上表面开设有若干凸块(65)，所述凸块(65)的顶端呈尖锥状，所述凸块(65)均匀分布于下散热板(4)的上表面。4.根据权利要求1所述的酱牛肉蒸煮冷却设备，其特征在于：所述下散热板(4)的上表面固定连接有限位板(66)，所述限位板(66)分布于下散热板(4)的四周位置。5.根据权利要求1所述的酱牛肉蒸煮冷却设备，其特征在于：所述u形底座(1)的上表面抵接有盛水板(67)，所述盛水板(67)的上表面开设有水槽(68)。6.根据权利要求1所述的酱牛肉蒸煮冷却设备，其特征在于：所述下散热板(4)靠近散热风扇(2)的一侧设有固定结构(7)，所述固定结构(7)包括两个限位块(71)，所述限位块(71)的一侧与下散热板(4)固定连接，两个所述限位块(71)之间转动连接有圆轴(72)，所述圆轴(72)的圆弧面固定连接有l形块(73)，所述l形块(73)的截面呈弯折“l”形，所述l形块(73)的内部滑动连接有固定栓(75)，所述上散热板(64)的对应固定栓(75)位置开设有螺孔，所述固定栓(75)穿设过螺孔内壁。7.根据权利要求6所述的酱牛肉蒸煮冷却设备，其特征在于：所述圆轴(72)的圆弧面套有扭簧(74)，所述扭簧(74)的两端分别与l形块(73)和限位块(71)固定连接。

技术总结

本实用新型涉及酱牛肉冷却技术领域，具体为酱牛肉蒸煮冷却设备。本实用新型，包括U形底座，所述U形底座的一侧安装有散热风扇，所述U形底座的两臂端相对位置转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固定连接有下散热板，所述U形底座的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述下散热板的上表面设有调节结构，所述调节结构包括两个调节环，所述调节环的一侧与下散热板固定连接，两个所述调节环的相对位置转动连接有调节轴，所述调节轴的圆弧面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有上散热板，所述上散热板与下散热板的表面均开设有若干散热孔。解决了酱牛肉风冷冷却时受风不均的问题。却时受风不均的问题。却时受风不均的问题。