一种带有支撑结构的入炉管道的制作方法

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1.本实用新型涉及焚烧炉管道技术领域，具体涉及一种带有支撑结构的入炉管道。

背景技术：

2.电力烧结炉，是通过电力升温至850度，通过管道式的处理，增加处理时间，有效的解决废气处理。
3.在电力烧结炉对废气进行处理时，需要通过入炉管道进行输送，在输送过程中需要入炉管道稳定且避免出现管道颤动。
4.当管道输送废气产生颤动和抖动时，长时间的抖动和擦动会导致连接件的松脱，影响管道之间连接时的强度。
5.所以这里设计生产了一种带有支撑结构的入炉管道，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是：当管道输送废气产生颤动和抖动时，长时间的抖动和擦动会导致连接件的松脱，影响管道之间连接时的强度。
7.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种带有支撑结构的入炉管道，其包括：支管、入炉管道、定位座和卡座，所述支管与入炉管道一端相互法兰连接，所述定位座焊接连接于支管外壁一侧，所述卡座焊接连接于入炉管道外壁一侧，所述卡座与定位座之间设有牵引杆，通过牵引杆实现支撑稳定安装结构的功能。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位座内壁开设有固定孔，所述卡座内壁开设有限位口，所述牵引杆两端分别固定于固定孔和限位口内壁，通过限位孔和固定孔便于后期的调节。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引杆外壁设有调节架，所述调节架靠近限位口一端螺栓连接有挂钩，所述调节架靠近固定孔一端与牵引杆转动连接，实现微调收紧的功能。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入炉管道外壁卡接有支撑架，所述支撑架呈c型，所述支撑架内壁粘合连接有隔热垫，所述隔热垫外壁与入炉管道外壁紧密贴合，所述入炉管道外壁一侧粘合连接有密封圈，通过支撑架对入炉管道进行稳定固定。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架外壁一侧滑动连接有夹块，所述夹块与支撑架之间设有张力弹簧，所述支撑架内壁转动连接有两个锁紧杆，所述锁紧杆一端与夹块内壁相互螺纹连接，通过锁紧杆实现便于拆卸的功能。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块与支撑架相对一侧外壁均粘合连接有防滑垫，所述防滑垫外壁均开设有防滑纹。
13.本实用新型具有以下优点：在使用时将牵引杆通过螺栓和定位座外壁开设的固定孔进行固定，当牵引杆固定后将挂钩挂设在卡座内壁的限位口内壁，当挂钩固定后将调节架与挂钩进行螺纹连接，当调节架螺纹连接后通过对其旋转实现牵引杆的拉紧，当牵引杆
拉紧后实现支撑功能，解决了当管道输送废气产生颤动和抖动时，长时间的抖动和擦动会导致连接件的松脱，影响管道之间连接强度的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型的主体侧视结构示意图；
15.图2是本实用新型的支撑架侧视剖视结构示意图；
16.图3是本实用新型的支撑架立体结构示意图。
17.附图标记说明：1、支管；2、入炉管道；3、定位座；4、卡座；5、限位口；6、固定孔；7、牵引杆；8、调节架；9、密封圈；10、支撑架；11、夹块；12、张力弹簧；13、防滑垫；14、锁紧杆；15、隔热垫。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.实施例一
22.请参阅图1，本实施例提供了一种带有支撑结构的入炉管道，包括支管1、入炉管道2、定位座3和卡座4，其特征在于：支管1与入炉管道2一端相互法兰连接，定位座3焊接连接于支管1外壁一侧，卡座4焊接连接于入炉管道2外壁一侧，卡座4与定位座3之间设有牵引杆7。
23.牵引杆7和调节架8靠近固定孔6一端转动连接，用于实现收紧功能，挂钩螺栓连接于调节架8靠近限位口5一端，实现固定功能，调节架8设于牵引杆7外壁，实现收紧功能，牵引杆7两端分别固定于固定孔6和限位口5内壁，实现牵引支撑功能，限位口5开设于卡座4内壁，固定孔6开设于定位座3内壁。
24.在使用时将牵引杆7通过螺栓和定位座3外壁开设的固定孔6进行固定，当牵引杆7固定后将挂钩挂设在卡座4内壁的限位口5内壁，当挂钩固定后将调节架8与挂钩进行螺纹连接，当调节架8螺纹连接后通过对其旋转实现牵引杆7的拉紧，当牵引杆7拉紧后实现支撑功能，解决了当管道输送废气产生颤动和抖动时，长时间的抖动和擦动会导致连接件的松脱，影响管道之间连接强度的问题。
25.实施例二
26.请参阅图1、图2和图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：防滑纹开设于防滑垫13外壁，防滑垫13粘合连接于夹块11与支撑架10相对一侧外壁，用于增加摩擦力，锁紧杆14一端与夹块11内壁相互螺纹连接，实现锁紧功能，两个锁紧杆14转动连接于支撑架10内壁，张力弹簧12设于夹块11与支撑架10之间，实现夹块11的复位，夹块11滑动连接于支撑架10外壁一侧，实现快速固定，密封圈9粘合连接于入炉管道2外壁一侧，用于增加密封效果，隔热垫15外壁与入炉管道2外壁紧密贴合，隔热垫15粘合连接于支撑架10内壁，实现隔热功能，呈c型支撑架10卡接于入炉管道2外壁，用于对入炉管道2进行稳定支撑。
27.当支管1和入炉管道2相互固定后将支撑架10靠近炉体，当支撑架10靠近炉体后通过夹块11对炉体夹持，当夹块11和炉体贴合后通过锁紧杆14锁紧实现夹持固定，锁紧杆14锁紧后支撑架10对入炉管道2进行稳定支撑。
28.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
29.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种带有支撑结构的入炉管道，包括，支管(1)、入炉管道(2)、定位座(3)和卡座(4)，其特征在于：所述支管(1)与入炉管道(2)一端相互法兰连接；所述定位座(3)焊接连接于支管(1)外壁一侧，所述卡座(4)焊接连接于入炉管道(2)外壁一侧，所述卡座(4)与定位座(3)之间设有牵引杆(7)。2.如权利要求1所述的一种带有支撑结构的入炉管道，其特征在于，所述定位座(3)内壁开设有固定孔(6)，所述卡座(4)内壁开设有限位口(5)，所述牵引杆(7)两端分别固定于固定孔(6)和限位口(5)内壁。3.如权利要求2所述的一种带有支撑结构的入炉管道，其特征在于，所述牵引杆(7)外壁设有调节架(8)，所述调节架(8)靠近限位口(5)一端螺栓连接有挂钩，所述调节架(8)靠近固定孔(6)一端与牵引杆(7)转动连接。4.如权利要求1所述的一种带有支撑结构的入炉管道，其特征在于，所述入炉管道(2)外壁卡接有支撑架(10)，所述支撑架(10)呈c型，所述支撑架(10)内壁粘合连接有隔热垫(15)，所述隔热垫(15)外壁与入炉管道(2)外壁紧密贴合，所述入炉管道(2)外壁一侧粘合连接有密封圈(9)。5.如权利要求4所述的一种带有支撑结构的入炉管道，其特征在于，所述支撑架(10)外壁一侧滑动连接有夹块(11)，所述夹块(11)与支撑架(10)之间设有张力弹簧(12)，所述支撑架(10)内壁转动连接有两个锁紧杆(14)，所述锁紧杆(14)一端与夹块(11)内壁相互螺纹连接。6.如权利要求5所述的一种带有支撑结构的入炉管道，其特征在于，所述夹块(11)与支撑架(10)相对一侧外壁均粘合连接有防滑垫(13)，所述防滑垫(13)外壁均开设有防滑纹。

技术总结

一种带有支撑结构的入炉管道，支管与入炉管道一端相互法兰连接，定位座焊接连接于支管外壁一侧，卡座焊接连接于入炉管道外壁一侧，卡座与定位座之间设有牵引杆，定位座内壁开设有固定孔，卡座内壁开设有限位口，牵引杆两端分别固定于固定孔和限位口内壁，在使用时将牵引杆通过螺栓和定位座外壁开设的固定孔进行固定，当牵引杆固定后将挂钩挂设在卡座内壁的限位口内壁，当挂钩固定后将调节架与挂钩进行螺纹连接，当调节架螺纹连接后通过对其旋转实现牵引杆的拉紧，当牵引杆拉紧后实现支撑功能，解决了当管道输送废气产生颤动和抖动时，长时间的抖动和擦动会导致连接件的松脱，影响管道之间连接强度的问题。管道之间连接强度的问题。管道之间连接强度的问题。