一种基于背压式汽轮机的回热系统的制作方法

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1.本发明属于回热系统技术领域，具体涉及一种基于背压式汽轮机的回热系统。

背景技术：

2.回热系统是指从汽轮机的抽汽口到各加热器之间的系统，回热系统既是汽轮机热力系统的基础、也是全厂热力系统的核心、对机组和电厂的热经济性起着决定性的作用，回热系统的循环主要由高压加热器、低压加热器、回热抽汽管道、水管道、疏水管道组成的一个加热系统，高压加热器是该系统的核心，其运作的稳定安全关系着整个系统的高效工作。
3.但现实中的回热系统在进行给水的加热处理时，主要通过将汽轮机的部分蒸汽抽出至高压加热器和低压加热器，实现对高压加热器或低压加热器内部管束中给水的加热处理，但由于其给水的水源经过多次输送，其内部包含有一定杂质，使得其进入高压加热器内部管束时，由于其管束的平行分布，容易导致管束的堆积堵塞，从而影响其传热性能的好坏，同时高压加热器内部管束的进水端和出水端的连接方式常采用普通焊接的方式进行连接，在高压加热器罐体内部的使用，会使得其焊接处出现腐蚀，导致其给水泄漏，会造成泄漏管周围管束受高压给水冲击而泄漏管束增多，泄漏更加严重，泄漏后，由于水侧压力20mpa，远远高于汽侧压力4mpa，这样，当高压加热器水位急剧升高，而水位保护未动作时，水位将淹没抽汽进口管道，蒸汽带水将返回到蒸汽管道，甚至进入中压缸，造成汽轮机水冲击事故，直接影响大型机组的经济性与安全性，因此亟需设计一种一种基于背压式汽轮机的回热系统来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于背压式汽轮机的回热系统，以解决上述背景技术中提出给水的水源容易导致管束的堆积堵塞，从而影响其传热性能的好坏，给水泄漏造成汽轮机水冲击事故，直接影响大型机组的经济性与安全性的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于背压式汽轮机的回热系统，背压式汽轮机的回热系统包括高压加热器、除氧器、过滤装置、给水泵、低压加热器、抽汽管道和管道上的阀门以及阀门前后的疏水管道、疏水阀门，抽气管道连接背压式汽轮机的中间级，用于蒸汽的抽出，并将蒸汽输送至高压加热器和低压加热器，用于高压加热器和低压加热器内部给水的加热，所述过滤装置安装在高压加热器组的给水管道前端，用于给水的过滤清洁。
6.优选的，所述一、二、三号高压加热器的外部连接一个给水大旁路系统，用于高压加热器内部的给水处理，五、六号低压加热器外部各自连接有凝结水小旁路；七、八号组合式低压加热器布置在回收器喉部，且外部连接一个凝结水旁路。
7.优选的，所述抽汽管道上装设了抽汽逆止阀和电动隔离阀，且各段抽汽逆止阀前管道上、下方均设置了热电偶，以便根据该管道上下温差来检测管内是否积水，且抽气管道共设置有八组，一、二、三组抽汽分别供三个高压加热器，四组抽汽供除氧器、汽动给水泵和
辅助蒸汽联箱,五、六、七、八组抽汽分别供给四台低压加热器，各级加热器疏水逐级自流。
8.优选的，所述回热系统包括低压回热系统和高压回热系统，且低压回热系统包括回收器输出至低压加热器以及除氧器的管道系统，且高压回热系统包括了回收器以后的高压加热器机组至锅炉省煤器的管道系统，习惯上，以除氧器为分界，除氧器以后，至进入锅炉省煤器的给水加热系统称为高压回热加热系统，回收器输出至除氧器的凝结水系统，称为低压回热加热系统。
9.优选的，所述高压加热器包括高压加热器主体，密封组件，支撑组件，管束，定位杆和支撑板，所述高压加热器主体包括罐体，所述罐体的顶部开设有给水出口、蒸汽入口和疏水进口，所述罐体的下方开设有给水入口、正常疏水口和事故疏水口，所述密封组件设置在罐体的人孔处，所述支撑组件安装在罐体的内部，所述支撑组件包括分流隔板，所述分流隔板的倾斜端连接有密封门，所述分流隔板的水平端连接有第一支撑密封板，所述第一支撑密封板远离分流隔板的一侧连接有定位环，所述定位环的内壁连接有第二支撑密封板，所述第二支撑密封板与第一支撑密封板之间卡合连接有管束的进水端和出水端，所述管束呈u字型结构，且管束整体呈倾斜状分布。
10.优选的，所述给水入口的内部设置有滤网层，所述疏水进口的下方设置有隔板，所述分流隔板靠近密封门的一侧设置有螺纹柱，且密封门对应螺纹柱开设有定位孔，所述第一支撑密封板呈台阶状，所述第一支撑密封板上开设有导向孔，且导向孔的内径小于管束的内径，所述第一支撑密封板导向孔靠近管束的一侧呈台阶状，所述管束的进水端和出水端呈台阶状，且该台阶状卡合在第一支撑密封板与第二支撑密封板之间，所述第二支撑密封板与第一支撑密封板相互靠近的一侧设置有密封垫。
11.优选的，所述定位环上均匀开设有定位孔，且定位孔的内部贯穿有定位杆，所述定位杆的外部均匀套接有支撑板，且支撑板均匀分布在管束的外部，所述支撑板的两端皆呈台阶状，且支撑板的两端分别通过螺母紧固连接有定位杆以及定位环。
12.优选的，所述密封组件包括第一铰接板，所述第一铰接板通过铰接座连接在罐体的内壁，所述第一铰接板的另一端铰接有第二铰接板，所述第二铰接板的另一端通过铰接座连接有第一密封板，所述第一密封板的另一侧通过螺纹柱连接有第二密封板，所述第二密封板与第一密封板分别夹持在罐体人孔的两侧，且第一密封板与第二密封板靠近人孔的一侧皆设置有密封垫，所述第二密封板的外壁设置有把手。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种基于背压式汽轮机的回热系统，通过过滤装置的添加，能够实现对进入高压加热器中的水源进行过滤处理，从而保证了进入高压加热器内部水源的洁净度，有效的避免了水源内部杂质在管束内部出现堆积，从而导致管束的堵塞，严重时可造成管束的爆裂，从而有效的提高了对管束的使用效果，进而使得高压加热器的使用更加安全稳定，有效的避免了事故危害的发生。
14.本发明通过对高压加热器内部管束的连接方式进行改进，有效的降低了高压加热器内部零部件的焊接点，从而有效的避免其焊接点出现腐蚀，进而通过两个支撑密封板的夹持实现对管束的连接密封，大大提高了管束连接的密封性，从而有效的降低了管束连接处出现漏水，进一步大大降低了不必要的事故发生，提高了高压加热器使用的安全性，同时通过管束的倾斜设置，配合其给水入口处设置的滤网以及外部过滤装置的设置，使得进入管束的水源得到有效的净化，有效的避免了管束的堵塞，同时倾斜状态设置，便于后续管束
内部的清理。
附图说明
15.图1为本发明的回热系统框图；
16.图2为本发明的高压加热器整体结构示意图；
17.图3为本发明的高压加热器剖视结构示意图；
18.图4为本发明的密封组件结构示意图；
19.图5为本发明的支撑组件结构示意图；
20.图6为本发明的支撑组件局部剖视结构示意图；
21.图7为本发明的支撑组件剖视爆炸结构示意图；
22.图中：1、高压加热器主体；11、罐体；12、给水出口；13、给水入口；14、蒸汽入口；15、正常疏水口；16、疏水进口；17、事故疏水口；2、密封组件；21、第一铰接板；22、第二铰接板；23、第一密封板；24、第二密封板；3、支撑组件；31、分流隔板；32、密封门；33、第一支撑密封板；34、定位环；35、第二支撑密封板；4、管束；5、定位杆；6、支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅附图1-7，本发明提供的几种实施例：
25.一种基于背压式汽轮机的回热系统，包括高压加热器、除氧器、过滤装置、给水泵、低压加热器、抽汽管道和管道上的阀门以及阀门前后的疏水管道、疏水阀门，所述抽气管道连接背压式汽轮机的中间级，用于蒸汽的抽出，并将蒸汽输送至高压加热器和低压加热器，用于高压加热器和低压加热器内部给水的加热，所述过滤装置安装在高压加热器组的给水管道前端，用于给水的过滤清洁。
26.进一步的，所述一、二、三号高压加热器的外部连接一个给水大旁路系统，用于高压加热器内部的给水处理，五、六号低压加热器外部各自连接有凝结水小旁路；七、八号组合式低压加热器布置在回收器喉部，且外部连接一个凝结水旁路。
27.进一步的，所述抽汽管道上装设了抽汽逆止阀和电动隔离阀，且各段抽汽逆止阀前管道上、下方均设置了热电偶，以便根据该管道上下温差来检测管内是否积水，且抽气管道共设置有八组，一、二、三组抽汽分别供三个高压加热器，四组抽汽供除氧器、汽动给水泵和辅助蒸汽联箱，五、六、七、八组抽汽分别供给四台低压加热器，各级加热器疏水逐级自流。
28.进一步的，所述回热系统包括低压回热系统和高压回热系统，且低压回热系统包括回收器输出至低压加热器以及除氧器的管道系统，且高压回热系统包括了回收器以后的高压加热器机组至锅炉省煤器的管道系统，习惯上，以除氧器为分界，除氧器以后，至进入锅炉省煤器的给水加热系统称为高压回热加热系统，回收器输出至除氧器的凝结水系统，称为低压回热加热系统。
29.进一步的，高压加热器包括高压加热器主体1，密封组件2，支撑组件3，管束4，定位杆5和支撑板6，高压加热器主体1包括罐体11，罐体11的顶部开设有给水出口12、蒸汽入口14和疏水进口16，罐体11的下方开设有给水入口13、正常疏水口15和事故疏水口17，密封组件2设置在罐体11的人孔处，支撑组件3安装在罐体11的内部，支撑组件3包括分流隔板31，分流隔板31的倾斜端连接有密封门32，分流隔板31的水平端连接有第一支撑密封板33，第一支撑密封板33远离分流隔板31的一侧连接有定位环34，定位环34的内壁连接有第二支撑密封板35，第二支撑密封板35与第一支撑密封板33之间卡合连接有管束4的进水端和出水端，管束4呈u字型结构，且管束4整体呈倾斜状分布，倾斜状的分布，能够有销的避免水源在管束4内部的残留，进一步就降低了杂质在管束4内部的残留，从而有效的避免了管束4内部的堵塞出现，同时倾斜分布，便于后续对管束4的冲洗，便于污水的排出。
30.进一步的，给水入口13的内部设置有滤网层，滤网层的设置，进一步实现对给水的过滤处理，实现杂质的过滤，疏水进口16的下方设置有隔板，分流隔板31靠近密封门32的一侧设置有螺纹柱，且密封门32对应螺纹柱开设有定位孔，两者采用螺母的方式进行紧固，便于对内部零件维护的同时，起到阻隔水源的作用，第一支撑密封板33呈台阶状，第一支撑密封板33上开设有导向孔，且导向孔的内径小于管束4的内径，第一支撑密封板33导向孔靠近管束4的一侧呈台阶状，管束4的进水端和出水端呈台阶状，且该台阶状卡合在第一支撑密封板33与第二支撑密封板35之间，第二支撑密封板35与第一支撑密封板33相互靠近的一侧设置有密封垫，通过第一支撑密封板33与第二支撑密封板35的相互夹持，实现对管束4端部的连接密封，通过该结构的设置代替传统焊接方式，密封性更好的同时，提高了高压加热器使用的安全性。
31.进一步的，定位环34上均匀开设有定位孔，且定位孔的内部贯穿有定位杆5，定位杆5的外部均匀套接有支撑板6，且支撑板6均匀分布在管束4的外部，支撑板6的两端皆呈台阶状，且支撑板6的两端分别通过螺母紧固连接有定位杆5以及定位环34，通过支撑板6的均匀分布，能够实现对管束4的辅助定位，从而有效的避免管束4因局部断裂出现晃动，避免其相互之间出现碰撞，进一步提高其使用安全性。
32.进一步的，密封组件2包括第一铰接板21，第一铰接板21通过铰接座连接在罐体11的内壁，第一铰接板21的另一端铰接有第二铰接板22，第二铰接板22的另一端通过铰接座连接有第一密封板23，第一密封板23的另一侧通过螺纹柱连接有第二密封板24，第二密封板24与第一密封板23分别夹持在罐体11人孔的两侧，且第一密封板23与第二密封板24靠近人孔的一侧皆设置有密封垫，第二密封板24的外壁设置有把手，该结构的设置用于罐体11的密封处理，同时人孔设置，便于人员进行内部的检修处理，通过第二密封板24与第一密封板23的螺母和螺纹柱之间的连接，使得第一密封板23与第二密封板24对人孔边缘进行夹持密封。
33.工作原理：
34.通过将汽轮机的部分蒸汽抽出至高压加热器和低压加热器，实现对高压加热器或低压加热器内部给水的加热处理，且蒸汽通过与蒸汽入口14的连接汇集至罐体11的内部，给水入口13与外部给水管连接，向罐体11的颞部输水，水源通过第一支撑密封板33与第二支撑密封板35的设置，通过管束4输送至分流隔板31的上半部，进一步通过给水出口12排出，且给水通过管束4的过程中，通过蒸汽入口14的蒸汽进行加热处理。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种基于背压式汽轮机的回热系统，其特征在于：背压式汽轮机的回热系统包括高压加热器、除氧器、过滤装置、给水泵、低压加热器、抽汽管道和管道上的阀门以及阀门前后的疏水管道、疏水阀门，抽气管道连接背压式汽轮机的中间级，用于蒸汽的抽出，并将蒸汽输送至高压加热器和低压加热器，用于高压加热器和低压加热器内部给水的加热，所述过滤装置安装在高压加热器组的给水管道前端，用于给水的过滤清洁。2.根据权利要求1所述的一种基于背压式汽轮机的回热系统，其特征在于：所述一、二、三号高压加热器的外部连接一个给水大旁路系统，用于高压加热器内部的给水处理，五、六号低压加热器外部各自连接有凝结水小旁路；七、八号组合式低压加热器布置在回收器喉部，且外部连接一个凝结水旁路。3.根据权利要求1所述的一种基于背压式汽轮机的回热系统，其特征在于：所述抽汽管道上装设了抽汽逆止阀和电动隔离阀，且各段抽汽逆止阀前管道上、下方均设置了热电偶，以便根据该管道上下温差来检测管内是否积水，且抽气管道共设置有八组，一、二、三组抽汽分别供三个高压加热器，四组抽汽供除氧器、汽动给水泵和辅助蒸汽联箱,五、六、七、八组抽汽分别供给四台低压加热器，各级加热器疏水逐级自流。4.根据权利要求1所述的一种基于背压式汽轮机的回热系统，其特征在于：所述回热系统包括低压回热系统和高压回热系统，且低压回热系统包括回收器输出至低压加热器以及除氧器的管道系统，且高压回热系统包括了回收器以后的高压加热器机组至锅炉省煤器的管道系统，习惯上，以除氧器为分界，除氧器以后，至进入锅炉省煤器的给水加热系统称为高压回热加热系统，回收器输出至除氧器的凝结水系统，称为低压回热加热系统。5.根据权利要求1所述的一种基于背压式汽轮机的回热系统，其特征在于：所述高压加热器包括高压加热器主体(1)，密封组件(2)，支撑组件(3)，管束(4)，定位杆(5)和支撑板(6)，所述高压加热器主体(1)包括罐体(11)，所述罐体(11)的顶部开设有给水出口(12)、蒸汽入口(14)和疏水进口(16)，所述罐体(11)的下方开设有给水入口(13)、正常疏水口(15)和事故疏水口(17)，所述密封组件(2)设置在罐体(11)的人孔处，所述支撑组件(3)安装在罐体(11)的内部，所述支撑组件(3)包括分流隔板(31)，所述分流隔板(31)的倾斜端连接有密封门(32)，所述分流隔板(31)的水平端连接有第一支撑密封板(33)，所述第一支撑密封板(33)远离分流隔板(31)的一侧连接有定位环(34)，所述定位环(34)的内壁连接有第二支撑密封板(35)，所述第二支撑密封板(35)与第一支撑密封板(33)之间卡合连接有管束(4)的进水端和出水端，所述管束(4)呈u字型结构，且管束(4)整体呈倾斜状分布。6.根据权利要求5所述的一种基于背压式汽轮机的回热系统，其特征在于：所述给水入口(13)的内部设置有滤网层，所述疏水进口(16)的下方设置有隔板，所述分流隔板(31)靠近密封门(32)的一侧设置有螺纹柱，且密封门(32)对应螺纹柱开设有定位孔，所述第一支撑密封板(33)呈台阶状，所述第一支撑密封板(33)上开设有导向孔，且导向孔的内径小于管束(4)的内径，所述第一支撑密封板(33)导向孔靠近管束(4)的一侧呈台阶状，所述管束(4)的进水端和出水端呈台阶状，且该台阶状卡合在第一支撑密封板(33)与第二支撑密封板(35)之间，所述第二支撑密封板(35)与第一支撑密封板(33)相互靠近的一侧设置有密封垫。7.根据权利要求5所述的一种基于背压式汽轮机的回热系统，其特征在于：所述定位环(34)上均匀开设有定位孔，且定位孔的内部贯穿有定位杆(5)，所述定位杆(5)的外部均匀
套接有支撑板(6)，且支撑板(6)均匀分布在管束(4)的外部，所述支撑板(6)的两端皆呈台阶状，且支撑板(6)的两端分别通过螺母紧固连接有定位杆(5)以及定位环(34)。8.根据权利要求5所述的一种基于背压式汽轮机的回热系统，其特征在于：所述密封组件(2)包括第一铰接板(21)，所述第一铰接板(21)通过铰接座连接在罐体(11)的内壁，所述第一铰接板(21)的另一端铰接有第二铰接板(22)，所述第二铰接板(22)的另一端通过铰接座连接有第一密封板(23)，所述第一密封板(23)的另一侧通过螺纹柱连接有第二密封板(24)，所述第二密封板(24)与第一密封板(23)分别夹持在罐体(11)人孔的两侧，且第一密封板(23)与第二密封板(24)靠近人孔的一侧皆设置有密封垫，所述第二密封板(24)的外壁设置有把手。

技术总结

本发明属于回热系统技术领域，具体涉及一种基于背压式汽轮机的回热系统，包括高压加热器、除氧器、过滤装置、给水泵、低压加热器、抽汽管道和管道上的阀门以及阀门前后的疏水管道、疏水阀门，抽气管道连接背压式汽轮机的中间级，用于蒸汽的抽出，并将蒸汽输送至高压加热器和低压加热器，用于高压加热器和低压加热器内部给水的加热。该一种基于背压式汽轮机的回热系统有效的提高了对管束的使用效果，进而使得高压加热器的使用更加安全稳定，有效的避免了事故危害的发生，使得进入管束的水源得到有效的净化，有效的避免了管束的堵塞，同时倾斜状态设置，便于后续管束内部的清理。便于后续管束内部的清理。便于后续管束内部的清理。