1.本实用新型涉及一种具有低
液位报警器的
锅炉高位膨胀槽。
背景技术:
2.燃气锅炉是工业生产中使用非常广泛。为了能够保证锅炉高位膨胀槽在使用过程中的的安全性,一般要在锅炉高位膨胀槽内安装低液位传感器,从而在膨胀槽内也为低于最低位置时,及时发出警报。但由于传感器在工作时会产生磁场,形成电化学腐蚀区,长期使用会导致锅炉高位膨胀槽被腐蚀,导致泄漏。因此急需一种保证低液位报警但不会腐蚀膨胀槽的一种安全装置。
技术实现要素:
3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中锅炉高位膨胀槽内安装低液位传感器的位置易发生腐蚀的缺陷,提供一种能够解决上述问题的具有低液位报警器的锅炉高位膨胀槽。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
5.一种具有低液位报警器的锅炉高位膨胀槽,其特点在于,其包括有:
6.锅炉高位膨胀槽,
所述锅炉高位膨胀槽的底部具有多个连通口,所述锅炉高位膨胀槽的顶部具有进油口,所述进油口上盖有盖子;
7.液位检测槽,所述液位检测槽的底部通过管道与所述连通口相连接,所述液位检测槽内安装有低液位报警传感器,所述低液位报警传感器用于检测所述液位检测槽内的液位高度。
8.较佳地,所述液位检测槽上具有法兰孔,所述具有低液位报警器的锅炉高位膨胀槽还包括传感器安装法兰,所述低液位报警传感器安装于所述传感器安装法兰上,所述传感器安装法兰可拆卸地连接于所述法兰孔。
9.较佳地,所述液位检测槽上具有液位可视窗口。
10.较佳地,所述管道上安装有截止阀。
11.较佳地,所述液位检测槽的主体材料为304不锈钢。
12.在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。
13.本实用新型的积极进步效果在于:通过将低液位报警传感器置于液位检测槽内,从而实现对锅炉高位膨胀槽内低液位进行检测并报警的同时,避免了传感器工作时造成锅炉高位膨胀槽腐蚀。
附图说明
14.图1为本实用新型优选实施例中具有低液位报警器的锅炉高位膨胀槽的结构示意图。
15.附图标记说明:
16.锅炉高位膨胀槽100
17.连通口110
18.进油口120
19.盖子130
20.液位检测槽200
21.传感器安装法兰210
22.管道300
23.截止阀400
具体实施方式
24.下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
25.图1示出了一种具有低液位报警器的锅炉高位膨胀槽,其包括有:锅炉高位膨胀槽100和液位检测槽200。锅炉高位膨胀槽100的底部具有多个连通口110,锅炉高位膨胀槽100的顶部具有进油口120,进油口120上盖有盖子130。液位检测槽200的底部通过管道300与连通口110相连接,液位检测槽200内安装有低液位报警传感器(图中未示出),低液位报警传感器用于检测液位检测槽200内的液位高度。
26.根据连通器原理,即相连通的多个容器内的液体在气压相同的情况下液面高度相同,本方案中,将液位检测槽200与锅炉高位膨胀槽100相连通,通过检测液位检测槽200的液面高度从而能够得知锅炉高位膨胀槽100的液面高度。当低液位报警传感器检测到液位检测槽200的液面高度低于最低液位高度时,则会自动发出警报,此时说明锅炉高位膨胀槽100内的液面也低于最低液面高度。这种设置方式,既满足了低液位检测报警的要求,同时也避免传感器工作时造成锅炉高位膨胀槽100腐蚀。当液位检测槽200被腐蚀泄漏时,仅需更换液位检测槽200即可,降低了维修成本,提高了维修效率。
27.为了便于安装、更换或维修低液位报警传感器,液位检测槽200上具有法兰孔(图中未示出),具有低液位报警器的锅炉高位膨胀槽100还包括传感器安装法兰210,低液位报警传感器安装于传感器安装法兰210上,传感器安装法兰210可拆卸地连接于法兰孔。
28.液位检测槽200上具有液位可视窗口(图中未示出)。可视窗口能够进一步提高安全性,即在传感器出现故障未及时发出警报时,工作人员仍可通过可视窗口了解锅炉高位膨胀槽100内的液位是否满足工作需求。
29.管道300上安装有截止阀400。截止阀400用于控制锅炉高位膨胀槽100和液位检测槽200的连通状态,便于在液位检测槽200检修时,断开其与锅炉高位膨胀槽100的连通。
30.本方案中,液位检测槽200的主体材料为304不锈钢。
31.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种具有低液位报警器的锅炉高位膨胀槽,其特征在于,其包括有:锅炉高位膨胀槽,所述锅炉高位膨胀槽的底部具有多个连通口,所述锅炉高位膨胀槽的顶部具有进油口,所述进油口上盖有盖子;液位检测槽,所述液位检测槽的底部通过管道与所述连通口相连接,所述液位检测槽内安装有低液位报警传感器,所述低液位报警传感器用于检测所述液位检测槽内的液位高度。2.如权利要求1所述的具有低液位报警器的锅炉高位膨胀槽,其特征在于,所述液位检测槽上具有法兰孔,所述具有低液位报警器的锅炉高位膨胀槽还包括传感器安装法兰,所述低液位报警传感器安装于所述传感器安装法兰上,所述传感器安装法兰可拆卸地连接于所述法兰孔。3.如权利要求2所述的具有低液位报警器的锅炉高位膨胀槽,其特征在于,所述液位检测槽上具有液位可视窗口。4.如权利要求3所述的具有低液位报警器的锅炉高位膨胀槽,其特征在于,所述管道上安装有截止阀。5.如权利要求1所述的具有低液位报警器的锅炉高位膨胀槽,其特征在于,所述液位检测槽的主体材料为304不锈钢。
技术总结
本实用新型提供一种具有低液位报警器的锅炉高位膨胀槽,其特点在于,其包括有:锅炉高位膨胀槽和液位检测槽。所述锅炉高位膨胀槽的底部具有多个连通口,所述锅炉高位膨胀槽的顶部具有进油口,所述进油口上盖有盖子。所述液位检测槽的底部通过管道与所述连通口相连接,所述液位检测槽内安装有低液位报警传感器,所述低液位报警传感器用于检测所述锅炉高位膨胀槽内的液位高度。通过将低液位报警传感器置于液位检测槽内,从而实现对锅炉高位膨胀槽内低液位进行检测并报警的同时,避免了传感器工作时造成锅炉高位膨胀槽腐蚀。作时造成锅炉高位膨胀槽腐蚀。作时造成锅炉高位膨胀槽腐蚀。
技术研发人员:
刘永柱
受保护的技术使用者:
金安国纪科技(杭州)有限公司
技术研发日:
2022.11.18
技术公布日:
2023/3/7