一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统的制作方法

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1.本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统。

背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，
1.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，在补水过程中，为了规避锅炉补水温度过低、水中含氧等情况导致锅炉尾部换热面烟气腐蚀严重的问题，通常需要对低温锅炉补水进行预热，将其加热至100摄氏度左右之后再进入除氧器除氧，最后通入锅炉中，这很大程度上造成了能源浪费，对于锅炉的余热回收难以合理规划，同时在锅炉使用中，若锅炉的补水压力大，补水过程中会对软化器和软化水箱产生较大的冲击力，软化器和软化水箱在冲击力的作用下，会产生较大的振动，长时间使用锅炉时，容易振坏软化器和软化水箱，导致软化水箱停止补充水，造成锅炉缺水容易酿成安全事故，鉴于此，这里提出一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统来解决上述问题。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，包括锅炉、输送管、补水箱，所述输送管固定安装在锅炉的左侧，所述补水箱固定安装在锅炉的上方，所述输送管的上表面固定安装有回收管，所述回收管的内部设置有旋转桨，所述旋转桨的转杆的外表面固定套接有驱动轮，所述驱动轮的外表面传动连接有履带，所述履带内腔的右侧传动连接有从动轮，所述从动轮的中部固定安装有扇轮，所述扇轮的外表面设置有导风仓，所述导风仓与锅炉相连通，所述补水箱底部的左侧固定安装有第一补水管，所述第一补水管的底端延伸至锅炉的内部，所述补水箱的右侧固定安装有导水管，所述导水管的底部设置有安装架，所述安装架的底部固定安装有马达，这里马达为现有技术，在此不再多做赘述，马达的型号为rf-300c，所述马达的输出轴上固定套接有驱动臂，所述驱动臂的前后两侧均安装有联动臂，所述联动臂的另一端安装有承载板，所述承载板的上表面固定安装有挡板，所述挡板底部的左侧固定安装有驱动柱，所述导水管的下方设置有过渡仓，所述过渡仓的底部安装有软水箱，所述软水箱的底部安装有第二补水管，第二补水管呈向左下侧倾斜状，可以使得第二补水管内腔中的水依靠自身重力的分力自动流入锅炉的内部进行补水，提高了该装置自动性，所述软水箱的前后两侧均设置有转轴，所述转轴的顶部安装有夹持板。
5.可选的，所述承载板的底部固定安装有滑块，所述滑块的内部活动安装有滑轨，所述滑轨固定连接在安装架的侧面，利用滑轨可以提高承载板的承载性能，避免承载板承受重力过大而导致折断。
6.可选的，所述软水箱的前后均设置有安装板，所述安装板的内侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块，当限位块被驱动架挤压会发生形变，利用限位块恢复形变产生的弹力可以对夹持板起到复位作用，所述支撑柱的外表面设置有复位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有驱动架。
7.可选的，所述驱动架的内部开设有安装槽，所述驱动架内部开设的安装槽中安装有滚珠，所述滚珠与夹持板的表面接触，可以避免夹持板直接与驱动架接触导致夹持板的表面出现划痕。
8.可选的，所述驱动轮与从动轮的外表面均开设有限位槽，所述履带传动连接在驱动轮与从动轮外表面开设的限位槽中，可以使得履带运转更加顺畅，防止履带转速过快而脱离驱动轮与从动轮的外表面。
9.可选的，所述滑轨的形状为“工”字形，所述滑块的内部开设有与滑轨相适配的t形活动槽，利用滑块可以对承载板进行限位，避免承载板在移动过程中出现晃动现象。
10.可选的，所述过渡仓处于导水管的正下方，可以精准的将导水管中落下的水接收，防止水出现溢散而导致水资源浪费，所述过渡仓的长宽均大于导水管长宽各二十到四十厘米。
11.可选的，所述夹持板的形状为弯折状，所述驱动架与驱动柱分别处于夹持板的前后两侧，利用夹持板可以对软水箱的前后两侧同时夹持，可以有效的避免软水箱出现震动问题。
12.可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述复位弹簧固定连接在安装板的内侧，所述驱动架与复位弹簧固定连接在一起，可以避免驱动架在移动过程中出现转动现象。
13.本发明提供了一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，具备以下有益效果：
14.1、该可回收余热的防干烧锅炉补水系统，通过回收管可以对蒸汽进行导向，使得蒸汽进入补水箱的加热仓中，能够对补水箱内部的水进行预热，方便锅炉对水快速加热，并且通过第一补水管可以将凝结成水的蒸汽再次导入锅炉的内部进行初步补水，有效的节约了水资源，同时当蒸汽进入回收管的内腔中时会对旋转桨进行驱动，继而使得旋转桨转动，利用旋转桨可以带动驱动轮转动，利用驱动轮可以对履带进行驱动，利用履带可以对从动轮进行驱动，使得从动轮发生转动，利用从动轮可以带动扇轮转动，继而使得扇轮为锅炉补充足够的氧气，能够有效的使得锅炉内部的燃料充分燃烧，节约了生产资源的同时可以合理的优化余热。
15.2、该可回收余热的防干烧锅炉补水系统，通过启动马达可以带动驱动臂转动，利用驱动臂可以带动联动臂转动，利用联动臂可以带动承载板进行移动，继而使得承载板带动挡板进行移动，可以对导水管进行灵活的通堵，可以随时进行快速补水，避免锅炉出现烧干问题，同时当承载板驱动时会带动驱动柱进行驱动，利用驱动柱可以对夹持板进行驱动，继而使得夹持板对软水箱进行夹持，避免在补水时对软水箱造成震动。
16.3、该可回收余热的防干烧锅炉补水系统，通过复位弹簧提供的弹力可以对夹持板
起到复位作用，避免驱动柱对夹持板驱动后夹持板无法复位，可以方便随时的夹持板进行驱动，实现对软水箱的夹持与保护，可以有效的提高夹持板的使用寿命。
附图说明
17.图1为本发明正面侧视结构示意图；
18.图2为本发明背面侧视的结构示意图；
19.图3为本发明补水箱、回收管、导风仓内部立体的结构示意图；
20.图4为本发明过渡仓处立体的结构示意图；
21.图5为本发明驱动柱处立体的结构示意图；
22.图6为本发明夹持板处立体的结构示意图；
23.图7为本发明驱动架处立体的结构示意图。
24.图中：1、锅炉；2、输送管；3、补水箱；4、回收管；5、旋转桨；6、驱动轮；7、履带；8、从动轮；9、扇轮；10、导风仓；11、第一补水管；12、导水管；13、安装架；14、马达；15、驱动臂；16、联动臂；17、承载板；18、挡板；19、滑块；20、滑轨；21、驱动柱；22、过渡仓；23、软水箱；24、第二补水管；25、转轴；26、夹持板；27、安装板；28、支撑柱；29、限位块；30、复位弹簧；31、驱动架；32、滚珠。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，包括锅炉1、输送管2、补水箱3，输送管2固定安装在锅炉1的左侧，补水箱3固定安装在锅炉1的上方，补水箱3的内部开设有加热仓，加热仓包围补水箱3的内腔，可以提高蒸汽预热的效果，输送管2的上表面固定安装有回收管4，回收管4的形状为弯折状，可以避免整体出现回流现象，回收管4的内部设置有旋转桨5，旋转桨5的转杆的外表面固定套接有驱动轮6，驱动轮6与从动轮8的外表面均开设有限位槽，履带7传动连接在驱动轮6与从动轮8外表面开设的限位槽中，利用限位槽可以对履带7进行限位，可以使得履带7在驱动过程中更加的稳定，驱动轮6的外表面传动连接有履带7，履带7内腔的右侧传动连接有从动轮8，从动轮8的中部固定安装有扇轮9，扇轮9的外表面设置有导风仓10，导风仓10的上表面开设有通风槽，可以便于扇轮9将氧气导入锅炉1的内部，导风仓10与锅炉1相连通，补水箱3底部的左侧固定安装有第一补水管11，第一补水管11的底端延伸至锅炉1的内部。
27.请参阅图1至图7，补水箱3的右侧固定安装有导水管12，导水管12的底部设置有安装架13，安装架13的底部固定安装有马达14，马达14的输出轴上固定套接有驱动臂15，驱动臂15的前后两侧均安装有联动臂16，联动臂16的另一端安装有承载板17，承载板17的底部固定安装有滑块19，滑块19的内部活动安装有滑轨20，滑轨20的形状为“工”字形，滑块19的内部开设有与滑轨20相适配的t形活动槽，可以增加滑轨20与滑块19之间的接触面积，继而使得滑块19与滑轨20之间连接的更加紧密，继而使得承载板17与滑轨20之间连接的紧密，可以避免挡板18在移动过程中出现晃动现象，滑轨20固定连接在安装架13的侧面，利用滑块19与滑轨20之间相互配合可以对承载板17的行程进行导向，使得承载板17移动路线更加
的笔直，承载板17的上表面固定安装有挡板18，挡板18与导水管12的底部紧密接触，可以避免导水管12内部的水溢出，挡板18底部的左侧固定安装有驱动柱21，导水管12的下方设置有过渡仓22，过渡仓22处于导水管12的正下方，过渡仓22的长宽均大于导水管12长宽各二十到四十厘米，可以避免导水管12中落下的水溢散到过渡仓22的外侧，过渡仓22的底部安装有软水箱23，软水箱23的底部安装有第二补水管24，软水箱23的前后两侧均设置有转轴25，转轴25的顶部安装有夹持板26，夹持板26的形状为弯折状，驱动架31与驱动柱21分别处于夹持板26的前后两侧，可以使得驱动柱21更加顺畅的对夹持板26进行驱动，同时能够使得驱动架31及时的对夹持板26提供复位作业。
28.请参阅图6和图7，软水箱23的前后均设置有安装板27，利用安装板27可以对限位块29起到支撑作用，避免限位块29发生形变时出现弯折而导致折损，可以有效的提高限位块29的使用寿命，安装板27的内侧固定安装有支撑柱28，支撑柱28的另一端固定安装有限位块29，限位块29的直径大于支撑柱28的直径，复位弹簧30固定连接在安装板27的内侧，驱动架31与复位弹簧30固定连接在一起，利用限位块29可以对驱动架31起到限位作用，避免驱动架31脱离支撑柱28的外表面，有效的提高了该装置的整体性，支撑柱28的外表面设置有复位弹簧30，支撑柱28的外表面活动安装有驱动架31，驱动架31的内部开设有安装槽，驱动架31内部开设的安装槽中安装有滚珠32，滚珠32与夹持板26的表面接触，利用滚珠32降低夹持板26在驱动时受到的摩擦力，继而减小夹持板26受到的磨损，可以提高夹持板26的使用寿命。
29.综上所述，该可回收余热的防干烧锅炉补水系统，使用时，利用回收管4可以对蒸汽进行导向，使得蒸汽进入补水箱3的加热仓中对补水箱3内部的水进行预热，方便锅炉1对水快速加热，利用第一补水管11可以将凝结成水的蒸汽再次导入锅炉1的内部进行初步补水，当蒸汽进入回收管4的内腔中时会对旋转桨5进行驱动，继而使得旋转桨5转动，利用旋转桨5带动驱动轮6转动，利用驱动轮6对履带7进行驱动，利用履带7对从动轮8进行驱动，使得从动轮8发生转动，利用从动轮8带动扇轮9转动，继而使得扇轮9为锅炉1补充足够的氧气，使得锅炉1内部的燃料充分燃烧，当需要补水时需要启动14带动驱动臂15转动，利用驱动臂15带动联动臂16转动，利用联动臂16带动承载板17进行移动，继而使得承载板17带动挡板18进行移动对导水管12进行灵活的通堵，随时进行快速补水，同时当承载板17驱动时会带动驱动柱21进行驱动，利用驱动柱21可以对夹持板26进行驱动，继而使得夹持板26对软水箱23进行夹持，避免在补水时对软水箱23造成震动，最后水会经过软化进入锅炉1的内部完成补水，如此即可。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在
涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，包括锅炉(1)、输送管(2)、补水箱(3)，所述输送管(2)固定安装在锅炉(1)的左侧，所述补水箱(3)固定安装在锅炉(1)的上方，其特征在于：所述输送管(2)的上表面固定安装有回收管(4)，所述回收管(4)的内部设置有旋转桨(5)，所述旋转桨(5)的转杆的外表面固定套接有驱动轮(6)，所述驱动轮(6)的外表面传动连接有履带(7)，所述履带(7)内腔的右侧传动连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)的中部固定安装有扇轮(9)，所述扇轮(9)的外表面设置有导风仓(10)，所述导风仓(10)与锅炉(1)相连通，所述补水箱(3)底部的左侧固定安装有第一补水管(11)，所述第一补水管(11)的底端延伸至锅炉(1)的内部；所述补水箱(3)的右侧固定安装有导水管(12)，所述导水管(12)的底部设置有安装架(13)，所述安装架(13)的底部固定安装有马达(14)，所述马达(14)的输出轴上固定套接有驱动臂(15)，所述驱动臂(15)的前后两侧均安装有联动臂(16)，所述联动臂(16)的另一端安装有承载板(17)，所述承载板(17)的上表面固定安装有挡板(18)，所述挡板(18)底部的左侧固定安装有驱动柱(21)，所述导水管(12)的下方设置有过渡仓(22)，所述过渡仓(22)的底部安装有软水箱(23)，所述软水箱(23)的底部安装有第二补水管(24)，所述软水箱(23)的前后两侧均设置有转轴(25)，所述转轴(25)的顶部安装有夹持板(26)。2.根据权利要求1所述的一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，其特征在于：所述承载板(17)的底部固定安装有滑块(19)，所述滑块(19)的内部活动安装有滑轨(20)，所述滑轨(20)固定连接在安装架(13)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，其特征在于：所述软水箱(23)的前后均设置有安装板(27)，所述安装板(27)的内侧固定安装有支撑柱(28)，所述支撑柱(28)的另一端固定安装有限位块(29)，所述支撑柱(28)的外表面设置有复位弹簧(30)，所述支撑柱(28)的外表面活动安装有驱动架(31)。4.根据权利要求3所述的一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，其特征在于：所述驱动架(31)的内部开设有安装槽，所述驱动架(31)内部开设的安装槽中安装有滚珠(32)，所述滚珠(32)与夹持板(26)的表面接触。5.根据权利要求1所述的一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，其特征在于：所述驱动轮(6)与从动轮(8)的外表面均开设有限位槽，所述履带(7)传动连接在驱动轮(6)与从动轮(8)外表面开设的限位槽中。6.根据权利要求2所述的一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，其特征在于：所述滑轨(20)的形状为“工”字形，所述滑块(19)的内部开设有与滑轨(20)相适配的t形活动槽。7.根据权利要求1所述的一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，其特征在于：所述过渡仓(22)处于导水管(12)的正下方，所述过渡仓(22)的长度大于导水管(12)的长度20～40cm，过渡仓(22)的宽度大于导水管(12)的宽度20～40cm。8.根据权利要求3所述的一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，其特征在于：所述夹持板(26)的形状为弯折状，所述驱动架(31)与驱动柱(21)分别处于夹持板(26)的前后两侧。9.根据权利要求3所述的一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，其特征在于：所述限位块(29)的直径大于支撑柱(28)的直径，所述复位弹簧(30)固定连接在安装板(27)的内侧，所述驱动架(31)与复位弹簧(30)固定连接在一起。

技术总结

本发明公开了一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，涉及锅炉技术领域，具体为一种可回收余热的防干烧锅炉补水系统，包括锅炉、输送管、补水箱，所述输送管固定安装在锅炉的左侧，所述补水箱固定安装在锅炉的上方。该可回收余热的防干烧锅炉补水系统，通过启动马达可以带动驱动臂转动，利用驱动臂可以带动联动臂转动，利用联动臂可以带动承载板进行移动，继而使得承载板带动挡板进行移动，可以对导水管进行灵活的通堵，可以随时进行快速补水，避免锅炉出现烧干问题，同时当承载板驱动时会带动驱动柱进行驱动，利用驱动柱可以对夹持板进行驱动，继而使得夹持板对软水箱进行夹持，避免在补水时对软水箱造成震动。在补水时对软水箱造成震动。在补水时对软水箱造成震动。