一种烟丝排序输出装置的制作方法

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1.本技术属于烟草机械技术领域，具体涉及一种烟丝排序输出装置。

背景技术：

2.近几年，国际新型烟草制品获得快速发展，其中，电加热不燃烧卷烟作为新型卷烟的一个重要品类，得到了国际各大烟草巨头的追捧。电加热不燃烧卷烟以其低危害性得到市场青睐。加热不燃烧的电子加热器可以将温度控制在300度左右，烟气的成分相对可控，有害物质比传统烟支少。采用纯烟草制造的薄片烟丝卷制成烟段，这种烟段有更好的口感，但目前国内加热不燃烧发烟段在使用传统卷烟设备制造过程中发现，烟条内薄片烟丝有序率达不到卷烟工艺要求。
3.国内新型低温加热产品研究趋势表明，如果薄片烟丝部分有序率能够达到80％以上，即可满足工艺质量要求，但目前装备的各种传统卷烟机型，尚不能达到这个指标(一般在60％以下)。
4.因此，如何提供一种让薄片烟丝在通道内顺利输送并以一定顺序排列，从而提升发烟段品质的装置是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种输出烟丝并排序的烟丝排序输出装置，从而提升烟段生成品质。
6.为实现上述目的，本技术提供一种烟丝排序输出装置，包括：烟丝流通管路和气动输送机构，烟丝流通管路包括：输入段、输送段和上升排序段；
7.输入段顶端开口用以投放烟丝，上升排序段用以排序烟丝并从顶端开口排出，输送段连通输送段的底端与上升排序段的底端，气动输送机构设置在输送段下方，以提供动力定向输送烟丝。
8.在一些实施例中，上升排序段包括：排序板和装配板；排序板和装配板围成烟丝流通管路，排序板沿竖直方向设置有凸起导向条，凸起导向条用以排序烟丝。
9.在一些实施例中，排序板上倾斜设置有用以抽气的负压孔。
10.在一些实施例中，输送段与上升排序段的连接处设置有曲面导向板，曲面导向板用以导向烟丝进入上升排序段。
11.在一些实施例中，气动输送机构包括：第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴；第一喷嘴和第二喷嘴朝向烟丝输送方向设置，第三喷嘴设置在曲面导向板下方，且朝向上升排序段。
12.在一些实施例中，曲面导向板包括：弧面和吹气槽；弧面面向输送段设置，吹气槽设置在第三喷嘴上方。
13.在一些实施例中，输入段倾斜设置，上升排序段沿竖直方向设置。
14.相对于上述背景技术，本技术设置有烟丝流通管路和气体输送机构，上述烟丝流通管路包括：依次连通的输入段、输送段和上升排序段；上述输入端的顶端设置有开口，烟
丝从顶端开口处投入，并在重力的作用下滑至管道内，上述气动输送机构设置在输送段的下方，气动输送机构向管道内部定向喷入气流，使进入的烟丝从输入段到输送段再到上升排序段定向流动；烟丝在经过上升排序段时，将会被上升排序段的结构限位并引导杂乱无序的烟丝进行排序，将排序完成排序的烟丝从其顶端开口处输出。此装置使用简单，制造方便，使得烟丝沿指定方向有序输出。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本技术实施例所提供的烟丝排序输出装置的截面示意图；
17.图2为本技术实施例所提供的排序板的结构示意图；
18.图3为本技术实施例所提供的曲面导向板的结构示意图。
19.其中：
20.1-输入段、2-输送段、3-上升排序段、31-排序板、32-装配板、4-曲面导向板、41-弧面、42-吹气槽、5-第一喷嘴、6-第二喷嘴、7-第三喷嘴、8-安装板。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
23.参考说明书附图1和附图2，附图1为本技术实施例所提供的烟丝排序输出装置的截面示意图、图2为本技术实施例所提供的排序板的结构示意图，包括：烟丝流通管路和气体输送机构，上述烟丝流通管路包括：依次连通的输入段1、输送段2和上升排序段3；上述输入端1的顶端设置有开口，烟丝从顶端开口处投入，并在重力的作用下滑至管道内，上述气动输送机构设置在输送段2的下方，气动输送机构向管道内部定向喷入气流，使进入管道的烟丝从输入段1到输送段2再到上升排序段3定向流动，图1烟丝流通管路内的箭头表示烟丝定向移动的方向；烟丝在经过上升排序段3时，将会被上升排序段3的结构限位并引导杂乱无序的烟丝进行排序，将完成排序的烟丝从其顶端开口处输出。此装置使用简单，制造方便，使得烟丝沿指定方向有序输出，提升其有序率，从而提高成品烟段品质。
24.进一步地，上述上升排序段3包括：排序板31和装配板32；上述排序板31和装配板32配合围成烟丝流通管路的两个侧面，烟丝流通管路的两端面由安装板8密封；因图1为截面视图，所以只显示出了其中一面的安装板8，实际是由两面的安装板8和排序板31和装配板32共同形成的通道管路；排序板31内壁沿竖直方向设置有向管道内部水平凸出的凸起导向条33，凸起导向条33的一端弯曲，在烟丝由下至上输送的过程中触碰到凸起导向条33并
完成导向排序，使得经过凸起导向条33的烟丝有序输出。通过改变凸起导向条33的设置方向和设置密度可改变烟丝排序的效果，具体设置方式可根据需求更改，本文不再展开。
25.进一步地，上述排序板31上还倾斜设置有负压孔34，上述负压孔34可从外部抽气辅助烟丝的流动，同时，负压孔34轴线与排序板31表面形成的角度不超过45
°
，根据结果显示，如此设置更有利与负压抽吸烟丝。当然，负压孔34的具体设置方式不仅限于此，且可根据实际需求更改，本文不再展开。
26.进一步地，参考说明书附图3，图3为本技术实施例所提供的曲面导向板的结构示意图，包括：上述输送段2和上升排序段3的连接处内部设置有曲面导向板4，上述曲面导向板4在输送段2和上升排序段3的输送过程中起到了协助导向的作用，更利于烟丝定向输送进入上升排序段3。
27.进一步地，上述气动输送机构包括：第一喷嘴5、第二喷嘴6和第三喷嘴7；上述第一喷嘴5和第二喷嘴6设置在输送段2底部靠近输入段1的一端，且喷嘴朝向烟丝的输送方向设置。上述第三喷嘴7设置在曲面导向板4的下方，且竖直朝向曲面导向板4设置。上述第一喷嘴5和第二喷嘴6负责烟丝在输送段2的定向运输，第三喷嘴7负责提供烟丝在上升排序段3内上升的动力。
28.上述第一喷嘴5、第二喷嘴6和第三喷嘴7的具体设置角度不仅限于上述，具体根据需求更改，此处不再展开赘述。
29.进一步地，上述曲面导向板4设置有弧面41，上述弧面41面向输送段2设置，烟丝贴近弧面41输送，弧面41的顶端设置有细长狭窄的吹气槽42，且吹气槽42对应设置在第三喷嘴7上方，在烟丝经过弧面41后，可以借助第三喷嘴7喷出吹气槽42的气流沿弧面41的切线方向继续向上输送由此完成烟丝的转向。上述弧面41便于烟丝的转向输送，第三喷嘴7定向提供动力。
30.进一步地，上述输入段1倾斜设置，从而使得烟丝沿输入段1的内壁下滑，减少烟丝从输入段1到输送段2的初速度，防止其在底部堆积；同时防止气流在此处形成涡流，便于气动输送机构对其进行定向输送。上述上升排序段3沿竖直方向设置，确保烟丝沿竖直方向接触凸起导向条33，减小排序的难度，避免烟丝挂接在凸起导向条33上。
31.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
32.以上对本技术所提供的烟丝排序输出装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种烟丝排序输出装置，其特征在于，包括：烟丝流通管路和气动输送机构，所述烟丝流通管路包括：输入段(1)、输送段(2)和上升排序段(3)；所述输入段(1)顶端开口用以投放所述烟丝，所述上升排序段(3)用以排序所述烟丝并从顶端开口排出，所述输送段(2)连通所述输送段(2)的底端与所述上升排序段(3)的底端，所述气动输送机构设置在所述输送段(2)下方，以提供动力定向输送所述烟丝。2.根据权利要求1所述的烟丝排序输出装置，其特征在于，所述上升排序段(3)包括：排序板(31)和装配板(32)；所述排序板(31)和所述装配板(32)围成所述烟丝流通管路，所述排序板(31)沿竖直方向设置有凸起导向条(33)，所述凸起导向条(33)用以排序所述烟丝。3.根据权利要求2所述的烟丝排序输出装置，其特征在于，所述排序板(31)上倾斜设置有用以抽气的负压孔(34)。4.根据权利要求3所述的烟丝排序输出装置，其特征在于，所述输送段(2)与所述上升排序段(3)的连接处设置有曲面导向板(4)，所述曲面导向板(4)用以导向所述烟丝进入所述上升排序段(3)。5.根据权利要求4所述的烟丝排序输出装置，其特征在于，所述气动输送机构包括：第一喷嘴(5)、第二喷嘴(6)和第三喷嘴(7)；所述第一喷嘴(5)和所述第二喷嘴(6)朝向所述烟丝输送方向设置，所述第三喷嘴(7)设置在所述曲面导向板(4)下方，且朝向所述上升排序段(3)。6.根据权利要求5所述的烟丝排序输出装置，其特征在于，所述曲面导向板(4)包括：弧面(41)和吹气槽(42)；所述弧面(41)面向所述输送段(2)设置，所述吹气槽(42)设置在所述第三喷嘴(7)上方。7.根据权利要求1-6任一项所述的烟丝排序输出装置，其特征在于，所述输入段(1)倾斜设置，所述上升排序段(3)沿竖直方向设置。

技术总结

本申请公开了一种烟丝排序输出装置，包括：烟丝流通管路和气体输送机构，上述烟丝流通管路包括：依次连通的输入段、输送段和上升排序段；上述输入端的顶端设置有开口，烟丝从顶端开口处投入，并在重力的作用下滑至管道内，上述气动输送机构设置在输送段的下方，气动输送机构向管道内部定向喷入气流，使进入的烟丝从输入段到输送段再到上升排序段定向流动；烟丝在经过上升排序段时，将会被上升排序段的结构限位并引导杂乱无序的烟丝进行排序，将排序完成的烟丝从其顶端开口处输出。此装置使用简单，制造方便，使得烟丝沿指定方向有序输出。本申请用于解决卷烟机器输出烟丝有序率不足的问题。不足的问题。不足的问题。