制鞋用涂胶机的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及制鞋涂胶技术领域，特别是制鞋用涂胶机。

背景技术：

2.在鞋子的生产过程中，有一道工序是上鞋帮，鞋帮上好后要将其周边的鞋面收卷挤压使其与鞋帮粘牢，在对鞋帮与鞋底进行粘贴时，需要使用涂胶机在鞋与鞋底接触位置进行涂胶操作，由于鞋帮的独特外形，目前一般使用专用的涂胶机进行涂胶加工，现有的涂胶机在使用时，需要将鞋子放置在设备上后，涂胶时鞋子需要转动，鞋面开始旋转上胶在转动时工作员要用手轻扶鞋面，使用不便。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供制鞋用涂胶机。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：制鞋用涂胶机，包括支撑架，所述支撑架顶面的一侧设置有放置座，所述放置座顶端固定连接有模具座，所述模具座为空心结构，所述模具座外壁的底端开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有不锈钢网，所述放置槽侧壁的中部开设有若干通孔，若干所述通孔与模具座的内部相连通，所述支撑架顶端的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有限位方杆，所述限位方杆的外壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的底端固定连接有压环，所述支撑架顶面的另一侧固定连接有盛装桶，所述盛装桶靠近支撑杆外壁的底端固定连接有阀门，所述阀门的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端延伸至模具座的内部。
5.可选的，所述支撑架靠近放置座顶面的一侧固定连接有四个限位柱，所述放置座的底面设置有与四个限位柱相配合的限位管，便于使用者对放置座进行安装和拆除，对放置座和模具座进行清理或者后期的更换，同时四个限位管与四个限位柱滑动连接，便于对放置座稳定支撑。
6.可选的，所述放置座的边缘开设有凹槽，便于盛装意外流出的胶水，避免滴落至使用者身上。
7.可选的，所述模具座的底端通过螺栓与放置座顶面的中部固定连接，所述模具座的顶面开设有两个透气孔，两个所述透气孔与模具座相连通，所述模具座的底面低于盛装桶的底面，便于平衡模具座内部的气压，使胶水通过若干通孔蔓延至不锈钢网上，同时不锈钢网的目数可以根据胶水的流动性进行选择。
8.可选的，所述不锈钢网靠近放置槽的顶侧和底侧均进行弯折，所述不锈钢网的侧面与模具座的侧面相平齐，便于使不锈钢网与若干通孔之间留有一定的间隙，便于使胶水通过若干通孔流出，同时便于使胶水能够蔓延至整个不锈钢网上。
9.本实用新型具有以下优点：
10.1、该制鞋用涂胶机，通过设置盛装桶、控制阀、连接管、模具座和不锈钢网，同时盛装桶的安装高度大于模具座的安装高度，进而控制阀开启，盛装桶内部的胶水通过连接管
进入至模具座的内部，随后经过若干通孔蔓延至不锈钢网上，使用者将鞋帮放置在模具座上，之后放下压环，从而便于使鞋帮的边缘处紧贴不锈钢网，从而便于使胶水透过不锈钢网，并均匀涂在鞋帮上，在将鞋子固定，无需工作人员手动干预，更加方便，并且保证胶水涂覆的均匀性，有效解决现有技术中所存在的问题，通过设置限位方杆，同时滑动架与限位方杆滑动连接，进而便于使压环能够竖直运动，并对鞋帮边缘进行均匀施压，保证涂胶的均匀性，通过在放置座的边缘开设有凹槽，进而便于盛装意外流出的胶水，避免滴落至使用者身上。
附图说明
11.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
12.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
13.图3为本实用新型的剖切结构示意图；
14.图4为本实用新型的支撑架结构示意图；
15.图5为本实用新型的第三视角结构示意图；
16.图6为本实用新型的放置座结构示意图；
17.图7为本实用新型模具座的第一视角结构示意图；
18.图8为本实用新型模具座的第二视角结构示意图；
19.图9为本实用新型的不锈钢网结构示意图。
20.图中：1-支撑架，2-阀门，3-盛装桶，4-限位方杆，5-滑动架，6-压环，7-透气孔，8-模具座，9-不锈钢网，10-放置座，11-凹槽，12-限位管，13-连接管，14-支撑杆，15-通孔，16-限位柱，17-放置槽。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图9所示，制鞋用涂胶机，它包括支撑架1，支撑架1顶面的一侧设置有放置座10，放置座10顶端固定连接有模具座8，模具座8为空心结构，模具座8外壁的底端开设有放置槽17，放置槽17的内部设置有不锈钢网9，放置槽17侧壁的中部开设有若干通孔15，若干通孔15与模具座8的内部相连通，支撑架1顶端的中部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的一端固定连接有限位方杆4，限位方杆4的外壁滑动连接有滑动架5，滑动架5的底端固定连接有压环6，支撑架1顶面的另一侧固定连接有盛装桶3，盛装桶3靠近支撑杆14外壁的底端固定连接有阀门2，阀门2的一侧固定连接有连接管13，连接管13的一端延伸至模具座8的内部。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案，支撑架1靠近放置座10顶面的一侧固定连接有四个限位柱16，放置座10的底面设置有与四个限位柱16相配合的限位管12，这样便于使用者对放置座10进行安装和拆除，对放置座10和模具座8进行清理或者后期的更换，同时四个限位管12与四个限位柱14滑动连接，便于对放置座10稳定支撑。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案，放置座10的边缘开设有凹槽11，这样便于盛装意外流出的胶水，避免滴落至使用者身上。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案，模具座8的底端通过螺栓与放置座10顶面的中部固定连接，模具座8的顶面开设有两个透气孔7，两个透气孔7与模具座8相连通，模具座8的底面低于盛装桶3的底面，这样便于平衡模具座8内部的气压，使胶水通过若干通孔15蔓延至不锈钢网9上，同时不锈钢网9的目数可以根据胶水的流动性进行选择。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案，不锈钢网9靠近放置槽17的顶侧和底侧均进行弯折，不锈钢网9的侧面与模具座8的侧面相平齐，这样便于使不锈钢网9与若干通孔15之间留有一定的间隙，便于使胶水通过若干通孔15流出，同时便于使胶水能够蔓延至整个不锈钢网9上。
27.该实用新型使用时需要以下步骤：
28.1）使用时，使用者一手将滑动架5抬起，使压环6与模具座8相分离，使用者另一手将鞋帮放置在模具座8上；
29.2）使释放滑动架5，使压环6对鞋帮的边缘位置进行压紧，使鞋帮与不锈钢网9完全贴合；
30.3）控制阀门2导通，盛装桶3内部的胶水受到重力作用自动流向模具座8的内部，并通过若干通孔15蔓延至整个不锈钢网9上，从而对鞋帮的边缘位置进行均匀涂胶；
31.4）涂胶完毕后，将压环6撤去，并将涂好胶鞋帮取出，在将未涂胶的鞋帮放置在模具座8上，重复上述步骤，一定数量的鞋帮进行涂胶。
32.综上所述，使用者使用时，通过设置盛装桶3、控制阀2、连接管13、模具座8和不锈钢网9，同时盛装桶3的安装高度大于模具座8的安装高度，进而控制阀2开启，盛装桶3内部的胶水通过连接管13进入至模具座8的内部，随后经过若干通孔15蔓延至不锈钢网9上，使用者将鞋帮放置在模具座8上，之后放下压环6，从而便于使鞋帮的边缘处紧贴不锈钢网9，从而便于使胶水透过不锈钢网9，并均匀涂在鞋帮上，保证胶水涂覆的均匀性，有效解决现有技术中所存在的问题，通过设置限位方杆4，同时滑动架5与限位方杆4滑动连接，进而便于使压环6能够竖直运动，并对鞋帮边缘进行均匀施压，保证涂胶的均匀性，通过在放置座10的边缘开设有凹槽11，进而便于盛装意外流出的胶水，避免滴落至使用者身上。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.制鞋用涂胶机，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）顶面的一侧设置有放置座（10），所述放置座（10）顶端固定连接有模具座（8），所述模具座（8）为空心结构，所述模具座（8）外壁的底端开设有放置槽（17），所述放置槽（17）的内部设置有不锈钢网（9），所述放置槽（17）侧壁的中部开设有若干通孔（15），若干所述通孔（15）与模具座（8）的内部相连通，所述支撑架（1）顶端的中部固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的一端固定连接有限位方杆（4），所述限位方杆（4）的外壁滑动连接有滑动架（5），所述滑动架（5）的底端固定连接有压环（6），所述支撑架（1）顶面的另一侧固定连接有盛装桶（3），所述盛装桶（3）靠近支撑杆（14）外壁的底端固定连接有阀门（2），所述阀门（2）的一侧固定连接有连接管（13），所述连接管（13）的一端延伸至模具座（8）的内部。2.根据权利要求1所述的制鞋用涂胶机，其特征在于：所述支撑架（1）靠近放置座（10）顶面的一侧固定连接有四个限位柱（16），所述放置座（10）的底面设置有与四个限位柱（16）相配合的限位管（12）。3.根据权利要求1所述的制鞋用涂胶机，其特征在于：所述放置座（10）的边缘开设有凹槽（11）。4.根据权利要求1所述的制鞋用涂胶机，其特征在于：所述模具座（8）的底端通过螺栓与放置座（10）顶面的中部固定连接，所述模具座（8）的顶面开设有两个透气孔（7），两个所述透气孔（7）与模具座（8）相连通，所述模具座（8）的底面低于盛装桶（3）的底面。5.根据权利要求1所述的制鞋用涂胶机，其特征在于：所述不锈钢网（9）靠近放置槽（17）的顶侧和底侧均进行弯折，所述不锈钢网（9）的侧面与模具座（8）的侧面相平齐。

技术总结

本实用新型涉及制鞋涂胶技术领域，特别是制鞋用涂胶机，包括支撑架，所述支撑架顶面的一侧设置有放置座，所述放置座顶端固定连接有模具座，所述模具座为空心结构，所述模具座外壁的底端开设有放置槽。本实用新型的优点在于：通过设置盛装桶、控制阀、连接管、模具座和不锈钢网，同时盛装桶的安装高度大于模具座的安装高度，进而控制阀开启，盛装桶内部的胶水通过连接管进入至模具座的内部，随后经过若干通孔蔓延至不锈钢网上，使用者将鞋帮放置在模具座上，之后放下压环，从而便于使鞋帮的边缘处紧贴不锈钢网，从而便于使胶水透过不锈钢网，并均匀涂在鞋帮上，保证胶水涂覆的均匀性，有效解决现有技术中所存在的问题。有效解决现有技术中所存在的问题。有效解决现有技术中所存在的问题。