一种钢绞线无酸洗磷化设备的制作方法

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1.本实用新型属于钢绞线磷化技术领域，具体涉及一种钢绞线无酸洗磷化设备。

背景技术：

2.钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。传统的预应力钢绞线拉拔设备是通过将盘条进行酸洗池和硼化池中进行酸洗除去氧化层，在进行附着硼化膜，最后通过拉拔设备进行拉丝。
3.但是通过酸洗除容易对环境造成污染，并且会浪费大量水资源，所以现有技术中会对钢绞线进行无酸洗磷化，减小对环境的污染和减少水资源的浪费，而在磷化过程中会对钢绞线依次进行磷化、水洗槽清洗、喷淋水洗槽喷淋二次清洗和皂化槽皂化后，最后进行烘干完成磷化处理。
4.其中，磷化过程中需要经过多次清洗，但现有清洗装置多是固定不动的，清洗水喷洒时容易出现遗漏的情况，从而造成钢绞线一侧清洗不彻底，影响清洗效果，进而影响钢绞线的磷化效果，降低钢绞线的质量，为使用者带来不必要的麻烦。
5.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种钢绞线无酸洗磷化设备。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钢绞线无酸洗磷化设备，以解决上述现有技术中钢绞线无酸洗磷化时清洗效果较差的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
8.一种钢绞线无酸洗磷化设备，包括：保护壳、喷洒机构和喷洒驱动机构；
9.所述保护壳上插设有钢绞线；
10.所述喷洒机构设于所述保护壳内，所述喷洒机构包括多个固定输送框，所述固定输送框固定于所述保护壳上，所述固定输送框上转动连接有旋转输送框，所述旋转输送框上安装有多个均匀分布的喷嘴；
11.所述喷洒驱动机构设于所述保护壳的外壁上，所述喷洒驱动机构包括水泵，所述水泵固定于所述保护壳上，所述水泵上连接有输送水管，所述输送水管的另一端贯穿多个固定输送框设置。
12.进一步地，所述保护壳内设有支撑分隔板，用于支撑过滤棉，使过滤棉不易掉落，并且配合保护壳形成存储池，进而便于存储清洗水，所述支撑分隔板与保护壳之间形成有存储池，所述存储池内填充有清洗水；
13.所述支撑分隔板上开凿有多个均匀分布的下渗孔，使过滤后的清洗水能够再次回到存储池中，方便多次使用，减少资源的浪费。
14.进一步地，所述下渗孔上设有过滤棉，用于过滤清洗后的污水，使资源能够多次使用，所述保护壳上安装有弹性连接件，用于起到封堵的作用，使清洗水不易泄漏，并且使钢
绞线上的杂质不易进入到保护壳内，提高清洗效果。
15.进一步地，所述固定输送框与旋转输送框之间连接有固定轴承，用于支撑旋转输送框，使旋转输送框不易脱落，并且使旋转输送框能够自由转动，不易受到影响，从而在输送清洗水的同时能够旋转；
16.所述旋转输送框的一侧设有多个均匀分布的传动齿，使驱动齿轮旋转时能够带动传动齿转动，进而带动旋转输送框的转动，达到带动多个喷嘴转动的目的。
17.进一步地，所述固定输送框上设有电动机，用于带动传动支撑轴和驱动齿轮旋转，进而为驱动旋转输送框和喷嘴的转动提供动力，所述电动机上连接有传动支撑轴，用于支撑驱动齿轮和带动驱动齿轮旋转；
18.所述传动支撑轴的另一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿相啮合设置，使得驱动齿轮能够带动传动齿和旋转输送框的旋转，起到传输动力的作用。
19.进一步地，所述水泵上还连接有抽水管，用于将存储池中的清洗水抽出，所述抽水管的另一端插设于所述存储池中，所述输送水管上开凿有多个喷水孔，使得输送的清洗水能够进入到固定输送框内，进而进入到旋转输送框内，最后能够从喷嘴喷射出去。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
21.本实用新型通过对钢绞线无酸洗磷化设备相应机构的设置，提高钢绞线磷化过程中清洗的效果，不易出现清洗遗漏的情况，从而不易影响钢绞线的磷化效果，进而不易降低钢绞线的质量，为使用者减少不必要的麻烦。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型一实施例中一种钢绞线无酸洗磷化设备的剖面图；
24.图2为图1中a处结构示意图；
25.图3为图1中b处结构示意图；
26.图4为本实用新型一实施例中一种钢绞线无酸洗磷化设备的立体图。
27.图中：1.保护壳、101.钢绞线、102.支撑分隔板、103.下渗孔、104.过滤棉、105.弹性连接件、2.喷洒机构、201.固定输送框、202.旋转输送框、203.喷嘴、204.固定轴承、205.传动齿、206.电动机、207.传动支撑轴、208.驱动齿轮、3.喷洒驱动机构、301.水泵、302.输送水管、303.抽水管、304.喷水孔。
具体实施方式
28.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
29.本实用新型公开了一种钢绞线无酸洗磷化设备，参考图1-图4所示，包括：保护壳1、喷洒机构2和喷洒驱动机构3。
30.参考图1所示，保护壳1上插设有钢绞线101，保护壳1内设有支撑分隔板102，用于支撑过滤棉104，使过滤棉104不易掉落，并且配合保护壳1形成存储池，进而便于存储清洗水，支撑分隔板102与保护壳1之间形成有存储池，存储池内填充有清洗水。
31.其中，支撑分隔板102上开凿有多个均匀分布的下渗孔103，使过滤后的清洗水能够再次回到存储池中，方便多次使用，减少资源的浪费。
32.具体地，下渗孔103上设有过滤棉104，用于过滤清洗后的污水，使资源能够多次使用，保护壳1上安装有弹性连接件105，用于起到封堵的作用，使清洗水不易泄漏，并且使钢绞线101上的杂质不易进入到保护壳1内，提高清洗效果。
33.参考图1-图4所示，喷洒机构2设于保护壳1内，喷洒机构2包括多个固定输送框201，用于为旋转输送框202的旋转滑动提供轨道，并且具有输送清洗水的作用，固定输送框201固定于保护壳1上，使固定输送框201不易脱落，固定输送框201上转动连接有旋转输送框202，用于支撑多个喷嘴203，使喷嘴203不易掉落，并且能够带动喷嘴203旋转。
34.其中，旋转输送框202上安装有多个均匀分布的喷嘴203，用于喷洒清洗水，使清洗水能够冲击在钢绞线101上，实现对钢绞线101的清洗。
35.参考图1-图2所示，固定输送框201与旋转输送框202之间连接有固定轴承204，用于支撑旋转输送框202，使旋转输送框202不易脱落，并且使旋转输送框202能够自由转动，不易受到影响，从而在输送清洗水的同时能够旋转。
36.参考图1-图3所示，旋转输送框202的一侧设有多个均匀分布的传动齿205，使驱动齿轮208旋转时能够带动传动齿205转动，进而带动旋转输送框202的转动，达到带动多个喷嘴203转动的目的。
37.参考图1-图3所示，固定输送框201上设有电动机206，用于带动传动支撑轴207和驱动齿轮208旋转，进而为驱动旋转输送框202和喷嘴203的转动提供动力，电动机206上连接有传动支撑轴207，用于支撑驱动齿轮208和带动驱动齿轮208旋转。
38.参考图3所示，传动支撑轴207的另一端固定连接有驱动齿轮208，驱动齿轮208与传动齿205相啮合设置，使得驱动齿轮208能够带动传动齿205和旋转输送框202的旋转，起到传输动力的作用。
39.参考图1-图2所示，喷洒驱动机构3设于保护壳1的外壁上，喷洒驱动机构3包括水泵301，用于将清洗水抽出，并且为输送清洗水提供动力，水泵301固定于保护壳1上，水泵301上连接有输送水管302，用于输送清洗水，输送水管302的另一端贯穿多个固定输送框201设置。
40.参考图1-图2所示，水泵301上还连接有抽水管303，用于将存储池中的清洗水抽出，抽水管303的另一端插设于存储池中，输送水管302上开凿有多个喷水孔304，使得输送的清洗水能够进入到固定输送框201内，进而进入到旋转输送框202内，最后能够从喷嘴203喷射出去。
41.具体使用时，工作人员启动多个电动机206和水泵301，在水泵301启动后会通过抽水管303将存储池中的清洗水抽出，通过输送水管302输送出去，然后通过多个喷水孔304使清洗水输送到固定输送框201内，最后输送到旋转输送框202内，而喷嘴203又会将清洗水喷洒到钢绞线101上，实现对钢绞线101的清洗；
42.在电动机206启动后会带动传动支撑轴207和驱动齿轮208旋转，而驱动齿轮208又
会带动传动齿205和旋转输送框202的转动，然后通过旋转输送框202来带动多个喷嘴203，使得在喷洒清洗水的过程中能够进行转动，进而使喷洒不易出现遗漏的情况；
43.而喷洗后的污水会向下掉落，通过过滤棉104的过滤，使得清洗水能够再次回到存储池内，方便再次使用。
44.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
45.本实用新型通过对钢绞线无酸洗磷化设备相应机构的设置，提高钢绞线磷化过程中清洗的效果，不易出现清洗遗漏的情况，从而不易影响钢绞线的磷化效果，进而不易降低钢绞线的质量，为使用者减少不必要的麻烦。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种钢绞线无酸洗磷化设备，其特征在于，包括：保护壳(1)，所述保护壳(1)上插设有钢绞线(101)；喷洒机构(2)，设于所述保护壳(1)内，所述喷洒机构(2)包括多个固定输送框(201)，所述固定输送框(201)固定于所述保护壳(1)上，所述固定输送框(201)上转动连接有旋转输送框(202)，所述旋转输送框(202)上安装有多个均匀分布的喷嘴(203)；喷洒驱动机构(3)，设于所述保护壳(1)的外壁上，所述喷洒驱动机构(3)包括水泵(301)，所述水泵(301)固定于所述保护壳(1)上，所述水泵(301)上连接有输送水管(302)，所述输送水管(302)的另一端贯穿多个固定输送框(201)设置。2.根据权利要求1所述的一种钢绞线无酸洗磷化设备，其特征在于，所述保护壳(1)内设有支撑分隔板(102)，所述支撑分隔板(102)与保护壳(1)之间形成有存储池，所述存储池内填充有清洗水，所述支撑分隔板(102)上开凿有多个均匀分布的下渗孔(103)。3.根据权利要求2所述的一种钢绞线无酸洗磷化设备，其特征在于，所述下渗孔(103)上设有过滤棉(104)，所述保护壳(1)上安装有弹性连接件(105)。4.根据权利要求1所述的一种钢绞线无酸洗磷化设备，其特征在于，所述固定输送框(201)与旋转输送框(202)之间连接有固定轴承(204)，所述旋转输送框(202)的一侧设有多个均匀分布的传动齿(205)。5.根据权利要求1所述的一种钢绞线无酸洗磷化设备，其特征在于，所述固定输送框(201)上设有电动机(206)，所述电动机(206)上连接有传动支撑轴(207)，所述传动支撑轴(207)的另一端固定连接有驱动齿轮(208)。6.根据权利要求2所述的一种钢绞线无酸洗磷化设备，其特征在于，所述水泵(301)上还连接有抽水管(303)，所述抽水管(303)的另一端插设于所述存储池中，所述输送水管(302)上开凿有多个喷水孔(304)。

技术总结

本实用新型公开了一种钢绞线无酸洗磷化设备，包括：保护壳、喷洒机构和喷洒驱动机构；保护壳上插设有钢绞线；喷洒机构设于保护壳内，喷洒机构包括多个固定输送框，固定输送框固定于保护壳上，固定输送框上转动连接有旋转输送框，旋转输送框上安装有多个均匀分布的喷嘴；喷洒驱动机构设于保护壳的外壁上，喷洒驱动机构包括水泵，水泵固定于保护壳上，水泵上连接有输送水管，输送水管的另一端贯穿多个固定输送框设置。本实用新型通过对钢绞线无酸洗磷化设备相应机构的设置，提高钢绞线磷化过程中清洗的效果，不易出现清洗遗漏的情况，从而不易影响钢绞线的磷化效果，进而不易降低钢绞线的质量，为使用者减少不必要的麻烦。为使用者减少不必要的麻烦。为使用者减少不必要的麻烦。