一种钻针研磨小V槽夹紧装置的制作方法

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一种钻针研磨小v槽夹紧装置
技术领域
1.本实用新型属于夹紧技术领域，具体涉及一种钻针研磨小v槽夹紧装置。

背景技术：

2.目前的钻针研磨夹紧装置，用于压紧钻针的压板的张开方式采用导轨滑块，长时间研磨后产出的钨粉容易造成滑块积尘损坏，导轨在钨粉进入后容易卡顿，造成研磨时压紧不顺，需要频繁更换清洗导轨，并且长时间下容易损坏导轨。

技术实现要素：

3.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种钻针研磨小v槽夹紧装置。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种钻针研磨小v槽夹紧装置，用于夹紧钻针，包括弹性固定底座，所述弹性固定底座按从一侧到另一侧的分布次序割有整体趋势均为纵向的第一裂缝、第二裂缝、第三裂缝、第四裂缝，所述弹性固定底座还割有一条整体趋势为横向的第五裂缝，所述第五裂缝一侧的终点止于第二裂缝，所述第三裂缝、第四裂缝的终点止于第五裂缝，所述第五裂缝位于靠近弹性固定底座顶面的位置；
6.所述弹性固定底座在第一裂缝、第二裂缝之间的部位为小v槽安装块，所述弹性固定底座在第三裂缝、第四裂缝之间的部位为压板安装块，所述弹性固定底座在第二裂缝、第五裂缝之间的部位为大v槽安装块，所述大v槽安装块设有通过孔，所述通过孔暴露出下方压板安装块的顶面；
7.所述弹性固定底座在小v槽安装块上表面连接小v槽固定组，在压板安装块上表面连接压板固定组，在大v槽安装块上表面连接大v槽固定组，所述压板固定组由通过孔穿过大v槽安装块与压板固定组连接；
8.所述钻针通过大v槽固定组承载并通过小v槽固定组、压板固定组相向压紧完成夹紧固定，所述小v槽固定组的压紧力来自于小v槽压紧弹簧，所述小v槽压紧弹簧的一端与小v槽安装块在第一裂缝处的缝面接触，所述压板固定组的压紧力来自于压板压紧弹簧，所述压板压紧弹簧的一端与压板安装块在第四裂缝处的缝面接触，所述小v槽压紧弹簧和压板压紧弹簧的弹力可调；
9.所述弹性固定底座在小v槽安装块的正面连接小v槽撑开固定柱，在压板安装块的正面连接压板顶开受力块，所述小v槽撑开固定柱的端部转动连接小v槽撑开块，所述压板顶开受力块在小v槽撑开块的转动接触范围内。
10.进一步限定，所述弹性固定底座通过第一裂缝形成的边缘部位为第一弹簧固定块，所述弹性固定底座通过第四裂缝形成的边缘部位为第二弹簧固定块，所述第一弹簧固定块、第二弹簧固定块分别设有用于容纳小v槽压紧弹簧、压板压紧弹簧的过孔，所述过孔的端部设有内螺纹，所述第一弹簧固定块在过孔螺纹连接小v槽压紧螺母，所述第二弹簧固
5、第五裂缝；
21.2、小v槽固定组；3、压板固定组；4、大v槽固定组；5、钻针；6、压板顶开受力块；7、小v槽撑开固定柱；8、小v槽撑开块；9、小v槽压紧弹簧；10、小v槽压紧螺母；11、大v槽顶高弹簧；12、大v槽顶高螺母；13、大v槽调节螺丝；14、压板压紧弹簧；15、压板压紧螺母；16、压板顶开调节螺丝；17、压板压紧调节螺丝；18、小v槽压紧调节螺丝。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
23.如图1-4所示，本实用新型的一种钻针研磨小v槽夹紧装置，用于夹紧钻针5，包括弹性固定底座1，弹性固定底座1按从一侧到另一侧的分布次序割有整体趋势均为纵向的第一裂缝1-1、第二裂缝1-2、第三裂缝1-3、第四裂缝1-4，弹性固定底座1还割有一条整体趋势为横向的第五裂缝1-5，第五裂缝1-5一侧的终点止于第二裂缝1-2，第三裂缝1-3、第四裂缝1-4的终点止于第五裂缝1-5，第五裂缝1-5位于靠近弹性固定底座1顶面的位置；
24.弹性固定底座1在第一裂缝1-1、第二裂缝1-2之间的部位为小v槽安装块，弹性固定底座1在第三裂缝1-3、第四裂缝1-4之间的部位为压板安装块，弹性固定底座1在第二裂缝1-2、第五裂缝1-5之间的部位为大v槽安装块，大v槽安装块设有通过孔，通过孔暴露出下方压板安装块的顶面；
25.弹性固定底座1在小v槽安装块上表面连接小v槽固定组2，在压板安装块上表面连接压板固定组3，在大v槽安装块上表面连接大v槽固定组4，压板固定组3由通过孔穿过大v槽安装块与压板固定组3连接；
26.钻针5通过大v槽固定组4承载并通过小v槽固定组2、压板固定组3相向压紧完成夹紧固定，小v槽固定组2的压紧力来自于小v槽压紧弹簧9，小v槽压紧弹簧9的一端与小v槽安装块在第一裂缝1-1处的缝面接触，压板固定组3的压紧力来自于压板压紧弹簧14，压板压紧弹簧14的一端与压板安装块在第四裂缝1-4处的缝面接触，小v槽压紧弹簧9和压板压紧弹簧14的弹力可调；
27.弹性固定底座1在小v槽安装块的正面连接小v槽撑开固定柱7，在压板安装块的正面连接压板顶开受力块6，小v槽撑开固定柱7的端部转动连接小v槽撑开块8，压板顶开受力块6在小v槽撑开块8的转动接触范围内。
28.本实施例中，在不受外力时，小v槽压紧弹簧9会利用弹力将小v槽安装块向中间压紧，并通过小v槽安装块带动小v槽固定组2一并向中间压紧，压板压紧弹簧14会利用弹力将压板安装块向中间压紧，并通过压板安装块带动压板固定组3向中间压紧以达到将钻针5压紧的目的；
29.当需要松开钻针5时，小v槽撑开块8自然垂落，施加外力，使小v槽撑开块8向压板顶开受力块6方向转动，当小v槽撑开块8接触到压板顶开受力块6时被限位，继续旋转，外力将施加在压板顶开受力块6上，而压板顶开受力块6也将施加一个反作用力给小v槽撑开块8，压板顶开受力块6上的外力带动压板安装块向外偏移，从而使压板固定组3不与钻针5接触，而小v槽撑开块8上的反作用力将传递给小v槽安装块，使小v槽安装块向另一侧偏移，进而使小v槽固定组2也脱离钻针5，压板固定组3与小v槽固定组2的背离运动使得钻针5松开；
30.本实用新型在弹性固定底座1上割缝，形成可偏移的弹性部位，再由可形变的弹簧施加弹力，完成钻针5的夹持以及可松脱操作，替换了传统技术中的导轨滑块压紧方式，避免了传统技术中，长时间研磨后产出的钨粉容易造成滑块积尘损坏以及需要频繁更换清洗导轨的问题。
31.优选，弹性固定底座1通过第一裂缝1-1形成的边缘部位为第一弹簧固定块，弹性固定底座1通过第四裂缝1-4形成的边缘部位为第二弹簧固定块，第一弹簧固定块、第二弹簧固定块分别设有用于容纳小v槽压紧弹簧9、压板压紧弹簧14的过孔，过孔的端部设有内螺纹，第一弹簧固定块在过孔螺纹连接小v槽压紧螺母10，第二弹簧固定块在过孔螺纹连接压板压紧螺母15，小v槽压紧螺母10、压板压紧螺母15为外牙型，这样的结构设计，通过小v槽压紧螺母10的旋进来控制小v槽压紧弹簧9的压缩量，从而控制施加在小v槽安装块侧面的压力，该压力将决定小v槽固定组2的压紧力，通过压板压紧螺母15的旋进来控制压板压紧弹簧14的压缩量，从而控制施加在压板安装块侧面的压力，该压力将决定压板固定组3的压紧力。实际上，也可以根据具体情况具体考虑调整压紧力的结构。
32.优选，第一弹簧固定块螺纹被小v槽压紧调节螺丝18穿过，小v槽压紧调节螺丝18通过小v槽安装块固定并将端面探入第二裂缝1-2中，第二弹簧固定块被压板压紧调节螺丝17穿过，压板压紧调节螺丝17通过压板安装块固定并将端面探入第三裂缝1-3，第二弹簧固定块螺纹连接压板顶开调节螺丝16，压板顶开调节螺丝16的端面探入第四裂缝1-4，这样的结构设计，通过调整小v槽压紧调节螺丝18的旋入深度，调整小v槽压紧调节螺丝18端面到第二裂缝1-2缝壁的距离，该距离为小v槽压紧弹簧9的弹力能使小v槽安装块偏移的最大距离，如果这个距离较小，则小v槽压紧弹簧9的有效弹力上限较小，因为较小的弹力即可使小v槽压紧调节螺丝18端面抵拢第二裂缝1-2缝壁，由于小v槽固定组2固定在小v槽安装块上，因此小v槽安装块无法动作，在小v槽压紧调节螺丝18没有抵拢之前，小v槽安装块上的小v槽固定组2只能以一个较小的压力去压紧，至于压板压紧调节螺丝17的作用原理相同，此处不再赘述，压板顶开调节螺丝16的作用是调节压板安装块与压板顶开调节螺丝16之间的距离，该距离决定了压板安装块向外运动时的最大偏移量。实际上，也可以根据具体情况具体考虑调整偏移间隙的其它结构。
33.优选，弹性固定底座1在第二裂缝1-2、第三裂缝1-3之间的部位为间隔块，大v槽安装块在竖直方向设有过孔，过孔的端部设有内螺纹并连接大v槽顶高弹簧11和大v槽顶高螺母12，间隔块竖直向下连接大v槽调节螺丝13，大v槽顶高弹簧11的下端与间隔块的顶面接触，大v槽调节螺丝13的端头与间隔块螺纹连接，这样的结构设计，大v槽顶高弹簧11向上的弹力作用在大v槽顶高螺母12上，并带动大v槽安装块向上，大v槽顶高螺母12可以调节大v槽顶高弹簧11的形变量，大v槽调节螺丝13的端部与间隔块锁定，当大v槽调节螺丝13向下旋进时，则通过尾部的螺丝头限制了大v槽安装块最大上移量，因此可以调节大v槽安装块的上下位置。实际上，也可以根据具体情况具体考虑调节大v槽安装块位置的其它结构。
34.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种钻针研磨小v槽夹紧装置，用于夹紧钻针(5)，其特征在于：包括弹性固定底座(1)，所述弹性固定底座(1)按从一侧到另一侧的分布次序割有整体趋势均为纵向的第一裂缝(1-1)、第二裂缝(1-2)、第三裂缝(1-3)、第四裂缝(1-4)，所述弹性固定底座(1)还割有一条整体趋势为横向的第五裂缝(1-5)，所述第五裂缝(1-5)一侧的终点止于第二裂缝(1-2)，所述第三裂缝(1-3)、第四裂缝(1-4)的终点止于第五裂缝(1-5)，所述第五裂缝(1-5)位于靠近弹性固定底座(1)顶面的位置；所述弹性固定底座(1)在第一裂缝(1-1)、第二裂缝(1-2)之间的部位为小v槽安装块，所述弹性固定底座(1)在第三裂缝(1-3)、第四裂缝(1-4)之间的部位为压板安装块，所述弹性固定底座(1)在第二裂缝(1-2)、第五裂缝(1-5)之间的部位为大v槽安装块，所述大v槽安装块设有通过孔，所述通过孔暴露出下方压板安装块的顶面；所述弹性固定底座(1)在小v槽安装块上表面连接小v槽固定组(2)，在压板安装块上表面连接压板固定组(3)，在大v槽安装块上表面连接大v槽固定组(4)，所述压板固定组(3)由通过孔穿过大v槽安装块与压板固定组(3)连接；所述钻针(5)通过大v槽固定组(4)承载并通过小v槽固定组(2)、压板固定组(3)相向压紧完成夹紧固定，所述小v槽固定组(2)的压紧力来自于小v槽压紧弹簧(9)，所述小v槽压紧弹簧(9)的一端与小v槽安装块在第一裂缝(1-1)处的缝面接触，所述压板固定组(3)的压紧力来自于压板压紧弹簧(14)，所述压板压紧弹簧(14)的一端与压板安装块在第四裂缝(1-4)处的缝面接触，所述小v槽压紧弹簧(9)和压板压紧弹簧(14)的弹力可调；所述弹性固定底座(1)在小v槽安装块的正面连接小v槽撑开固定柱(7)，在压板安装块的正面连接压板顶开受力块(6)，所述小v槽撑开固定柱(7)的端部转动连接小v槽撑开块(8)，所述压板顶开受力块(6)在小v槽撑开块(8)的转动接触范围内。2.根据权利要求1所述的一种钻针研磨小v槽夹紧装置，其特征在于：所述弹性固定底座(1)通过第一裂缝(1-1)形成的边缘部位为第一弹簧固定块，所述弹性固定底座(1)通过第四裂缝(1-4)形成的边缘部位为第二弹簧固定块，所述第一弹簧固定块、第二弹簧固定块分别设有用于容纳小v槽压紧弹簧(9)、压板压紧弹簧(14)的过孔，所述过孔的端部设有内螺纹，所述第一弹簧固定块在过孔螺纹连接小v槽压紧螺母(10)，所述第二弹簧固定块在过孔螺纹连接压板压紧螺母(15)，所述小v槽压紧螺母(10)、压板压紧螺母(15)为外牙型。3.根据权利要求2所述的一种钻针研磨小v槽夹紧装置，其特征在于：所述第一弹簧固定块螺纹被小v槽压紧调节螺丝(18)穿过，所述小v槽压紧调节螺丝(18)通过小v槽安装块固定并将端面探入第二裂缝(1-2)中，所述第二弹簧固定块被压板压紧调节螺丝(17)穿过，所述压板压紧调节螺丝(17)通过压板安装块固定并将端面探入第三裂缝(1-3)，所述第二弹簧固定块螺纹连接压板顶开调节螺丝(16)，所述压板顶开调节螺丝(16)的端面探入第四裂缝(1-4)。4.根据权利要求1所述的一种钻针研磨小v槽夹紧装置，其特征在于：所述弹性固定底座(1)在第二裂缝(1-2)、第三裂缝(1-3)之间的部位为间隔块，所述大v槽安装块在竖直方向设有过孔，所述过孔的端部设有内螺纹并连接大v槽顶高弹簧(11)和大v槽顶高螺母(12)，所述间隔块竖直向下连接大v槽调节螺丝(13)，所述大v槽顶高弹簧(11)的下端与间隔块的顶面接触，所述大v槽调节螺丝(13)的端头与间隔块螺纹连接。

技术总结

本实用新型公开了一种钻针研磨小V槽夹紧装置，用于夹紧钻针，包括弹性固定底座，所述弹性固定底座按从一侧到另一侧的分布次序割有整体趋势均为纵向的第一裂缝、第二裂缝、第三裂缝、第四裂缝，所述弹性固定底座还割有一条整体趋势为横向的第五裂缝，还包括用于提供弹力的弹簧。本实用新型在弹性固定底座上割缝，形成可偏移的弹性部位，再由可形变的弹簧施加弹力，完成钻针的夹持以及可松脱操作，替换了传统技术中的导轨滑块压紧方式，避免了传统技术中，长时间研磨后产出的钨粉容易造成滑块积尘损坏以及需要频繁更换清洗导轨的问题。尘损坏以及需要频繁更换清洗导轨的问题。尘损坏以及需要频繁更换清洗导轨的问题。