一种防护安全性能高的喷砂机的制作方法

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1.本实用新型涉及喷砂机领域，尤其涉及一种防护安全性能高的喷砂机。

背景技术：

2.喷砂机是将细沙加压喷出，从而改变物体表面质量的设备，现有的喷砂机在使用时需要不断的移动喷砂管，因此导致这些喷砂管不断的在地上摩擦，因此在使用时存在一定的弊端。
3.针对目前市面上使用的喷砂机，其防护性能较差，在进行喷砂工作时，需要不断的拖动喷砂管，进而导致喷砂管不断的与地面摩擦，从而容易产生破损，安全性差的问题，我们提出一种防护安全性能高的喷砂机。

技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种防护安全性能高的喷砂机，解决了目前市面上使用的喷砂机，其防护性能较差，在进行喷砂工作时，需要不断的拖动喷砂管，进而导致喷砂管不断的与地面摩擦，从而容易产生破损，安全性差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防护安全性能高的喷砂机，包括喷砂机本体，所述喷砂机本体的一侧设置有喷砂管，所述喷砂机本体的一侧设置有用于进行防护的存放箱，且所述存放箱的顶部设置有自动收线盘，所述喷砂机本体的两侧对称设置防护结构，且所述防护结构包括侧板。
7.优选的，所述喷砂管贯穿存放箱延伸至其外部，且所述存放箱呈弧形，所述存放箱的外侧固定安装有管托，且所述管托与喷砂管相匹配。
8.优选的，所述存放箱的底部对称设置有支撑轴，且所述支撑轴的底部设置有垫板。
9.优选的，所述喷砂管的圆周外壁设置有套环，且所述套环位于存放箱的外侧，所述套环与自动收线盘相连接。
10.优选的，所述侧板的内壁开设有滑动槽，所述侧板的内侧设置有伸缩板，所述侧板通过滑动槽与伸缩板套接。
11.优选的，所述侧板的内部对称设置有卡块，所述伸缩板的中部对称开设有第一限位槽，且所述第一限位槽与卡块相匹配。
12.优选的，所述侧板的内壁对称设置有卡扣，所述伸缩板的两端开设有第二限位槽，且所述第二限位槽与卡扣相匹配。
13.优选的，所述喷砂机本体的一侧设置有压力表，所述压力表的底部设置有报警器，且所述报警器与压力表电性连接。
14.优选的，所述喷砂机本体的底部阵列设置有支架，且所述支架的底部与垫板相连接，所述垫板的底部阵列设置有万向轮。
15.优选的，所述垫板的顶部设置有推板，且所述推板位于喷砂机本体的顶部，所述垫板的顶部与侧板相连接。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、该装置内部设置的存放箱便于堆放多余的喷砂管，进而便于对其进行防护，同时存放箱顶部设置的自动收线盘配合套环便于拉起喷砂管，进而避免其长时间与地面接触，进而出现磨损。
18.2、该装置内部设置的侧板配合伸缩板变化在喷砂机本体进行喷砂时，进行防护，避免其细沙飞溅误伤工作人员，同时该装置内部设置的压力表配合报警器便于进行压力检测与警示。
19.综上所述，该装置内部设置的存放箱配合其顶部设置的自动收线盘便于在喷砂管工作时将其拉起，从而避免其长时间与地面接触，进而造成损坏，增加该装置的安全性，同时该装置内部设置的侧板配合伸缩板便于对操作者进行安全防护。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型存放箱的连接结构剖视图。
22.图3为本实用新型侧板的连接结构爆炸图。
23.图中标号：1、喷砂机本体；2、压力表；3、报警器；4、支架；5、垫板；6、万向轮；7、支撑轴；8、存放箱；9、喷砂管；10、套环；11、自动收线盘；12、管托；13、推板；14、侧板；15、滑动槽；16、伸缩板；17、卡块；18、第一限位槽；19、卡扣；20、第二限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-图3所示，一种防护安全性能高的喷砂机，喷砂机本体1的一侧设置有喷砂管9，喷砂机本体1的一侧设置有用于进行防护的存放箱8，且存放箱8的顶部设置有自动收线盘11，喷砂机本体1的两侧对称设置防护结构，且防护结构包括侧板14。
26.如图2所示，喷砂管9贯穿存放箱8延伸至其外部，且存放箱8呈弧形，存放箱8的外侧固定安装有管托12，且管托12与喷砂管9相匹配，存放箱8的底部对称设置有支撑轴7，且支撑轴7的底部设置有垫板5，喷砂管9的圆周外壁设置有套环10，且套环10位于存放箱8的外侧，套环10与自动收线盘11相连接；
27.存放箱8便于存放多余的喷砂管9。
28.如图3所示，侧板14的内壁开设有滑动槽15，侧板14的内侧设置有伸缩板16，侧板14通过滑动槽15与伸缩板16套接，侧板14的内部对称设置有卡块17，伸缩板16的中部对称开设有第一限位槽18，且第一限位槽18与卡块17相匹配，侧板14的内壁对称设置有卡扣19，伸缩板16的两端开设有第二限位槽20，且第二限位槽20与卡扣19相匹配；
29.侧板14与伸缩板16组成防护结构。
30.如图2所示，喷砂机本体1的一侧设置有压力表2，压力表2的底部设置有报警器3，且报警器3与压力表2电性连接，喷砂机本体1的底部阵列设置有支架4，且支架4的底部与垫板5相连接，垫板5的底部阵列设置有万向轮6，垫板5的顶部设置有推板13，且推板13位于喷
砂机本体1的顶部，垫板5的顶部与侧板14相连接。
31.本实用新型在使用时，首先将该装置取出，并将该装置放置在适当位置处，可通过该装置底部阵列设置的万向轮6以及该装置一侧设置的推板13推动该装置移动；
32.当需要使用喷砂管9时，可拉动喷砂管9，此时喷砂管9通过其圆周外壁设置的套环10拉动自动收线盘11放线，此时自动收线盘11将喷砂管9拉紧，因此避免其与地面接触，增加该装置的安全性；
33.当需要对物体进行喷砂操作时，可拉出喷砂机本体1两侧设置的伸缩板16，伸缩板16再其内部以及两端设置的第一限位槽18以及第二限位槽20的限位下拉出，进而在喷砂工作时对操作者进行防护；
34.直至喷砂完毕，此时人工配合自动收线盘11将多余的喷砂管9存放在存放箱8的内部，进行对其进行防护。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防护安全性能高的喷砂机，包括喷砂机本体(1)，其特征在于，所述喷砂机本体(1)的一侧设置有喷砂管(9)，所述喷砂机本体(1)的一侧设置有用于进行防护的存放箱(8)，且所述存放箱(8)的顶部设置有自动收线盘(11)，所述喷砂机本体(1)的两侧对称设置防护结构，且所述防护结构包括侧板(14)。2.根据权利要求1所述的一种防护安全性能高的喷砂机，其特征在于，所述喷砂管(9)贯穿存放箱(8)延伸至其外部，且所述存放箱(8)呈弧形，所述存放箱(8)的外侧固定安装有管托(12)，且所述管托(12)与喷砂管(9)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种防护安全性能高的喷砂机，其特征在于，所述存放箱(8)的底部对称设置有支撑轴(7)，且所述支撑轴(7)的底部设置有垫板(5)。4.根据权利要求1所述的一种防护安全性能高的喷砂机，其特征在于，所述喷砂管(9)的圆周外壁设置有套环(10)，且所述套环(10)位于存放箱(8)的外侧，所述套环(10)与自动收线盘(11)相连接。5.根据权利要求1所述的一种防护安全性能高的喷砂机，其特征在于，所述侧板(14)的内壁开设有滑动槽(15)，所述侧板(14)的内侧设置有伸缩板(16)，所述侧板(14)通过滑动槽(15)与伸缩板(16)套接。6.根据权利要求5所述的一种防护安全性能高的喷砂机，其特征在于，所述侧板(14)的内部对称设置有卡块(17)，所述伸缩板(16)的中部对称开设有第一限位槽(18)，且所述第一限位槽(18)与卡块(17)相匹配。7.根据权利要求5所述的一种防护安全性能高的喷砂机，其特征在于，所述侧板(14)的内壁对称设置有卡扣(19)，所述伸缩板(16)的两端开设有第二限位槽(20)，且所述第二限位槽(20)与卡扣(19)相匹配。8.根据权利要求1所述的一种防护安全性能高的喷砂机，其特征在于，所述喷砂机本体(1)的一侧设置有压力表(2)，所述压力表(2)的底部设置有报警器(3)，且所述报警器(3)与压力表(2)电性连接。9.根据权利要求1所述的一种防护安全性能高的喷砂机，其特征在于，所述喷砂机本体(1)的底部阵列设置有支架(4)，且所述支架(4)的底部与垫板(5)相连接，所述垫板(5)的底部阵列设置有万向轮(6)。10.根据权利要求9所述的一种防护安全性能高的喷砂机，其特征在于，所述垫板(5)的顶部设置有推板(13)，且所述推板(13)位于喷砂机本体(1)的顶部，所述垫板(5)的顶部与侧板(14)相连接。

技术总结

本实用新型公开了一种防护安全性能高的喷砂机，涉及喷砂机领域，针对目前市面上使用的喷砂机，其防护性能较差，在进行喷砂工作时，需要不断的拖动喷砂管，进而导致喷砂管不断的与地面摩擦，从而容易产生破损，安全性差的问题，现提出如下方案，其包括喷砂机本体，所述喷砂机本体的一侧设置有喷砂管，所述喷砂机本体的一侧设置有用于进行防护的存放箱，且所述存放箱的顶部设置有自动收线盘，所述喷砂机本体的两侧对称设置防护结构，且所述防护结构包括侧板。该防护安全性能高的喷砂机内部设置的存放箱配合其顶部设置的自动收线盘便于在喷砂管工作时将其拉起，从而避免其长时间与地面接触，进而造成损坏。进而造成损坏。进而造成损坏。