一种水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置的制作方法

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1.本实用新型属于道路施工技术领域，具体涉及一种水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置。

背景技术：

2.现今，在道路施工中需要对原先的道路进行地基铺路，压实后在进行修建水泥路，长期以来,水稳基层一直采用分层并机摊铺,而分层施工铺筑基层使其由整体受力变成两薄层受力，具体为水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置。
3.目前，专利号为cn202110560514.2的实用新型专利公开了一种水泥稳定碎石基层施工摊铺及压实装置，其包括铺路车，铺路车尾端安装有摊铺装置和压辊，压辊位于摊铺装置远离铺路车的一侧；铺路车上固接有料斗，料斗底面固接有搅拌斗，搅拌斗与料斗连通，搅拌斗底面连通有出料管，出料管远离料斗的一端穿过铺路车的底面，搅拌斗顶端侧壁固接有支撑板，支撑板位于出料管顶面，支撑板底面转动连接有转轴，转轴延伸至出料管内，转轴周面安装有搅拌桨，料斗内安装有用于驱动转轴转动的驱动机构。本技术具有改善道路局部松散的问题的效果。其采用的是通过搅拌桨进行混合处理，但该水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置在使用过程中，不能同时对碎石层和水泥层进行联铺处理。
4.因此，针对上述日常水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置在使用后不能同时联铺的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置，该水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置旨在解决现有技术下不能同时对碎石层和水泥层进行联铺处理的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置，该碎石基层两层联铺施工装置包括牵引车头；所述牵引车头的外侧设置有连接板，所述连接板的上端设置有碎石斗，所述碎石斗的外侧设置有下料组件，所述下料组件的外侧设置有第一压轮，所述第一压轮的外侧设置有矩形出料管，所述矩形出料管的上端固定安装有水泥斗，所述矩形出料管的外侧设置有控制组件，所述矩形出料管的外侧设置有第二压轮。
9.使用本技术方案的水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置时，通过下料组件带动碎石斗的中的碎石子铺在路上，通过第一压轮对碎石子层进行压实，通过控制组件的设置便于将水泥斗的中的水泥从矩形出料管中导出，通过第二压轮对水泥面进行压实处理，从而实现了同时对碎石层和水泥层进行联铺处理。
10.优选地，所述下料组件的内部包括有下料筒，所述下料筒固定安装在所述碎石斗
的外侧，所述下料筒的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮设置有多组，启动第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一齿轮转动。
11.进一步的，所述下料组件的内部包括有第二转轴，所述第二转轴设置于所述下料筒的内侧，所述第二转轴设置有多组，所述第二转轴与所述下料筒转动连接，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二转轴转动。
12.再进一步的，所述下料组件的内部包括有第二齿轮，所述第二齿轮设置于所述第二转轴的上端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第二转轴的底端设置有螺旋叶，通过第二转轴带动螺旋叶转动，多组螺旋叶带动碎石斗的中的碎石子铺在路上。
13.优选地，所述控制组件的内部包括有矩形筒，所述矩形筒固定安装在所述矩形出料管的外侧，所述矩形筒的内侧设置有挡板，所述挡板与所述矩形筒滑动连接，通过挡板与矩形筒的滑动连接对挡板进行移动限位处理。
14.进一步的，所述控制组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述矩形筒的外侧，所述第二电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述挡板的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆与所述螺纹槽丝杆连接，启动第二电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹槽的丝杆连接带动挡板移动。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置利用启动第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二转轴转动，通过第二转轴带动螺旋叶转动，多组螺旋叶带动碎石斗的中的碎石子铺在路上，通过第一压轮对碎石子层进行压实，启动第二电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹槽的丝杆连接带动挡板移动，通过挡板与矩形筒的滑动连接对挡板进行移动限位处理，通过取消挡板的阻挡，水泥斗的中的水泥从矩形出料管中导出，通过第二压轮对水泥面进行压实处理，从而实现了同时对碎石层和水泥层进行联铺处理。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种具体实施方式下料组件剖面的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具体实施方式控制组件剖面的结构示意图。
21.附图中的标记为：1、牵引车头；2、连接板；3、碎石斗；4、下料组件；5、第一压轮；6、矩形出料管；7、水泥斗；8、控制组件；9、第二压轮；10、下料筒；11、第一电机；12、第一转轴；13、第一齿轮；14、第二转轴；15、第二齿轮；16、螺旋叶；17、矩形筒；18、挡板；19、第二电机；20、螺纹杆；21、螺纹槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
23.实施例
24.本具体实施方式是用于水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置，其立体结构示意图如图1所示，其下料组件剖面结构示意图如图2所示，该碎石基层两层联铺施工装置包括牵引车头1；牵引车头1的外侧设置有连接板2，连接板2的上端设置有碎石斗3，碎石斗3的外侧设置有下料组件4，下料组件4的外侧设置有第一压轮5，第一压轮5的外侧设置有矩形出料管6，矩形出料管6的上端固定安装有水泥斗7，矩形出料管6的外侧设置有控制组件8，矩形出料管6的外侧设置有第二压轮9。
25.其中，下料组件4的内部包括有下料筒10，下料筒10固定安装在碎石斗3的外侧，下料筒10的外侧设置有第一电机11，第一电机11的输出轴固定安装有第一转轴12，第一转轴12的外侧设置有第一齿轮13，第一齿轮13设置有多组，启动第一电机11带动第一转轴12转动，第一转轴12带动第一齿轮13转动，下料组件4的内部包括有第二转轴14，第二转轴14设置于下料筒10的内侧，第二转轴14设置有多组，第二转轴14与下料筒10转动连接，通过第一齿轮13与第二齿轮15的啮合连接带动第二转轴14转动。
26.本具体实施方式是用于水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置，其控制组件剖面结构示意图如图3所示，下料组件4的内部包括有第二齿轮15，第二齿轮15设置于第二转轴14的上端，第二齿轮15与第一齿轮13啮合连接，第二转轴14的底端设置有螺旋叶16，通过第二转轴14带动螺旋叶16转动，多组螺旋叶16带动碎石斗3的中的碎石子铺在路上。
27.同时，控制组件8的内部包括有矩形筒17，矩形筒17固定安装在矩形出料管6的外侧，矩形筒17的内侧设置有挡板18，挡板18与矩形筒17滑动连接，通过挡板18与矩形筒17的滑动连接对挡板18进行移动限位处理，控制组件8的内部包括有第二电机19，第二电机19设置于矩形筒17的外侧，第二电机19的输出轴固定安装有螺纹杆20，挡板18的内侧开设有螺纹槽21，螺纹杆20与螺纹槽21丝杆连接，启动第二电机19带动螺纹杆20转动，通过螺纹杆20与螺纹槽21的丝杆连接带动挡板18移动。
28.使用本技术方案的水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置时，启动第一电机11带动第一转轴12转动，第一转轴12带动第一齿轮13转动，通过第一齿轮13与第二齿轮15的啮合连接带动第二转轴14转动，通过第二转轴14带动螺旋叶16转动，多组螺旋叶16带动碎石斗3的中的碎石子铺在路上，通过第一压轮5对碎石子层进行压实，启动第二电机19带动螺纹杆20转动，通过螺纹杆20与螺纹槽21的丝杆连接带动挡板18移动，通过挡板18与矩形筒17的滑动连接对挡板18进行移动限位处理，通过取消挡板18的阻挡，水泥斗7的中的水泥从矩形出料管6中导出，通过第二压轮9对水泥面进行压实处理，从而实现了同时对碎石层和水泥层进行联铺处理。
29.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪
一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置，该碎石基层两层联铺施工装置包括牵引车头(1)；其特征在于，所述牵引车头(1)的外侧设置有连接板(2)，所述连接板(2)的上端设置有碎石斗(3)，所述碎石斗(3)的外侧设置有下料组件(4)，所述下料组件(4)的外侧设置有第一压轮(5)，所述第一压轮(5)的外侧设置有矩形出料管(6)，所述矩形出料管(6)的上端固定安装有水泥斗(7)，所述矩形出料管(6)的外侧设置有控制组件(8)，所述矩形出料管(6)的外侧设置有第二压轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置，其特征在于，所述下料组件(4)的内部包括有下料筒(10)，所述下料筒(10)固定安装在所述碎石斗(3)的外侧，所述下料筒(10)的外侧设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定安装有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的外侧设置有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)设置有多组。3.根据权利要求2所述的一种水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置，其特征在于，所述下料组件(4)的内部包括有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)设置于所述下料筒(10)的内侧，所述第二转轴(14)设置有多组，所述第二转轴(14)与所述下料筒(10)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置，其特征在于，所述下料组件(4)的内部包括有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)设置于所述第二转轴(14)的上端，所述第二齿轮(15)与所述第一齿轮(13)啮合连接，所述第二转轴(14)的底端设置有螺旋叶(16)。5.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置，其特征在于，所述控制组件(8)的内部包括有矩形筒(17)，所述矩形筒(17)固定安装在所述矩形出料管(6)的外侧，所述矩形筒(17)的内侧设置有挡板(18)，所述挡板(18)与所述矩形筒(17)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置，其特征在于，所述控制组件(8)的内部包括有第二电机(19)，所述第二电机(19)设置于所述矩形筒(17)的外侧，所述第二电机(19)的输出轴固定安装有螺纹杆(20)，所述挡板(18)的内侧开设有螺纹槽(21)，所述螺纹杆(20)与所述螺纹槽(21)丝杆连接。

技术总结

本实用新型公开了一种水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置，该水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置旨在解决现有技术下不能同时对碎石层和水泥层进行联铺处理的技术问题。该碎石基层两层联铺施工装置包括牵引车头；所述牵引车头的外侧设置有连接板，所述连接板的上端设置有碎石斗，所述碎石斗的外侧设置有下料组件，所述下料组件的外侧设置有第一压轮。该水泥稳定碎石基层两层联铺施工装置只需通过下料组件带动碎石斗的中的碎石子铺在路上，通过第一压轮对碎石子层进行压实，通过控制组件的设置便于将水泥斗的中的水泥从矩形出料管中导出，通过第二压轮对水泥面进行压实处理，从而实现了同时对碎石层和水泥层进行联铺处理。而实现了同时对碎石层和水泥层进行联铺处理。而实现了同时对碎石层和水泥层进行联铺处理。