1.本
实用新型涉及雪花肥牛技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种肥牛配料结构。
背景技术:
2.雪花
牛肉的脂肪被沉积到肌肉纤维之间,具有明显的红、白相间花纹,具有更高的营养价值,因此常被人们食用。
3.目前,雪花肥牛因其独有的有点广泛受到人们的喜爱,而工厂在加工肥牛时往往需要调配肥瘦相间的肥牛肉,再经过滚揉-压模后进行冷冻包装,以销往各地,而现有技术中往往只能通过工作人员用肉眼来观察雪花牛肉的肥瘦情况,并通过双手手动分拣进行配比,确保每一个包装袋内的雪花牛肉肥瘦比例适中,虽然可以达到配料的目的,但其效率过低,工作人员的劳动强度过大,不仅降低生产包装效率,因此需要对其进行改进。
4.而且,长时间高强度的用眼频率,会使工作人员快速产生视觉疲劳,降低对雪花牛肉肥瘦分拣的精准性,长此以往会降低肥牛适中配比的效果,影响良好的销售,降低其市场竞争力,因此有需要对其进行改进。
技术实现要素:
5.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种肥牛配料结构,具有效率高及效果好的优点。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种肥牛配料结构,包括配料架,
所述配料架的顶部开设有三个均匀分布的盛料槽,所述配料架的顶部开设有均匀分布的三个滑料槽,所述盛料槽和滑料槽交替分布,所述盛料槽的内部适配有托料板,所述配料架的中部安装有电机,所述电机输出轴的上端连接有驱动轴,所述驱动轴的外部通过安装套固定安装有推料板和切料刀盘,所述推料板和切料刀盘的底部与配料架贴合,所述配料架的底部安装有气腔,所述气腔的底部通过进气管与气泵相连接,所述气腔的侧面通过送气管与三个盛料槽的内部相连通,所述送气管的内部设置有电磁阀。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述托料板的底部安装有位于送气管左右两侧的两个定位杆,所述定位杆的底部延伸至配料架的下方,所述定位杆外部设置有位于配料架底部的限位弹簧,所述限位弹簧的底部有定位杆相连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述配料架底部的外部安装有均匀分布的支撑架,所述配料架的外部螺纹套接有位于滑料槽下方的集料环槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述配料架的顶部设置有推料驱动架,所述推料板和切料刀盘的末端与推料驱动架固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推料驱动架的底部安装有位于配料架外表面且均匀分布的推料块,所述推料块的底部滑移连接于集料环槽的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集料环槽的底部开设下料槽,所述集
料环槽的底部安装有位于下料槽底部的导料滑槽,所述导料滑槽的内部通过下料槽与集料环槽相连通。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过气泵和电磁阀的配合可以随时提升对应的牛肉,从而使其越过盛料槽至配料架的上方内部被切料刀盘切割,同时能够被推料板推送以便用于配料;而通过控制气泵的启停,可以便于制备所需配比肥牛的量,而且可以实现连续配比,提高生产加工效率。
14.2、本实用新型通过电磁阀的开启和关闭可以确保气泵能够将气体精准的注入到对应的盛料槽的内部,而其他盛料槽的内部在对应电磁阀关闭状态下不会进入气体,即不会提升牛肉,此时确保能够精准的提升所需的牛肉,确保精准控制配置肥牛的肥瘦比例,提高配料效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型的部分拆解示意图;
17.图3为本实用新型的底部结构示意图;
18.图4为本实用新型的仰视图;
19.图5为图4中a-a向的剖视图。
20.图中:1、配料架;2、盛料槽;3、滑料槽;4、驱动轴;5、安装套;6、推料板;7、切料刀盘;8、托料板;9、气腔;10、进气管;11、送气管;12、电磁阀;13、定位杆;14、限位弹簧;15、支撑架;16、集料环槽;17、推料驱动架;18、推料块;19、下料槽;20、导料滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示,本实用新型提供一种肥牛配料结构,包括配料架1,配料架1的顶部开设有三个均匀分布的盛料槽2,配料架1的顶部开设有均匀分布的三个滑料槽3,盛料槽2和滑料槽3交替分布,盛料槽2的内部适配有托料板8,配料架1的中部安装有电机,电机输出轴的上端连接有驱动轴4,驱动轴4的外部通过安装套5固定安装有推料板6和切料刀盘7,推料板6和切料刀盘7的底部与配料架1贴合,配料架1的底部安装有气腔9,气腔9的底部通过进气管10与气泵相连接,气腔9的侧面通过送气管11与三个盛料槽2的内部相连通,送气管11的内部设置有电磁阀12;
23.通过气泵和电磁阀12的配合可以随时提升对应的牛肉,从而使其越过盛料槽2至配料架1的上方内部被切料刀盘7切割,同时能够被推料板6推送以便用于配料;而通过控制气泵的启停,可以便于制备所需配比肥牛的量,而且可以实现连续配比,提高生产加工效率。
24.其中,托料板8的底部安装有位于送气管11左右两侧的两个定位杆13,定位杆13的
底部延伸至配料架1的下方,定位杆13外部设置有位于配料架1底部的限位弹簧14,限位弹簧14的底部有定位杆13相连接;
25.通过定位杆13可以在配料架1的配合下限制托料板8的运动,同时确保托料板8稳定提升,即确保托料板8稳定提升对应的牛肉,使其顶部移动至配料架1的上方能够被切料刀盘7切割和被推料板6推送。
26.其中,配料架1底部的外部安装有均匀分布的支撑架15,配料架1的外部螺纹套接有位于滑料槽3下方的集料环槽16;
27.通过可拆卸的集料环槽16便于工作人员对其进行清理,避免送料时对牛肉造成污染,同时通过集料环槽16可以限制推料块18底部的运动,确保推料块18平稳的运动以便推送牛肉。
28.其中,配料架1的顶部设置有推料驱动架17,推料板6和切料刀盘7的末端与推料驱动架17固定连接;
29.通过推料驱动架17可以在推料板6和切料刀盘7的配合下使其稳定旋转,进而可以带动推料块18沿着集料环槽16的内部滑移,从而可以将不同滑料槽3掉落到集料环槽16内部的牛肉集中推送至下料槽19处。
30.其中,推料驱动架17的底部安装有位于配料架1外表面且均匀分布的推料块18,推料块18的底部滑移连接于集料环槽16的内部。
31.其中,集料环槽16的底部开设下料槽19,集料环槽16的底部安装有位于下料槽19底部的导料滑槽20,导料滑槽20的内部通过下料槽19与集料环槽16相连通;
32.通过下料槽19可以在推料块18的作用下对切割下的不同牛肉进行集中,并通过导料滑槽20使其移动至同一个区域,以便于工作人员对其进行打包等处理。
33.本实用新型的工作原理及使用流程:
34.将纯瘦肉、纯肥肉及难以分离的肥瘦相间的三类雪花牛肉分别放入三个盛料槽2内部及托料板8的顶部,然后开启设备在气泵对应电磁阀12的配合下可以通过进气管10、气腔9和送气管11将气体注入到对应的盛料槽2内部及托料板8的底部,进而即可在定位杆13的限制下使得气体向上推动对应盛料槽2内部的托料板8,并将对应的牛肉向上提升,使其顶部越过盛料槽2至配料架1的上方,进而在电机的驱动下通过驱动轴4和安装套5带动切料刀盘7和推料板6连续旋转,即可使得切料刀盘7对越过盛料槽2至其配料架1使得的牛肉部分进行切割,并随后被推料板6推送至滑料槽3的内部,即可沿着滑料槽3的斜面滑落至集料环槽16的内部,由于推料板6和切料刀盘7的连续转动,即可在对应电磁阀12的配合下连续提升对应的牛肉,使其连续依次被切割;
35.同时推料板6和切料刀盘7的转动可以带动推料驱动架17旋转,而推料驱动架17的转动可以带动推料块18沿着集料环槽16的内壁滑移,从而可以将落到集料环槽16内部的牛肉推移至下料槽19处使其落到导料滑槽20的内部,即可完成不同牛肉的切割混合,同时也便于控制所需配比肥牛的量。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种肥牛配料结构,包括配料架(1),其特征在于:所述配料架(1)的顶部开设有三个均匀分布的盛料槽(2),所述配料架(1)的顶部开设有均匀分布的三个滑料槽(3),所述盛料槽(2)和滑料槽(3)交替分布,所述盛料槽(2)的内部适配有托料板(8),所述配料架(1)的中部安装有电机,所述电机输出轴的上端连接有驱动轴(4),所述驱动轴(4)的外部通过安装套(5)固定安装有推料板(6)和切料刀盘(7),所述推料板(6)和切料刀盘(7)的底部与配料架(1)贴合,所述配料架(1)的底部安装有气腔(9),所述气腔(9)的底部通过进气管(10)与气泵相连接,所述气腔(9)的侧面通过送气管(11)与三个盛料槽(2)的内部相连通,所述送气管(11)的内部设置有电磁阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种肥牛配料结构,其特征在于:所述托料板(8)的底部安装有位于送气管(11)左右两侧的两个定位杆(13),所述定位杆(13)的底部延伸至配料架(1)的下方,所述定位杆(13)外部设置有位于配料架(1)底部的限位弹簧(14),所述限位弹簧(14)的底部有定位杆(13)相连接。3.根据权利要求1所述的一种肥牛配料结构,其特征在于:所述配料架(1)底部的外部安装有均匀分布的支撑架(15),所述配料架(1)的外部螺纹套接有位于滑料槽(3)下方的集料环槽(16)。4.根据权利要求1所述的一种肥牛配料结构,其特征在于:所述配料架(1)的顶部设置有推料驱动架(17),所述推料板(6)和切料刀盘(7)的末端与推料驱动架(17)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种肥牛配料结构,其特征在于:所述推料驱动架(17)的底部安装有位于配料架(1)外表面且均匀分布的推料块(18),所述推料块(18)的底部滑移连接于集料环槽(16)的内部。6.根据权利要求3所述的一种肥牛配料结构,其特征在于:所述集料环槽(16)的底部开设下料槽(19),所述集料环槽(16)的底部安装有位于下料槽(19)底部的导料滑槽(20),所述导料滑槽(20)的内部通过下料槽(19)与集料环槽(16)相连通。
技术总结
本实用新型涉及雪花肥牛技术领域,且公开了一种肥牛配料结构,包括配料架,所述配料架的顶部开设有三个均匀分布的盛料槽,所述配料架的顶部开设有均匀分布的三个滑料槽,所述盛料槽和滑料槽交替分布,所述盛料槽的内部适配有托料板,所述配料架的中部安装有电机,所述电机输出轴的上端连接有驱动轴,所述驱动轴的外部通过安装套固定安装有推料板和切料刀盘。本实用新型通过气泵和电磁阀的配合可以随时提升对应的牛肉,从而使其越过盛料槽至配料架的上方内部被切料刀盘切割,同时能够被推料板推送以便用于配料;而通过控制气泵的启停,可以便于制备所需配比肥牛的量,而且可以实现连续配比,提高生产加工效率。提高生产加工效率。提高生产加工效率。
技术研发人员:
蒋岩 陈英华 房永丽 刘玲玲 陈玉隔 郭玉梅 马魁 王岩 杨昭峰
受保护的技术使用者:
阳谷县金诺清真肉制品有限公司
技术研发日:
2022.10.26
技术公布日:
2023/3/3