1.本实用新型涉及
蔬菜清洗技术领域,尤其是涉及一种蔬菜清洗除杂装置。
背景技术:
2.蔬菜在清洗过程中,蔬菜内的枯叶或其他杂叶会漂浮在水面上,需要工作人员先将水面上的杂物清理干净后,才能将蔬菜取出,不然水面上的杂物会重新粘连在清洗好的蔬菜上。
3.现有的蔬菜清洗装置,如公开(公告)号:cn207236037u公开的蔬菜清洗装置,在清洗过程中,只通过托盘带动蔬菜进行上下移动,蔬菜内较轻的杂物会浮在水面上,托盘在上移过程中很容易将水面上的杂物重新进入到托盘内。
技术实现要素:
4.为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种蔬菜清洗除杂装置,本实用新型通过盛放
机构对需要清洗的蔬菜进行放置,通过清洗机构对盛放机构内的蔬菜进行清洗,通过按压板将浮在水面上的杂物与蔬菜进行分隔开,清洗完毕后,通过按压板将水面上的杂物排出盛放机构,避免水面上的杂物重新粘在清洗好的蔬菜上,避免工作人员重新返工。
5.为了实现
所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种蔬菜清洗除杂装置,包括主体板,且主体板上安装有u型架,所述u型架上安装有电源开关组,且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接,所述u型架的横端上安装有清洗机构,所述u型架两侧的纵端上分别设有凹槽,且凹槽内安装有盛放机构,且盛放机构盛放端的位置与清洗机构清洗端的位置相对应,所述清洗机构和盛放机构的输入端与电源开关组的输出端电连接。
7.所述清洗机构中心轴线的位置与u型架中心轴线的位置相重合。
8.所述清洗机构包括轴承、锥齿轮、电机锥齿轮、伺服电机、转动板、传动杆、按压板、移动杆、套筒、第一电动
伸缩杆、固定板、带动板、卡接块和限位板,所述轴承位于u型架上且固定连接,所述轴承的转动端上固定连接有转动板,所述转动板上转动连接有传动杆,且传动杆的上下两端分别固定连接有锥齿轮和限位板,所述限位板上固定连接有等距排列的卡接块,所述转动板的下表面固定连接有等距排列的第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有套筒,所述套筒的底端固定连接有按压板,且按压板与盛放机构的盛放端相对应,所述按压板内设有等距排列的滑动槽,所述按压板上设有等距排列的排料槽,且排料槽与滑动槽相连通,所述滑动槽内滑动连接有移动杆,且移动杆上设有等距排列的连通槽,所述连通槽的位置与排料槽的位置相对应,所述移动杆的一端铰接有带动板,且带动板的一端与固定板铰接,所述固定板位于套筒,且固定板的顶端与转动板固定连接,所述按压板的下表面设有等距排列的插入槽,且插入槽的位置与卡接块的位置相对应并接触连接,所述伺服电机位于u型架上且固定连接,所述伺服电机通过电机轴与电机锥齿轮连接,
且电机锥齿轮的位置与锥齿轮的位置相对应并啮合连接。
9.按压板的下表面固定连接有等距排列的固定杆,且固定杆的底端与过滤板固定连接,所述过滤板上表面与限位板的下表面接触连接。
10.所述盛放机构中心轴线的位置与u型架中心轴线的位置相重合。
11.所述盛放机构包括第二电动伸缩杆、移动块和盛放筒,所述第二电动伸缩杆的数量为两组,每组第二电动伸缩杆的数量为两个,且第二电动伸缩杆位于u型架上的凹槽内并固定连接,所述第二电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有移动块,两个移动块之间固定连接有盛放筒,所述盛放筒的位置与按压板的位置相对应。
12.由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
13.本实用新型所述的一种蔬菜清洗除杂装置,通过盛放机构对需要清洗的蔬菜进行放置,通过清洗机构对盛放机构内的蔬菜进行清洗,通过按压板将浮在水面上的杂物与蔬菜进行分隔开,清洗完毕后,通过按压板将水面上的杂物排出盛放机构,避免水面上的杂物重新粘在清洗好的蔬菜上,避免工作人员重新返工。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型的剖面图;
16.图3为本实用新型的a处放大结构示意图;
17.1、主体板;2、u型架;3、电源开关组;4、清洗机构;401、轴承;402、锥齿轮;403、电机锥齿轮;404、伺服电机;405、转动板;406、传动杆;407、按压板;408、固定杆;409、过滤板;410、移动杆;411、套筒;412、第一电动伸缩杆;413、固定板;414、带动板;415、卡接块;416、限位板;5、盛放机构;501、第二电动伸缩杆;502、移动块;503、盛放筒。
具体实施方式
18.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
19.结合附图1~3所述的一种蔬菜清洗除杂装置,包括主体板1,且主体板1上安装有u型架2,所述u型架2上安装有电源开关组3,且电源开关组3的输入端与外部电源的输出端连接,所述u型架2的横端上安装有清洗机构4,所述u型架2两侧的纵端上分别设有凹槽,且凹槽内安装有盛放机构5,且盛放机构5盛放端的位置与清洗机构4清洗端的位置相对应,通过盛放机构5对需要清洗的蔬菜进行盛放,通过清洗机构4对盛放机构5内的蔬菜进行清洗,所述清洗机构4和盛放机构5的输入端与电源开关组3的输出端电连接,通过电源开关组3分别控制清洗机构4和盛放机构5内用电设备的工作,并为清洗机构4和盛放机构5内的用电设备进行供电。
20.所述清洗机构4中心轴线的位置与u型架2中心轴线的位置相重合。
21.所述清洗机构4包括轴承401、锥齿轮402、电机锥齿轮403、伺服电机404、转动板405、传动杆406、按压板407、移动杆410、套筒411、第一电动伸缩杆412、固定板413、带动板414、卡接块415和限位板416,所述轴承401位于u型架2上且固定连接,所述轴承401的转动端上固定连接有转动板405,所述转动板405上转动连接有传动杆406,且传动杆406的上下
两端分别固定连接有锥齿轮402和限位板416,所述限位板416上固定连接有等距排列的卡接块415,所述转动板405的下表面固定连接有等距排列的第一电动伸缩杆412,且第一电动伸缩杆412的伸缩端上固定连接有套筒411,所述套筒411的底端固定连接有按压板407,且按压板407与盛放机构5的盛放端相对应,所述按压板407内设有等距排列的滑动槽,所述按压板407上设有等距排列的排料槽,且排料槽与滑动槽相连通,所述滑动槽内滑动连接有移动杆410,且移动杆410上设有等距排列的连通槽,所述连通槽的位置与排料槽的位置相对应,所述移动杆410的一端铰接有带动板414,且带动板414的一端与固定板413铰接,所述固定板413位于套筒411,且固定板413的顶端与转动板405固定连接,所述按压板407的下表面设有等距排列的插入槽,且插入槽的位置与卡接块415的位置相对应并接触连接,所述伺服电机404位于u型架2上且固定连接,所述伺服电机404通过电机轴与电机锥齿轮403连接,且电机锥齿轮403的位置与锥齿轮402的位置相对应并啮合连接,通过伺服电机404打动按压板407进行规定角度的左右来回转动。
22.按压板407的下表面固定连接有等距排列的固定杆408,且固定杆408的底端与过滤板409固定连接,所述过滤板409上表面与限位板416的下表面接触连接。
23.所述盛放机构5中心轴线的位置与u型架2中心轴线的位置相重合。
24.所述盛放机构5包括第二电动伸缩杆501、移动块502和盛放筒503,所述第二电动伸缩杆501的数量为两组,每组第二电动伸缩杆501的数量为两个,且第二电动伸缩杆501位于u型架2上的凹槽内并固定连接,所述第二电动伸缩杆501的伸缩端上固定连接有移动块502,两个移动块502之间固定连接有盛放筒503,所述盛放筒503的位置与按压板407的位置相对应。
25.所述的一种蔬菜清洗除杂装置,在使用的时候,工作人员将需要清洗的蔬菜放置到盛放筒503内,并向盛放筒503内注入清水,通过电源开关组3启动第二电动伸缩杆501,第二电动伸缩杆501通过移动块502带动盛放筒503进行上移,使按压板407刚好插入到盛放筒503内,通过电源开关组3启动第一电动伸缩杆412,通过第一电动伸缩杆412带动套筒411进行下移,通过套筒411带动按压板407进行下移,使按压板407继续伸入盛放筒503内,按压板407在下移过程中,按压板407内的移动杆410在带动板414的作用下进行移动,使移动杆410上的连通槽与按压板407排料槽相连通,按压板407下移到规定位置后,限位板416上的卡接块415会插入到按压板407上的插入槽内,伺服电机404通过电机锥齿轮403和锥齿轮402带动传动杆406进行左右转动,通过传动杆406带动按压板407进行摆动,按压板407上的过滤板409会先一步的将蔬菜按压到盛放筒503内,过滤板409随着按压板407一起进行摆动,通过过滤板409带动蔬菜进行摆动,使蔬菜在盛放筒503内的水内进行充分晃动,进行清洗,清洗过程中在水分浮力作用下,杂物会通过按压板407的排料槽浮在水面上,通过过滤板409和按压板407将水面上的杂物和蔬菜分隔开,蔬菜清洗完毕后,通过第一电动伸缩杆412带动按压板407进行上移,按压板407在上移的过程中带动板414会推动移动杆410进行复位,对按压板407上的排料槽进行闭合,使按压板407形成一个完整的平板,随着按压板407的上移,将水和水面上的杂物一起排出盛放筒503,避免水面上的杂物重新粘在蔬菜上。
26.本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精
神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种蔬菜清洗除杂装置,包括主体板(1),且主体板(1)上安装有u型架(2),所述u型架(2)上安装有电源开关组(3),且电源开关组(3)的输入端与外部电源的输出端连接,其特征是:所述u型架(2)的横端上安装有清洗机构(4),所述u型架(2)两侧的纵端上分别设有凹槽,且凹槽内安装有盛放机构(5),且盛放机构(5)盛放端的位置与清洗机构(4)清洗端的位置相对应,所述清洗机构(4)和盛放机构(5)的输入端与电源开关组(3)的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的蔬菜清洗除杂装置,其特征是:所述清洗机构(4)中心轴线的位置与u型架(2)中心轴线的位置相重合。3.根据权利要求1所述的蔬菜清洗除杂装置,其特征是:所述清洗机构(4)包括轴承(401)、锥齿轮(402)、电机锥齿轮(403)、伺服电机(404)、转动板(405)、传动杆(406)、按压板(407)、移动杆(410)、套筒(411)、第一电动伸缩杆(412)、固定板(413)、带动板(414)、卡接块(415)和限位板(416),所述轴承(401)位于u型架(2)上且固定连接,所述轴承(401)的转动端上固定连接有转动板(405),所述转动板(405)上转动连接有传动杆(406),且传动杆(406)的上下两端分别固定连接有锥齿轮(402)和限位板(416),所述限位板(416)上固定连接有等距排列的卡接块(415),所述转动板(405)的下表面固定连接有等距排列的第一电动伸缩杆(412),且第一电动伸缩杆(412)的伸缩端上固定连接有套筒(411),所述套筒(411)的底端固定连接有按压板(407),且按压板(407)与盛放机构(5)的盛放端相对应,所述按压板(407)内设有等距排列的滑动槽,所述按压板(407)上设有等距排列的排料槽,且排料槽与滑动槽相连通,所述滑动槽内滑动连接有移动杆(410),且移动杆(410)上设有等距排列的连通槽,所述连通槽的位置与排料槽的位置相对应,所述移动杆(410)的一端铰接有带动板(414),且带动板(414)的一端与固定板(413)铰接,所述固定板(413)位于套筒(411),且固定板(413)的顶端与转动板(405)固定连接,所述按压板(407)的下表面设有等距排列的插入槽,且插入槽的位置与卡接块(415)的位置相对应并接触连接,所述伺服电机(404)位于u型架(2)上且固定连接,所述伺服电机(404)通过电机轴与电机锥齿轮(403)连接,且电机锥齿轮(403)的位置与锥齿轮(402)的位置相对应并啮合连接。4.根据权利要求3所述的蔬菜清洗除杂装置,其特征是:所述按压板(407)的下表面固定连接有等距排列的固定杆(408),且固定杆(408)的底端与过滤板(409)固定连接,所述过滤板(409)上表面与限位板(416)的下表面接触连接。5.根据权利要求1所述的蔬菜清洗除杂装置,其特征是:所述盛放机构(5)中心轴线的位置与u型架(2)中心轴线的位置相重合。6.根据权利要求1所述的蔬菜清洗除杂装置,其特征是:所述盛放机构(5)包括第二电动伸缩杆(501)、移动块(502)和盛放筒(503),所述第二电动伸缩杆(501)的数量为两组,每组第二电动伸缩杆(501)的数量为两个,且第二电动伸缩杆(501)位于u型架(2)上的凹槽内并固定连接,所述第二电动伸缩杆(501)的伸缩端上固定连接有移动块(502),两个移动块(502)之间固定连接有盛放筒(503),所述盛放筒(503)的位置与按压板(407)的位置相对应。
技术总结
一种蔬菜清洗除杂装置,涉及蔬菜清洗技术领域,U型架的横端上安装有清洗机构,所述U型架两侧的纵端上分别设有凹槽,且凹槽内安装有盛放机构,且盛放机构盛放端的位置与清洗机构清洗端的位置相对应,所述清洗机构和盛放机构的输入端与电源开关组的输出端电连接,所述清洗机构中心轴线的位置与U型架中心轴线的位置相重合;本实用新型所述的一种蔬菜清洗除杂装置,通过盛放机构对需要清洗的蔬菜进行放置,通过清洗机构对盛放机构内的蔬菜进行清洗,通过按压板将浮在水面上的杂物与蔬菜进行分隔开,清洗完毕后,通过按压板将水面上的杂物排出盛放机构,避免水面上的杂物重新粘在清洗好的蔬菜上,避免工作人员重新返工。避免工作人员重新返工。避免工作人员重新返工。
技术研发人员:
焦建清
受保护的技术使用者:
湖南德旺农业科技发展有限公司
技术研发日:
2022.10.10
技术公布日:
2023/2/27