一种分层组合式测试模块的制作方法

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1.本实用新型涉及测试模块的技术领域，特别与其分层组合式结构有关。

背景技术：

2.连接器是连接两个有源器件的器件，用于传输电流或信号。连接器组装后，需要对连接器中的端子是否已经安装、安装位置是否准确到位、端子是否变形等等进行检测。只有在端子正确安装，且没有发生变形的情况下，才可以保证后续连接器的正常使用。
3.现有技术中，用于检测连接器端子的测试模块主体，通常使用一块材料直接进行加工制造，加工过程中需要较长的铣刀，加工速度慢，且因为铣刀较长，造成尺寸无法保证；而且，采用一块材料加工，整块测试模块主体无法选择两种材料，无法同时满足表面硬度高且耐磨、而安装测试针的地方要方便打孔的要求；还有，这种一体式测试模块不方便在测试模块内部嵌入组件，无法加工出与周边间隙较小的凸台。
4.有鉴于此，本发明人凭借长期研究、设计的专业技术水平与积累的丰富经验，以及对测试模块产品结构性能的熟悉，经过反复设计、试验、修改和测试，开发了一种新型分层的测试模块结构，本案应运而生。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种分层组合式测试模块，以方便加工制造，提高加工速度和精度。
6.为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
7.一种分层组合式测试模块，包括分体成型的连接器插接模块和探针安装模块；连接器插接模块与探针安装模块通过长螺钉等紧固件或其它方式固定在一起；连接器插接模块上形成第一通槽，第一通槽与探针安装模块的顶面围成供连接器插置的插座；探针安装模块上形成供探针安装的第二通槽，第二通槽与插座相通。
8.所述连接器插接模块与探针安装模块呈上下布置，探针安装模块固定在连接器插接模块的底面；探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面形成凸台，凸台向上延伸而位于第一通槽中，且凸台与第一通槽的槽壁之间留有间隙。
9.所述连接器插接模块与探针安装模块呈上下布置，探针安装模块固定在连接器插接模块的底面；连接器插接模块对应第一通槽的位置在底面形成第一沉槽，探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面形成第二沉槽，第一沉槽和第二沉槽相对设置，第一沉槽和第二沉槽的宽度大于第一通槽；镶件夹置在第一沉槽和第二沉槽之间，镶件的中心形成第三通槽，第三通槽连通第一通槽和第二通槽，镶件的顶面在第三通槽的周边向上延伸形成凸垣，凸垣向上延伸而位于第一通槽中，且凸垣与第一通槽的槽壁之间留有间隙。
10.所述连接器插接模块与探针安装模块呈上下布置，探针安装模块固定在连接器插接模块的底面；探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面形成第二沉槽，第二沉槽和第一通槽相对设置，第二沉槽的宽度与第一通槽相等。
11.所述探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面形成上容置槽，连接器插接模块固定设置在上容置槽中；探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面还形成凸台，凸台向上延伸而位于第一通槽中，且凸台与第一通槽的槽壁之间留有间隙。
12.所述探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面形成上容置槽，连接器插接模块固定设置在上容置槽中；连接器插接模块对应第一通槽的位置在底面形成第一沉槽，第一沉槽的宽度大于第一通槽；镶件夹置在第一沉槽和探针安装模块之间，镶件的中心形成第三通槽，第三通槽连通第一通槽和第二通槽，镶件的顶面在第三通槽的周边向上延伸形成凸垣，凸垣向上延伸而位于第一通槽中，且凸垣与第一通槽的槽壁之间留有间隙。
13.所述探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面形成上容置槽，连接器插接模块固定设置在上容置槽中。
14.所述连接器插接模块对应第一通槽的位置在底面形成下容置槽，探针安装模块固定设置在下容置槽中；探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面形成凸台，凸台向上延伸而位于第一通槽中，且凸台与第一通槽的槽壁之间留有间隙。
15.所述连接器插接模块对应第一通槽的位置在底面形成下容置槽，探针安装模块固定设置在下容置槽中；连接器插接模块对应第一通槽的位置在底面形成第一沉槽，第一沉槽的宽度大于第一通槽；镶件夹置在第一沉槽和探针安装模块之间，镶件的中心形成第三通槽，第三通槽连通第一通槽和第二通槽，镶件的顶面在第三通槽的周边向上延伸形成凸垣，凸垣向上延伸而位于第一通槽中，且凸垣与第一通槽的槽壁之间留有间隙。
16.所述连接器插接模块对应第一通槽的位置在底面形成下容置槽，探针安装模块固定设置在下容置槽中。
17.采用上述结构后，本实用新型因为将原来一体成型的测试模块，根据功能作用的不同，分成了连接器插接模块和探针安装模块两个独立的部分，这样，连接器插接模块和探针安装模块分体成型，分体成型的小模块比原来的整体模块体积小，有的只有整体的一半甚至更小，加工更方便，可以使用较高的进给速度，而且，可以使用多层材料拼接成一个测试模块，根据模块的特性，上层安装连接器的连接器插接模块使用较硬且耐磨的材料，并选择专用的刀具加工，下层安装探针的探针安装模块可以使用工程塑料，更方便加工，提高加工速度和精度。本实用新型进一步可以在两层之间嵌入镶件；底层可以生成凸台，使得凸台和其周边的间隙可以做到很小，既加工方便，又保证精度。
附图说明
18.为了更清晰地说明本实用新型实例中的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图做简单的描述。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例三的结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例四的结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例五的结构示意图；
24.图6是本实用新型实施例六的结构示意图；
25.图7是本实用新型实施例七的结构示意图；
26.图8是本实用新型实施例八的结构示意图；
27.图9是本实用新型实施例九的结构示意图；
28.标号说明
29.连接器插接模块1，第一通槽11，第一沉槽12，下容置槽13；
30.探针安装模块2，第二通槽21，第二沉槽22，上容置槽23，凸台24；
31.镶件3，第三通槽31，凸垣32；
32.间隙a，间隙b。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明的是，术语上、下、左、右、内、外、第一、第二等等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征，除非另有明确具体的限定。
35.如图1至图9所示，本实用新型揭示了一种分层组合式测试模块，包括分体成型的连接器插接模块1和探针安装模块2。连接器插接模块1与探针安装模块2通过长螺钉穿插在螺钉孔中或者通过其他紧固件也或者通过其它方式固定在一起。连接器插接模块1上形成第一通槽11，第一通槽11与探针安装模块2的顶面围成插座，此插座供检测连接器端子时将连接器插置在其中。探针安装模块2上形成第二通槽21，此第二通槽21供用于检测的探针安装，第二通槽21与插座相通。当需要检测的连接器通过第一通槽11插置在插座上时，第二通槽21中的探针可以检测到连接器的端子是否已经安装、安装位置是否准确到位、端子是否变形等等。
36.本实用新型因为连接器插接模块1和探针安装模块2分体成型，每部分都比原来的整体模块体积小，有的部分只有原来整体的一半甚至更小，加工更方便，加工时刀具可以使用较高的进给速度。而且，本实用新型可以根据功能作用的不同以及模块的特性，将上层安装连接器的连接器插接模块1使用较硬且耐磨的材料，并选择专用的刀具加工，将下层安装探针的探针安装模块2可以使用工程塑料，更方便加工，提高加工速度和精度。本实用新型还可以在两层之间嵌入镶件3，在插座的底部生成凸台或其它凸起结构(如后述的凸垣)，使得凸台或凸起结构和其周边的间隙可以做到很小，既加工方便，又保证精度。具体可以参见附图以及后续对具体实施例的详细描述。
37.需要说明的是，本案运用于测试模块，与测试模块的分体结构有关，但不涉及测试模块内部的其它结构以及连接器、探针等现有技术的结构，故图中未示出连接器、探针等，
本文也不对这些结构进行赘述。
38.如图1所示，本实用新型实施例一中，所述连接器插接模块1与探针安装模块2呈上下布置，探针安装模块2固定在连接器插接模块1的底面。探针安装模块2对应第二通槽21的位置在顶面形成凸台24，凸台24向上延伸而位于第一通槽11中，且凸台24与第一通槽11的槽壁之间留有间隙a，这样，第一通槽11与凸台24围成供连接器插置的插座。此实施例中，连接器插接模块1与探针安装模块2都大约只有原来整体测试模块的一半，加工十分方便，凸台24与第一通槽11的间隙a也可以做得很小，精度高。
39.如图2所示，本实用新型实施例二中，所述连接器插接模块1与探针安装模块2呈上下布置，探针安装模块2固定在连接器插接模块1的底面。连接器插接模块1对应第一通槽11的位置在底面形成第一沉槽12，探针安装模块2对应第二通槽21的位置在顶面形成第二沉槽22，第一沉槽12和第二沉槽22相对设置，第一沉槽12和第二沉槽22的宽度大于第一通槽11。镶件3夹置在第一沉槽12和第二沉槽22之间，镶件3的中心形成第三通槽31，第三通槽31连通第一通槽11和第二通槽21，镶件3的顶面在第三通槽31的周边向上延伸形成凸垣32，凸垣32向上延伸而位于第一通槽11中，且凸垣32与第一通槽11的槽壁之间留有间隙b，这样，第一通槽11与镶件3以及第三通槽31、探针安装模块2的顶面围成供连接器插置的插座。此实施例中，连接器插接模块1与探针安装模块2都大约只有原来整体测试模块的一半，加工十分方便，分体成型的连接器插接模块1与探针安装模块2之间方便安装镶件3，凸垣32与第一通槽11的间隙b也可以做得很小，精度高。
40.如图3所示，本实用新型实施例三中，所述连接器插接模块1与探针安装模块2呈上下布置，探针安装模块2固定在连接器插接模块1的底面。探针安装模块2对应第二通槽21的位置在顶面形成第二沉槽22，第二沉槽22和第一通槽11相对设置，第二沉槽22的宽度与第一通槽11相等，第一通槽11与第二沉槽22围成供连接器插置的插座。此实施例中，连接器插接模块1与探针安装模块2都大约只有原来整体测试模块的一半，加工十分方便。
41.如图4所示，本实用新型实施例四中，所述探针安装模块2对应第二通槽21的位置在顶面形成上容置槽23，连接器插接模块1固定设置在上容置槽23中。探针安装模块2对应第二通槽21的位置在顶面还形成凸台24，凸台24向上延伸而位于第一通槽11中，且凸台24与第一通槽11的槽壁之间留有间隙a，第一通槽11与凸台24围成供连接器插置的插座。此实施例中，连接器插接模块1比原来整体测试模块的一半更小，加工十分方便。
42.如图5所示，本实用新型实施例五中，所述探针安装模块2对应第二通槽21的位置在顶面形成上容置槽23，连接器插接模块1固定设置在上容置槽23中。连接器插接模块1对应第一通槽11的位置在底面形成第一沉槽12，第一沉槽12的宽度大于第一通槽11。镶件3夹置在第一沉槽11和探针安装模块2之间，镶件3的中心形成第三通槽31，第三通槽31连通第一通槽11和第二通槽21，镶件3的顶面在第三通槽31的周边向上延伸形成凸垣32，凸垣32向上延伸而位于第一通槽11中，且凸垣32与第一通槽11的槽壁之间留有间隙b，这样，第一通槽11与镶件3以及第三通槽31、探针安装模块2的顶面围成供连接器插置的插座。此实施例中，连接器插接模块1比原来整体测试模块的一半更小，加工十分方便，分体成型的连接器插接模块1与探针安装模块2之间方便安装镶件3，凸垣32与第一通槽11的间隙b也可以做得很小，精度高。
43.如图6所示，本实用新型实施例六中，所述探针安装模块2对应第二通槽21的位置
在顶面形成上容置槽23，连接器插接模块1固定设置在上容置槽23中。这样，第一通槽11与探针安装模块2的顶面围成供连接器插置的插座。此实施例中，连接器插接模块1比原来整体测试模块的一半更小，加工十分方便。
44.如图7所示，本实用新型实施例七中，所述连接器插接模块1对应第一通槽11的位置在底面形成下容置槽13，探针安装模块2固定设置在下容置槽13中。探针安装模块2对应第二通槽21的位置在顶面形成凸台24，凸台24向上延伸而位于第一通槽11中，且凸台24与第一通槽11的槽壁之间留有间隙a，第一通槽11与凸台24围成供连接器插置的插座。此实施例中，探针安装模块2比原来整体测试模块的一半更小，加工十分方便。
45.如图8所示，本实用新型实施例八中，所述连接器插接模块1对应第一通槽11的位置在底面形成下容置槽13，探针安装模块2固定设置在下容置槽13中。连接器插接模块1对应第一通槽11的位置在底面形成第一沉槽12，第一沉槽12的宽度大于第一通槽11。镶件3夹置在第一沉槽12和探针安装模块2之间，镶件3的中心形成第三通槽31，第三通槽31连通第一通槽11和第二通槽21，镶件3的顶面在第三通槽31的周边向上延伸形成凸垣32，凸垣32向上延伸而位于第一通槽11中，且凸垣32与第一通槽11的槽壁之间留有间隙b。这样，第一通槽11与镶件3以及第三通槽31、探针安装模块2的顶面围成供连接器插置的插座。此实施例中，探针安装模块2比原来整体测试模块的一半更小，加工十分方便，分体成型的连接器插接模块1与探针安装模块2之间方便安装镶件3，凸垣32与第一通槽11的间隙b也可以做得很小，精度高。
46.如图9所示，本实用新型实施例八中，所述连接器插接模块1对应第一通槽11的位置在底面形成下容置槽13，探针安装模块2固定设置在下容置槽13中。这样，第一通槽11与探针安装模块2的顶面围成供连接器插置的插座。此实施例中，探针安装模块2比原来整体测试模块的一半更小，加工十分方便。
47.以上所述仅为本实用新型的实施示例，并非对本实用新型保护范围的限制。应当指出，本领域的技术人员在阅读完本说明书后，依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

技术特征：

1.一种分层组合式测试模块，其特征在于：包括分体成型的连接器插接模块和探针安装模块；连接器插接模块与探针安装模块通过长螺钉紧固件或其它方式固定在一起；连接器插接模块上形成第一通槽，第一通槽与探针安装模块的顶面围成供连接器插置的插座；探针安装模块上形成供探针安装的第二通槽，第二通槽与插座相通。2.如权利要求1所述的一种分层组合式测试模块，其特征在于：所述连接器插接模块与探针安装模块呈上下布置，探针安装模块固定在连接器插接模块的底面；探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面形成凸台，凸台向上延伸而位于第一通槽中，且凸台与第一通槽的槽壁之间留有间隙。3.如权利要求1所述的一种分层组合式测试模块，其特征在于：所述连接器插接模块与探针安装模块呈上下布置，探针安装模块固定在连接器插接模块的底面；连接器插接模块对应第一通槽的位置在底面形成第一沉槽，探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面形成第二沉槽，第一沉槽和第二沉槽相对设置，第一沉槽和第二沉槽的宽度大于第一通槽；镶件夹置在第一沉槽和第二沉槽之间，镶件的中心形成第三通槽，第三通槽连通第一通槽和第二通槽，镶件的顶面在第三通槽的周边向上延伸形成凸垣，凸垣向上延伸而位于第一通槽中，且凸垣与第一通槽的槽壁之间留有间隙。4.如权利要求1所述的一种分层组合式测试模块，其特征在于：所述连接器插接模块与探针安装模块呈上下布置，探针安装模块固定在连接器插接模块的底面；探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面形成第二沉槽，第二沉槽和第一通槽相对设置，第二沉槽的宽度与第一通槽相等。5.如权利要求1所述的一种分层组合式测试模块，其特征在于：所述探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面形成上容置槽，连接器插接模块固定设置在上容置槽中；探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面还形成凸台，凸台向上延伸而位于第一通槽中，且凸台与第一通槽的槽壁之间留有间隙。6.如权利要求1所述的一种分层组合式测试模块，其特征在于：所述探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面形成上容置槽，连接器插接模块固定设置在上容置槽中；连接器插接模块对应第一通槽的位置在底面形成第一沉槽，第一沉槽的宽度大于第一通槽；镶件夹置在第一沉槽和探针安装模块之间，镶件的中心形成第三通槽，第三通槽连通第一通槽和第二通槽，镶件的顶面在第三通槽的周边向上延伸形成凸垣，凸垣向上延伸而位于第一通槽中，且凸垣与第一通槽的槽壁之间留有间隙。7.如权利要求1所述的一种分层组合式测试模块，其特征在于：所述探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面形成上容置槽，连接器插接模块固定设置在上容置槽中。8.如权利要求1所述的一种分层组合式测试模块，其特征在于：所述连接器插接模块对应第一通槽的位置在底面形成下容置槽，探针安装模块固定设置在下容置槽中；探针安装模块对应第二通槽的位置在顶面形成凸台，凸台向上延伸而位于第一通槽中，且凸台与第一通槽的槽壁之间留有间隙。9.如权利要求1所述的一种分层组合式测试模块，其特征在于：所述连接器插接模块对应第一通槽的位置在底面形成下容置槽，探针安装模块固定设置在下容置槽中；连接器插接模块对应第一通槽的位置在底面形成第一沉槽，第一沉槽的宽度大于第一通槽；镶件夹置在第一沉槽和探针安装模块之间，镶件的中心形成第三通槽，第三通槽连通第一通槽和
第二通槽，镶件的顶面在第三通槽的周边向上延伸形成凸垣，凸垣向上延伸而位于第一通槽中，且凸垣与第一通槽的槽壁之间留有间隙。10.如权利要求1所述的一种分层组合式测试模块，其特征在于：所述连接器插接模块对应第一通槽的位置在底面形成下容置槽，探针安装模块固定设置在下容置槽中。

技术总结

本实用新型公开一种分层组合式测试模块，包括分体成型的连接器插接模块和探针安装模块；连接器插接模块与探针安装模块通过长螺钉等紧固件或其它方式固定在一起；连接器插接模块上形成第一通槽，第一通槽与探针安装模块的顶面围成供连接器插置的插座；探针安装模块上形成供探针安装的第二通槽，第二通槽与插座相通。本实用新型分体成型的小模块比原来的整体模块体积小，可根据功能作用的不同和模块的特性，使用多层材料，加工方便，提高加工速度和精度。本实用新型进一步可以在两层之间嵌入镶件；底层可以生成凸台，使得凸台和其周边的间隙可以做到很小，既加工方便，又保证精度。又保证精度。又保证精度。