一种煤矸石生产加工用筛分设备的制作方法

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1.本实用新型涉及矿石生产加工技术领域，具体是一种煤矸石生产加工用筛分设备。

背景技术：

2.煤矸石是在煤矿开采时所产生的伴生料，煤矸石具有燃烧效率低，发热量低的性质吗，一般开采后都会将煤矸石粉碎加工另做他用，粉碎后的煤矸石需要进行筛分，以便于后期加工。
3.现有的煤矸石筛分装置一般又筛网、电机、传送带和料斗组成，通过传送带将煤矸石运输到所需位置，再将煤矸石倾倒进料斗内，再由料斗将煤矸石慢慢漏到筛网上进行完成筛分。
4.而由于现有的煤矸石筛分装置只能筛分一种粒径的煤矸石，筛分其他粒径的煤矸石需要更换筛网，工序繁琐，筛分效率低；筛分时遇到体积较大的煤矸石时需要二次加工；筛分时不能对筛分所产生的烟尘进行处理，危害工人健康的问题；因此，针对上述问题提出一种煤矸石生产加工用筛分设备。

技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种煤矸石生产加工用筛分设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种煤矸石生产加工用筛分设备，包括底板；所述底板上安装有支腿，所述支腿上安装有限位件，所述限位件通过轴承转动安装有辊轮，所述辊轮上倾斜设置有多层筛，所述多层筛较高一侧侧边安装有连接件，所述连接件通过销轴转动连接有摆动连杆，所述底板上安装有支座，所述支座上安装有摆动电机，所述摆动电机的输出轴上安装有旋转盘，所述摆动连杆的另一端通过销轴转动安装在旋转盘的偏心位置上，所述底板上安装有垫块，且所述垫块位于多层筛的中间位置，所述垫块上安装有震动电机，所述震动电机的输出轴上安装有异形滚轴，配合达到了筛分的目的，提高了筛分效率，相比较传统的筛分装置实用性更高。
7.所述底板上安装有机体外壳，所述机体外壳上安装有碎料斗，且所述碎料斗位于多层筛正上方，所述碎料斗为v形料斗，所述碎料斗v形底部连接有u型槽，所述u型槽一端开设有出料口，且所述出料口位于多层筛较高一侧正上方，所述碎料斗侧面开设有第一孔洞，所述孔洞外侧通过固定件安装有第一破碎电机，所述第一破碎电机的输出轴贯穿孔洞安装有螺旋推进破碎滚轴，所述第一孔洞上侧开设有第二孔洞，所述第二孔洞外侧通过固定件安装有第二破碎电机，所述第二破碎电机的输出轴贯穿第二孔洞安装有破碎杆，配合实现了对较大块煤矸石的粉碎作用，避免了二次加工，提高了筛分效率。
8.优选的，所述底板上安装有加压水泵，所述碎料斗v形两个对边上安装有水平喷头，所述水平喷头通过橡胶软管连接在加压水泵上，所述底板上安装有立式喷头，且所述立
式喷头位于多层筛较低一侧开口旁，所述立式喷头通过橡胶软管连接在加压水泵上，所述加压水泵一侧安装有进水口，配合实现了除尘的作用，相比较传统的煤矸石筛分装置更适用，保证了工人的健康。
9.优选的，所述多层筛为多层筛网组合安装，且所述筛网孔径依次减小，所述多层筛筛网侧边都安装有挡板，所述多层筛较低一侧设有开口，所述开口为筛分口，配合实现了对多粒径碎石的筛分，提高了筛分下效率。
10.优选的，所述第一破碎电机上安装的螺旋推进破碎滚轴与第二破碎电机的输出轴上安装的破碎杆均位于碎料斗内，所述第一破碎电机与第二破碎电机安装在碎料斗同一侧边，配合实现了对大块煤矸石的破碎，避免了二次加工，提高了筛分效率。
11.优选的，所述支腿设置在底板四个角上，且所述支腿对边两个高度不同，配合实现了对煤矸石的筛分。
12.优选的，所述支座安装在较高一侧两个支腿之间，且所述支座位于多层筛较高一侧，配合实现了对煤矸石的筛分。
13.优选的，所述异形滚轴为不规则形状的滚轴，所述异形滚轴紧贴多层筛的底侧，配合实现了多层筛的震动，提高了筛分效率。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型所述的一种煤矸石生产加工用筛分设备，通过摆动电机带动旋转盘旋转，旋转盘带动摆动连杆进行摆动，摆动连杆进行摆动时，会带动多层筛在辊轮上进行水平往复运动，当启动震动电机时，震动电机输出轴上安装的异形滚轴就会快速旋转，多层筛会因异形滚轴的快速旋转产生震动，又因为多层筛为多层筛网组合安装，筛分过程中就可以筛分多种粒径，配合达到了筛分的目的，提高了筛分效率，相比较传统的筛分装置实用性更高。
16.2.本实用新型一种煤矸石生产加工用筛分设备，通过所述机体外壳上安装有碎料斗，所述第一破碎电机的输出轴贯穿孔洞安装有螺旋推进破碎滚轴，所述第二破碎电机的输出轴贯穿第二孔洞安装有破碎杆，启动第二破碎电机时，破碎杆就会开始旋转，旋转过程中就会将大块的煤矸石击碎，当启动第一破碎电机时，煤矸石进行推进旋转，推进旋转过程中，螺旋推进破碎滚轴将煤矸石碎进行推进碾压，使煤矸石碎变成更小的碎石方便筛分，配合实现了对较大块煤矸石的粉碎作用，避免了二次加工，提高了筛分效率。
17.3.本实用新型一种煤矸石生产加工用筛分设备，通过启动加压水泵后水平喷头与立式喷头就会喷出水雾，喷出的水雾就会降尘，将破碎筛分过程中的烟尘进行处理，配合实现了除尘的作用，相比较传统的煤矸石筛分装置更适用，保证了工人的健康。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获的其它的附图。
19.图1为实施例一的第一立体结构示意图；
20.图2为实施例一的第一立体结构局部示意图；
21.图3为实施例一的第一立体结构局部示意图；
22.图4为实施例一的第一立体结构局部放大示意图；
23.图5为实施例一的第一立体结构局部放大示意图；
24.图6为实施例一的第一立体结构中a区域放大示意图；
25.图7为实施例一的第一立体结构中b区域放大示意图；
26.图8为实施例一的第一立体结构中c区域放大示意图；
27.图9为实施例二的第一立体结构示意图。
28.图中：1、底板；101、机体外壳；2、支腿；201、辊轮；3、多层筛；301、摆动连杆；4、加压水泵；401、进水口；5、橡胶软管；6、立式喷头；7、水平喷头；8、支座；801、摆动电机；802、旋转盘；9、垫块；901、震动电机；902、异形滚轴；10、碎料斗；1001、出料口；11、第一破碎电机；1101、螺旋推进破碎滚轴；12、第二破碎电机；1201、破碎杆；13、储料斗。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.请参阅图1-8所示，一种煤矸石生产加工用筛分设备，包括底板1；所述底板1上安装有支腿2，所述支腿2上安装有限位件，所述限位件通过轴承转动安装有辊轮201，所述辊轮201上倾斜设置有多层筛3，所述多层筛3较高一侧侧边安装有连接件，所述连接件通过销轴转动连接有摆动连杆301，所述底板1上安装有支座8，所述支座8上安装有摆动电机801，所述摆动电机801的输出轴上安装有旋转盘802，所述摆动连杆301的另一端通过销轴转动安装在旋转盘802的偏心位置上，所述底板1上安装有垫块9，且所述垫块9位于多层筛3的中间位置，所述垫块9上安装有震动电机901，所述震动电机901的输出轴上安装有异形滚轴902，所述异形滚轴902为不规则形状的滚轴，所述异形滚轴902紧贴多层筛3的底侧，所述多层筛3为多层筛网组合安装，且所述筛网孔径依次减小，所述多层筛3筛网侧边都安装有挡板，所述多层筛3较低一侧设有开口，所述开口为筛分口，所述支腿2设置在底板1四个角上，且所述支腿2对边两个高度不同，所述支座8安装在较高一侧两个支腿2之间，且所述支座8位于多层筛3较高一侧，工作时，现有的煤矸石筛分装置只能筛分一种粒径的煤矸石，筛分其他粒径的煤矸石需要更换筛网，工序繁琐，筛分效率低，在本方案中，通过当启动摆动电机801时，摆动电机801会带动旋转盘802旋转，因为摆动连杆301的另一端通过销轴转动安装在旋转盘802的偏心位置上，旋转盘802带动摆动连杆301进行摆动，因为多层筛3较高一侧侧边安装有连接件，连接件通过销轴转动连接有摆动连杆301，当摆动连杆301进行摆动时，会带动多层筛3在辊轮201上进行水平往复运动，因为异形滚轴902为不规则形状的滚轴，当启动震动电机901时，震动电机901输出轴上安装的异形滚轴902就会快速旋转，多层筛3会因异形滚轴902的快速旋转产生震动，又因为多层筛3为多层筛网组合安装，筛分过程中就可以筛分多种粒径，配合达到了筛分的目的，提高了筛分效率，相比较传统的筛分装置实用性更高。
32.所述底板1上安装有机体外壳101，所述机体外壳101上安装有碎料斗10，且所述碎料斗10位于多层筛3正上方，所述碎料斗10为v形料斗，所述碎料斗10v形底部连接有u型槽，所述u型槽一端开设有出料口1001，且所述出料口1001位于多层筛3较高一侧正上方，所述碎料斗10侧面开设有第一孔洞，所述孔洞外侧通过固定件安装有第一破碎电机11，所述第一破碎电机11的输出轴贯穿孔洞安装有螺旋推进破碎滚轴1101，所述第一孔洞上侧开设有第二孔洞，所述第二孔洞外侧通过固定件安装有第二破碎电机12，所述第二破碎电机12的输出轴贯穿第二孔洞安装有破碎杆1201，所述第一破碎电机11上安装的螺旋推进破碎滚轴1101与第二破碎电机12的输出轴上安装的破碎杆1201均位于碎料斗10内，所述第一破碎电机11与第二破碎电机12安装在碎料斗10同一侧边，工作时，现有的煤矸石筛分装置筛分时遇到体积较大的煤矸石时需要二次加工，在本方案中，通过在筛分装置上增加碎料组件，筛分前先将煤矸石装进碎料斗10中，当启动第二破碎电机12时，破碎杆1201就会开始旋转，旋转过程中就会将大块的煤矸石击碎，当启动第一破碎电机11时，螺旋推进破碎滚轴1101就会开始转动，螺旋推进破碎滚轴1101转动过程中，会带动煤矸石碎，将煤矸石进行推进旋转，推进旋转过程中，螺旋推进破碎滚轴1101将煤矸石碎进行推进碾压，使煤矸石碎变成更小的碎石方便筛分，配合实现了对较大块煤矸石的粉碎作用，避免了二次加工，提高了筛分效率。
33.所述底板1上安装有加压水泵4，所述碎料斗10v形两个对边上安装有水平喷头7，所述水平喷头7通过橡胶软管5连接在加压水泵4上，所述底板1上安装有立式喷头6，且所述立式喷头6位于多层筛3较低一侧开口旁，所述立式喷头6通过橡胶软管5连接在加压水泵4上，所述加压水泵4一侧安装有进水口401，工作时，现有的煤矸石筛分装置筛分时不能对筛分所产生的烟尘进行处理，危害工人健康，在本方案中，通过在碎料斗10上安装水平喷头7，在多层筛3较低一侧安装立式喷头6，水平喷头7与立式喷头6均连接在加压水泵4上，当加压水泵4连接上水管，启动加压水泵4后水平喷头7与立式喷头6就会喷出水雾，喷出的水雾就会降尘，将破碎筛分过程中的烟尘进行处理，配合实现了除尘的作用，相比较传统的煤矸石筛分装置更适用，保证了工人的健康。
34.实施例二
35.请参阅图9所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述多层筛3低侧筛分口处配备了储料斗13，工作时，现有的煤矸石筛分装置在筛分后不方便收集筛分后的碎石，在本方案中，通过在多层筛3低侧筛分口处配备了储料斗13，筛分过程中，筛分后的各种粒径的碎石就会跟随筛分落入储料斗13中，配合实现了针对筛分后碎石的收集，相比较传统的筛分装置方便了许多。
36.工作原理，为解决现有的煤矸石筛分装置只能筛分一种粒径的煤矸石，筛分其他粒径的煤矸石需要更换筛网，工序繁琐，筛分效率低，在本方案中，通过当启动摆动电机801时，摆动电机801会带动旋转盘802旋转，因为摆动连杆301的另一端通过销轴转动安装在旋转盘802的偏心位置上，旋转盘802带动摆动连杆301进行摆动，因为多层筛3较高一侧侧边安装有连接件，连接件通过销轴转动连接有摆动连杆301，当摆动连杆301进行摆动时，会带动多层筛3在辊轮201上进行水平往复运动，因为异形滚轴902为不规则形状的滚轴，当启动震动电机901时，震动电机901输出轴上安装的异形滚轴902就会快速旋转，多层筛3会因异形滚轴902的快速旋转产生震动，又因为多层筛3为多层筛网组合安装，筛分过程中就可以
筛分多种粒径，配合达到了筛分的目的，提高了筛分效率，相比较传统的筛分装置实用性更高。
37.为解决现有的煤矸石筛分装置筛分时遇到体积较大的煤矸石时需要二次加工，在本方案中，通过在筛分装置上增加碎料组件，筛分前先将煤矸石装进碎料斗10中，当启动第二破碎电机12时，破碎杆1201就会开始旋转，旋转过程中就会将大块的煤矸石击碎，当启动第一破碎电机11时，螺旋推进破碎滚轴1101就会开始转动，螺旋推进破碎滚轴1101转动过程中，会带动煤矸石碎，将煤矸石进行推进旋转，推进旋转过程中，螺旋推进破碎滚轴1101将煤矸石碎进行推进碾压，使煤矸石碎变成更小的碎石方便筛分，配合实现了对较大块煤矸石的粉碎作用，避免了二次加工，提高了筛分效率。
38.为解决现有的煤矸石筛分装置筛分时不能对筛分所产生的烟尘进行处理，危害工人健康，在本方案中，通过在碎料斗10上安装水平喷头7，在多层筛3较低一侧安装立式喷头6，水平喷头7与立式喷头6均连接在加压水泵4上，当加压水泵4连接上水管，启动加压水泵4后水平喷头7与立式喷头6就会喷出水雾，喷出的水雾就会降尘，将破碎筛分过程中的烟尘进行处理，配合实现了除尘的作用，相比较传统的煤矸石筛分装置更适用，保证了工人的健康。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种煤矸石生产加工用筛分设备，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)上安装有支腿(2)，所述支腿(2)上安装有限位件，所述限位件通过轴承转动安装有辊轮(201)，所述辊轮(201)上倾斜设置有多层筛(3)，所述多层筛(3)较高一侧侧边安装有连接件，所述连接件通过销轴转动连接有摆动连杆(301)，所述底板(1)上安装有支座(8)，所述支座(8)上安装有摆动电机(801)，所述摆动电机(801)的输出轴上安装有旋转盘(802)，所述摆动连杆(301)的另一端通过销轴转动安装在旋转盘(802)的偏心位置上，所述底板(1)上安装有垫块(9)，且所述垫块(9)位于多层筛(3)的中间位置，所述垫块(9)上安装有震动电机(901)，所述震动电机(901)的输出轴上安装有异形滚轴(902)；所述底板(1)上安装有机体外壳(101)，所述机体外壳(101)上安装有碎料斗(10)，且所述碎料斗(10)位于多层筛(3)正上方，所述碎料斗(10)为v形料斗，所述碎料斗(10)v形底部连接有u型槽，所述u型槽一端开设有出料口(1001)，且所述出料口(1001)位于多层筛(3)较高一侧正上方，所述碎料斗(10)侧面开设有第一孔洞，所述孔洞外侧通过固定件安装有第一破碎电机(11)，所述第一破碎电机(11)的输出轴贯穿孔洞安装有螺旋推进破碎滚轴(1101)，所述第一孔洞上侧开设有第二孔洞，所述第二孔洞外侧通过固定件安装有第二破碎电机(12)，所述第二破碎电机(12)的输出轴贯穿第二孔洞安装有破碎杆(1201)。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石生产加工用筛分设备，其特征在于：所述底板(1)上安装有加压水泵(4)，所述碎料斗(10)v形两个对边上安装有水平喷头(7)，所述水平喷头(7)通过橡胶软管(5)连接在加压水泵(4)上，所述底板(1)上安装有立式喷头(6)，且所述立式喷头(6)位于多层筛(3)较低一侧开口旁，所述立式喷头(6)通过橡胶软管(5)连接在加压水泵(4)上，所述加压水泵(4)一侧安装有进水口(401)。3.根据权利要求1所述的一种煤矸石生产加工用筛分设备，其特征在于：所述多层筛(3)为多层筛网组合安装，且所述筛网孔径依次减小，所述多层筛(3)筛网侧边都安装有挡板，所述多层筛(3)较低一侧设有开口，所述开口为筛分口。4.根据权利要求1所述的一种煤矸石生产加工用筛分设备，其特征在于：所述第一破碎电机(11)上安装的螺旋推进破碎滚轴(1101)与第二破碎电机(12)的输出轴上安装的破碎杆(1201)均位于碎料斗(10)内，所述第一破碎电机(11)与第二破碎电机(12)安装在碎料斗(10)同一侧边。5.根据权利要求1所述的一种煤矸石生产加工用筛分设备，其特征在于：所述支腿(2)设置在底板(1)四个角上，且所述支腿(2)对边两个高度不同。6.根据权利要求1所述的一种煤矸石生产加工用筛分设备，其特征在于：所述支座(8)安装在较高一侧两个支腿(2)之间，且所述支座(8)位于多层筛(3)较高一侧。7.根据权利要求1所述的一种煤矸石生产加工用筛分设备，其特征在于：所述异形滚轴(902)为不规则形状的滚轴，所述异形滚轴(902)紧贴多层筛(3)的底侧。

技术总结

本实用新型涉及矿石生产加工技术领域，具体是一种煤矸石生产加工用筛分设备，包括底板；所述底板上安装有支腿，所述限位件通过轴承转动安装有辊轮，所述辊轮上倾斜设置有多层筛，所述连接件通过销轴转动连接有摆动连杆，所述摆动电机的输出轴上安装有旋转盘，所述摆动连杆的另一端通过销轴转动安装在旋转盘的偏心位置上，启动摆动电机时，当摆动连杆进行摆动时，会带动多层筛在辊轮上进行水平往复运动，启动震动电机时，多层筛会因异形滚轴的快速旋转产生震动，配合达到了筛分的目的，提高了筛分效率，相比较传统的筛分装置实用性更高。高。高。