一种改性母粒双螺杆挤出装置的制作方法

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1.本实用新型涉及挤出装置技术领域，具体为一种改性母粒双螺杆挤出装置。

背景技术：

2.母的全称叫母粒，也叫种，是一种新型高分子材料专用着剂，亦称颜料制备物。母主要用在塑料上。母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着力高于颜料本身。加工时用少量母料和未着树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着树脂或制品，对于母粒加工时需要用到挤出装置，现有的改性母粒双螺杆挤出装置在挤出时一般需要专用造粒机对挤出母进行造粒，从而使工厂需要买专用机器，导致成本较大。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改性母粒双螺杆挤出装置以及上述背景技术中提出的现有的改性母粒双螺杆挤出装置在挤出时一般需要专用造粒机对挤出母进行造粒，从而使工厂需要买专用机器，导致成本较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性母粒双螺杆挤出装置，包括主机体、导料管和料箱，所述主机体顶部固定有导料管，所述导料管的一侧的底部设置有出料口，所述导料管内部的左侧固定有造粒板，所述导料管内部靠近造粒板的一侧固定有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的一端连接有连接轴，所述连接轴上固定有带轮，所述带轮之间通过皮带相互连接，所述连接轴的一端连接有旋转刀，所述造粒板中设置有通孔，所述通孔在造粒板中设置有多个。
5.优选的，所述造粒板的内部设置有冷却管，所述冷却管的一端连接有进水口，所述冷却管的另一端连接有排水口，所述进水口延伸到导料管的外部，所述排水口外部的延伸到导料管的外部，冷却管使造粒板进行冷却。
6.优选的，所述主机体顶部的右侧固定有齿轮箱，所述主机体顶部的一侧固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端连接有传动轴，所述传动轴与螺杆本体的一端相互连接，所述传动轴上固定有齿轮本体，第二旋转驱动件使传动轴进行转动。
7.优选的，所述导料管内部的侧壁中设置有加热线圈，所述加热线圈盘绕在导料管内部，加热线圈在通电时，内部产生涡流，仅为使内部的金属螺杆加热，从而使产品融化。
8.优选的，所述导料管顶部的左侧固定有料箱，所述料箱的顶部固定有第一旋转驱动件。
9.优选的，所述第一旋转驱动件的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外部设置有搅拌片，所述料箱的底部设置有电磁排料口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改性母粒双螺杆挤出装置结构合理，具有以下优点：
11.（1）通过设置有通孔、旋转刀、带轮、连接轴、第三旋转驱动件和造粒板实现了装置
具有自动切割母的作用，从而进行造粒的作用，因此，使用时，通过启动第三旋转驱动件，第三旋转驱动件使连接轴进行转动，连接轴就会使带轮进行转动，进而使旋转刀进行转动，从而使母条切割成小颗粒，实现了自动造粒的作用。
12.（2）通过设置有进水口、排水口和冷却管实现了装置可以在母造粒时进行降温，因此，使用时，通过将水管与进水口和排水口相互连接，然后通过网冷却管中通入冷水，然后冷水将造粒板中的热量带出，从而将母进行降温，从而方便后续造粒成型。
13.（3）通过设置有料箱、第一旋转驱动件、搅拌片和旋转轴实现了装置使染料与树脂混合，因此，使用时，通过将染料和树脂倒入到料箱中，然后通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件使旋转轴进行转动，旋转轴就会使搅拌片进行转动，从而使染料和树脂混合，方便后续进行加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的造粒板侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、主机体；2、出料口；3、导料管；4、进水口；5、加热线圈；6、螺杆本体；7、料箱；8、电磁排料口；9、第一旋转驱动件；10、搅拌片；11、旋转轴；12、齿轮箱；13、齿轮本体；14、传动轴；15、第二旋转驱动件；16、排水口；17、冷却管；18、通孔；19、旋转刀；20、带轮；21、连接轴；22、第三旋转驱动件；23、造粒板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种改性母粒双螺杆挤出装置，包括主机体1、导料管3和料箱7，主机体1顶部固定有导料管3，导料管3的一侧的底部设置有出料口2，导料管3内部的左侧固定有造粒板23，导料管3内部靠近造粒板23的一侧固定有第三旋转驱动件22，第三旋转驱动件22的一端连接有连接轴21，连接轴21上固定有带轮20，带轮20之间通过皮带相互连接，第三旋转驱动件22使连接轴21进行转动，进而使带轮20进行转动，连接轴21的一端连接有旋转刀19，连接轴21使旋转刀19转动，从而使条状的母切割成小颗粒，造粒板23中设置有通孔18，通孔18在造粒板23中设置有多个；
21.通过启动第三旋转驱动件22，第三旋转驱动件22使连接轴21进行转动，连接轴21就会使带轮20进行转动，进而使旋转刀19进行转动，从而使母条切割成小颗粒，实现了自动造粒的作用；
22.造粒板23的内部设置有冷却管17，冷却管17的一端连接有进水口4，冷却管17的另一端连接有排水口16，进水口4延伸到导料管3的外部，排水口16外部的延伸到导料管3的外部；
23.通过将水管与进水口4和排水口16相互连接，然后通过网冷却管17中通入冷水，然
后冷水将造粒板23中的热量带出，从而将母进行降温，从而方便后续造粒成型；
24.主机体1顶部的右侧固定有齿轮箱12，主机体1顶部的一侧固定有第二旋转驱动件15，第二旋转驱动件15的输出端连接有传动轴14，传动轴14与螺杆本体6的一端相互连接，传动轴14上固定有齿轮本体13，通过启动第二旋转驱动件15，第二旋转驱动件15使传动轴14进行转动，传动轴14使齿轮本体13转动，进而使两个螺杆本体6进行转动，从而将母通过通孔18挤出条状，导料管3内部的侧壁中设置有加热线圈5，加热线圈5盘绕在导料管3内部，加热线圈5通电时，内部产生涡流，仅为使内部的金属螺杆加热，从而使产品融化；
25.导料管3顶部的左侧固定有料箱7，料箱7的顶部固定有第一旋转驱动件9，第一旋转驱动件9的输出端连接有旋转轴11，旋转轴11的外部设置有搅拌片10，料箱7的底部设置有电磁排料口8，第一旋转驱动件9使旋转轴11进行转动，旋转轴11使搅拌片10进行转动，对原料进行搅拌；
26.通过将染料和树脂倒入到料箱7中，然后通过启动第一旋转驱动件9，第一旋转驱动件9使旋转轴11进行转动，旋转轴11就会使搅拌片10进行转动，从而使染料和树脂混合，方便后续进行加工。
27.本技术实施例在使用时，通过将装置放到合适的位置，然后通过将染料和树脂倒入到料箱7中，然后通过启动第一旋转驱动件9，第一旋转驱动件9使旋转轴11进行转动，旋转轴11就会使搅拌片10进行转动，从而使染料和树脂混合，然后启动电磁排料口8，将原料倒入到导料管3中，然后通过启动第二旋转驱动件15，第二旋转驱动件15使传动轴14进行转动，传动轴14使齿轮本体13转动，进而使两个螺杆本体6进行转动，从而将母通过通孔18挤出条状，然后通过将水管与进水口4和排水口16相互连接，然后通过网冷却管17中通入冷水，然后冷水将造粒板23中的热量带出，从而将母进行降温，然后通过启动第三旋转驱动件22，第三旋转驱动件22使连接轴21进行转动，连接轴21就会使带轮20进行转动，进而使旋转刀19进行转动，从而使母条切割成小颗粒，实现了自动造粒的作用。

技术特征：

1.一种改性母粒双螺杆挤出装置，其特征在于：包括主机体（1）、导料管（3）和料箱（7），所述主机体（1）顶部固定有导料管（3），所述导料管（3）的一侧的底部设置有出料口（2），所述导料管（3）内部的左侧固定有造粒板（23），所述导料管（3）内部靠近造粒板（23）的一侧固定有第三旋转驱动件（22），所述第三旋转驱动件（22）的一端连接有连接轴（21），所述连接轴（21）上固定有带轮（20），所述带轮（20）之间通过皮带相互连接，所述连接轴（21）的一端连接有旋转刀（19），所述造粒板（23）中设置有通孔（18），所述通孔（18）在造粒板（23）中设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种改性母粒双螺杆挤出装置，其特征在于：所述造粒板（23）的内部设置有冷却管（17），所述冷却管（17）的一端连接有进水口（4），所述冷却管（17）的另一端连接有排水口（16），所述进水口（4）延伸到导料管（3）的外部，所述排水口（16）外部的延伸到导料管（3）的外部。3.根据权利要求1所述的一种改性母粒双螺杆挤出装置，其特征在于：所述主机体（1）顶部的右侧固定有齿轮箱（12），所述主机体（1）顶部的一侧固定有第二旋转驱动件（15），所述第二旋转驱动件（15）的输出端连接有传动轴（14），所述传动轴（14）与螺杆本体（6）的一端相互连接，所述传动轴（14）上固定有齿轮本体（13）。4.根据权利要求1所述的一种改性母粒双螺杆挤出装置，其特征在于：所述导料管（3）内部的侧壁中设置有加热线圈（5），所述加热线圈（5）盘绕在导料管（3）内部。5.根据权利要求1所述的一种改性母粒双螺杆挤出装置，其特征在于：所述导料管（3）顶部的左侧固定有料箱（7），所述料箱（7）的顶部固定有第一旋转驱动件（9）。6.根据权利要求5所述的一种改性母粒双螺杆挤出装置，其特征在于：所述第一旋转驱动件（9）的输出端连接有旋转轴（11），所述旋转轴（11）的外部设置有搅拌片（10），所述料箱（7）的底部设置有电磁排料口（8）。

技术总结

本实用新型公开了一种改性母粒双螺杆挤出装置，包括主机体、导料管和料箱，主机体顶部固定有导料管，导料管的一侧的底部设置有出料口，导料管内部的左侧固定有造粒板，导料管内部靠近造粒板的一侧固定有第三旋转驱动件，第三旋转驱动件的一端连接有连接轴，连接轴上固定有带轮，带轮之间通过皮带相互连接，连接轴的一端连接有旋转刀，造粒板中设置有通孔，通孔在造粒板中设置有多个。本实用新型通过启动第三旋转驱动件，第三旋转驱动件使连接轴进行转动，连接轴就会使带轮进行转动，进而使旋转刀进行转动，从而使母条切割成小颗粒，实现了自动造粒的作用。现了自动造粒的作用。现了自动造粒的作用。