1.本实用新型属于粉体材料输送装置技术领域,具体涉及粉体材料气力输送系统用带喷吹清扫防堵管的
弯管装置。
背景技术:
2.现有技术中粉体材料气力输送管路中所用的弯管都是用的半径为5
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7倍管经的普通弯管,弯管体上没有储气罐及脉冲喷吹阀,尤其是在输送一些高粘度、潮湿及超细易结块、易团聚粉体、流动性差的粉粒状物料时经常会发生物料粘附在弯管的内壁上随着时间的延长越积越厚直至把整个管路堵死从而导致停产事故发生,为了恢复生产工人不得不冒着高空坠下的危险爬到空中把堵塞的管路弯管拆卸下来并运送到地面上进行清理,不仅清理工作耗时非常长而且工作的强度及危险性极大。
技术实现要素:
3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了粉体材料气力输送系统用带喷吹清扫防堵管的弯管装置,具有喷吹清理干净、不粘料、性能稳定、可靠、维护容易的特点。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:粉体材料气力输送系统用带喷吹清扫防堵管的弯管装置,包括弯管体,所述弯管体的两端焊接有活套法兰,弯管体的
侧边下端设置有气包固定组件,气包固定组件的侧边设置有气包
支架,气包支架的侧边设置有气包
组合体,气包组合体的侧边中间设置有喷吹仪支架,喷吹仪支架的侧边设置有脉冲喷吹控制仪,气包组合体的上端设置有出气管短丝,出气管短丝的上端设置有活接接头,活接接头的上端连接有双头短丝管,活接接头与双头短丝管之间设置有橡胶垫片,双头短丝管的上端设置有直通电磁脉冲阀,直通电磁脉冲阀的上端设置有双头短管,双头短管的上端连接有金属软管,金属软管的上端与弯管体之间连接有三组喷吹短管,气包组合体的侧边设置有气包进气管接头。
5.优选的,所述活套法兰的中间设置有法兰挡圈。
6.优选的,所述气包固定组件与气包支架之间通过内六角螺钉一、弹簧垫圈和六角螺母配合拧接固定。
7.优选的,所述气包组合体的下端设置有放水短管,放水短管的下端设置有放水阀。
8.优选的,所述喷吹仪支架与脉冲喷吹控制仪之间通过内六角螺钉二拧接固定。
9.优选的,所述弯管体的两端侧边面均设置有导电短接片。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型通过在气包组合体中储存一定容量的压缩空气,脉冲喷吹控制仪进行参数设定,在每次输送物料结束后分别控制三组直通电磁脉冲阀,按照喷吹阀一、阀二、阀三多点顺序喷吹,从喷吹短管喷出,依次把粘附在管壁上的物料清理干净,具有开启时间短、流量大、压力高喷吹点角度合理、喷吹清理干净、不粘料、长期工作也不堵管,性能稳定、
可靠、制造容易、成本低、使用寿命长、维护容易。大大的提高设备的运行时间、减小了维护次数、降低了企业的生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型的侧视图;
14.图3为本实用新型图2的a-a俯视图;
15.图中:1、活套法兰;2、法兰挡圈;3、弯管体;4、气包固定组件;5、内六角螺钉一;6、弹簧垫圈;7、六角螺母;8、气包支架;9、放水阀;10、放水短管;11、气包组合体;12、出气管短丝;13、活接接头;14、橡胶垫片;15、双头短丝管;16、直通电磁脉冲阀;17、双头短管;18、金属软管;19、喷吹短管;20、气包进气管接头;21、导电短接片;22、喷吹仪支架;23、内六角螺钉二;24、脉冲喷吹控制仪。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:粉体材料气力输送系统用带喷吹清扫防堵管的弯管装置,包括弯管体3,弯管体3的两端焊接有活套法兰1,弯管体3的侧边下端设置有气包固定组件4,气包固定组件4的侧边设置有气包支架8,气包支架8的侧边设置有气包组合体11,气包组合体11的侧边中间设置有喷吹仪支架22,喷吹仪支架22的侧边设置有脉冲喷吹控制仪24,气包组合体11的上端设置有出气管短丝12,出气管短丝12的上端设置有活接接头13,活接接头13的上端连接有双头短丝管15,活接接头13与双头短丝管15之间设置有橡胶垫片14,双头短丝管15的上端设置有直通电磁脉冲阀16,直通电磁脉冲阀16的上端设置有双头短管17,双头短管17的上端连接有金属软管18,金属软管18的上端与弯管体3之间连接有三组喷吹短管19,气包组合体11的侧边设置有气包进气管接头20。
18.具体的,活套法兰1的中间设置有法兰挡圈2,
19.通过采用上述技术方案,提高连接密封性。
20.具体的,气包固定组件4与气包支架8之间通过内六角螺钉一5、弹簧垫圈6和六角螺母7配合拧接固定,
21.通过采用上述技术方案,保证气包固定组件4与气包支架8之间固定牢靠。
22.具体的,气包组合体11的下端设置有放水短管10,放水短管10的下端设置有放水阀9,
23.通过采用上述技术方案,方便对气包组合体11内的水进行排出。
24.具体的,喷吹仪支架22与脉冲喷吹控制仪24之间通过内六角螺钉二23拧接固定,
25.通过采用上述技术方案,保证喷吹仪支架22与脉冲喷吹控制仪24之间固定牢靠。
26.具体的,弯管体3的两端侧边面均设置有导电短接片21,
27.通过采用上述技术方案,方便进行导电短接,方便维护检测。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将弯管体3两端通过活套法兰1和螺栓与粉体材料气力输送系统弯管处连接,通过气包进气管接头20与外部气罐连接,使气包组合体11中储存一定容量的压缩空气,脉冲喷吹控制仪24进行参数设定,在每次输送物料结束后分别控制三组直通电磁脉冲阀16,按照喷吹阀一、阀二、阀三多点顺序喷吹,气体通过金属软管18输送,然后从喷吹短管19喷出,依次把粘附在弯管体3的管壁上的物料清理干净。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.粉体材料气力输送系统用带喷吹清扫防堵管的弯管装置,包括弯管体,其特征在于:所述弯管体的两端焊接有活套法兰,弯管体的侧边下端设置有气包固定组件,气包固定组件的侧边设置有气包支架,气包支架的侧边设置有气包组合体,气包组合体的侧边中间设置有喷吹仪支架,喷吹仪支架的侧边设置有脉冲喷吹控制仪,气包组合体的上端设置有出气管短丝,出气管短丝的上端设置有活接接头,活接接头的上端连接有双头短丝管,活接接头与双头短丝管之间设置有橡胶垫片,双头短丝管的上端设置有直通电磁脉冲阀,直通电磁脉冲阀的上端设置有双头短管,双头短管的上端连接有金属软管,金属软管的上端与弯管体之间连接有三组喷吹短管,气包组合体的侧边设置有气包进气管接头。2.根据权利要求1所述的粉体材料气力输送系统用带喷吹清扫防堵管的弯管装置,其特征在于:所述活套法兰的中间设置有法兰挡圈。3.根据权利要求1所述的粉体材料气力输送系统用带喷吹清扫防堵管的弯管装置,其特征在于:所述气包固定组件与气包支架之间通过内六角螺钉一、弹簧垫圈和六角螺母配合拧接固定。4.根据权利要求1所述的粉体材料气力输送系统用带喷吹清扫防堵管的弯管装置,其特征在于:所述气包组合体的下端设置有放水短管,放水短管的下端设置有放水阀。5.根据权利要求1所述的粉体材料气力输送系统用带喷吹清扫防堵管的弯管装置,其特征在于:所述喷吹仪支架与脉冲喷吹控制仪之间通过内六角螺钉二拧接固定。6.根据权利要求1所述的粉体材料气力输送系统用带喷吹清扫防堵管的弯管装置,其特征在于:所述弯管体的两端侧边面均设置有导电短接片。
技术总结
本实用新型公开了粉体材料气力输送系统用带喷吹清扫防堵管的弯管装置,属于粉体材料输送装置技术领域,包括弯管体,所述弯管体的两端焊接有活套法兰,本实用新型通过在气包组合体中储存一定容量的压缩空气,脉冲喷吹控制仪进行参数设定,在每次输送物料结束后分别控制三组直通电磁脉冲阀,按照喷吹阀一、阀二、阀三多点顺序喷吹,从喷吹短管喷出,依次把粘附在管壁上的物料清理干净,具有开启时间短、流量大、压力高喷吹点角度合理、喷吹清理干净、不粘料、长期工作也不堵管,性能稳定、可靠、制造容易、成本低、使用寿命长、维护容易。大大的提高设备的运行时间、减小了维护次数、降低了企业的生产成本。业的生产成本。业的生产成本。
技术研发人员:
刘中文 许德华 张宇
受保护的技术使用者:
阜新鑫克机械制造有限公司
技术研发日:
2022.11.28
技术公布日:
2023/2/28