一种可拆卸分段螺杆的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及螺杆相关领域，尤其涉及一种可拆卸分段螺杆。

背景技术：

2.螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，头叫外六角螺杆，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。
3.现在市面上出现了可拆卸螺杆，当其中一段损毁时，直接拆卸出来然后更换即可；大大节约了生产成本，但螺纹连接的部件在不断进行旋转下，可拆卸部分容易脱开，螺杆使用的稳定性极低，容易造成机器的损坏，反而带来更多的损失。

技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种可拆卸分段螺杆。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种可拆卸分段螺杆，包括：
6.驱动轴，其用于驱动螺杆进行传动，从而进行送料；
7.第一螺杆段，其用于实现物料进行进料，其安装于驱动轴的前端，随着驱动轴同步转动；
8.定位座，其用于对第一螺杆段和第二螺杆段相互进行连接；
9.第二螺杆段，其用于对物料进行挤压传送；
10.第一凸杆，其安装于第一螺杆段的前端，用于旋进定位座的内侧；
11.第二凸杆，其安装于第二螺杆段的后端；
12.所述定位座包括连接套管、辅助输送段、密封塞、内螺槽、限位块、锁紧机构和活动座，所述连接套管的前后两端均设置有内螺槽，所述第一凸杆和第二凸杆分别与内螺槽的内壁螺纹配合，所述连接套管与辅助输送段的中部相固定，所述连接套管的前端嵌入安装有密封塞，所述连接套管的中部设置有限位块，所述锁紧机构安装于连接套管的内部，所述活动座的顶部与连接套管相固定。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述锁紧机构包括夹片、移动套、连接块、丝杆和内槽，所述夹片嵌入安装于连接套管的内部，所述夹片嵌入于移动套的内侧，所述移动套与连接块的底部相固定，所述丝杆与连接块的内侧螺纹配合，所述丝杆的前端开设有内槽，所述丝杆与活动座的内侧活动连接。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述夹片的数量大于两组，夹片呈前端宽后端窄的形状。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述夹片、移动套和连接块相互构成夹持模组。
16.作为本实用新型进一步的方案，所述夹持模组共设置有两组，沿丝杆的左右两侧相对设置。
17.作为本实用新型进一步的方案，所述丝杆的左右两侧设置有螺旋方向相反的外螺纹。
18.作为本实用新型进一步的方案，所述内螺槽的螺旋方向与驱动轴的旋转方向呈相反设置。
19.作为本实用新型进一步的方案，所述连接套管的前后两端呈锥形状结构。
20.作为本实用新型进一步的方案，所述丝杆为碳钢材质，硬度高。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可拆卸分段螺杆，具备以下有益效果：
22.1、本实用新型中，通过设置了定位座，将第一凸杆和第二凸杆通过外部螺纹分别旋进连接套管后端和前端的内螺槽内，由于内螺槽螺旋方向与驱动轴的旋转方向呈相反设置，能够有效防止螺纹的啮合松动，同时连接套管的前后两端呈锥形状结构，能够方便辅助进行送料，辅助输送段能够对物料进行螺旋输送，增加对物料的输送效率。
23.2、本实用新型中，通过设置了锁紧机构，取下密封塞，通过转动嵌入内槽内，顺时针转动丝杆，使丝杆在连接块内螺纹传动，从而带使连接块带动移动套往前端移动，使移动套对夹片进行压紧，使夹片将第一凸杆和第二凸杆进行夹持定位，防止第一凸杆和第二凸杆松开，增加螺旋定位的稳定性。
附图说明
24.图1是本实用新型立体结构示意图；
25.图2是本实用新型爆炸结构示意图；
26.图3是本实用新型定位座立体结构示意图；
27.图4是本实用新型定位座剖面结构示意图；
28.图5是本实用新型锁紧机构立体结构示意图。
29.其中：驱动轴-1、第一螺杆段-2、定位座-3、第二螺杆段-4、第一凸杆-5、第二凸杆-6、连接套管-3a、辅助输送段-3b、密封塞-3c、内螺槽-3d、限位块-3e、锁紧机构-3f、活动座-3g、夹片-3f1、移动套-3f2、连接块-3f3、丝杆-3f4、内槽-3f5、夹持模组-a。
具体实施方式
30.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
31.在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
32.在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
33.请参阅图1-2，本实用新型实施例中：
34.一种可拆卸分段螺杆，包括：驱动轴1，其用于驱动螺杆进行传动，从而进行送料；第一螺杆段2，其用于实现物料进行进料，其安装于驱动轴1的前端，随着驱动轴1同步转动；
定位座3，其用于对第一螺杆段2和第二螺杆段4相互进行连接；第二螺杆段4，其用于对物料进行挤压传送；第一凸杆5，其安装于第一螺杆段2的前端，用于旋进定位座3的内侧；第二凸杆6，其安装于第二螺杆段4的后端。
35.参考图3-4，在本实用新型实施例中：
36.定位座3包括连接套管3a、辅助输送段3b、密封塞3c、内螺槽3d、限位块3e、锁紧机构3f和活动座3g，连接套管3a的前后两端均设置有内螺槽3d，第一凸杆5和第二凸杆6分别与内螺槽3d的内壁螺纹配合，连接套管3a与辅助输送段3b的中部相固定，连接套管3a的前端嵌入安装有密封塞3c，连接套管3a的中部设置有限位块3e，锁紧机构3f安装于连接套管3a的内部，活动座3g的顶部与连接套管3a相固定；内螺槽3d的螺旋方向与驱动轴1的旋转方向呈相反设置；连接套管3a的前后两端呈锥形状结构，便于对第一凸杆5和第二凸杆6进行夹持定位的作用。
37.参考图5，在本实用新型实施例中：
38.锁紧机构3f包括夹片3f1、移动套3f2、连接块3f3、丝杆3f4和内槽3f5，夹片3f1嵌入安装于连接套管3a的内部，夹片3f1嵌入于移动套3f2的内侧，移动套3f2与连接块3f3的底部相固定，丝杆3f4与连接块3f3的内侧螺纹配合，丝杆3f4的前端开设有内槽3f5，丝杆3f4与活动座3g的内侧活动连接；夹片3f1的数量大于两组，夹片3f1呈前端宽后端窄的形状；夹片3f1、移动套3f2和连接块3f3相互构成夹持模组a；夹持模组a共设置有两组，沿丝杆3f4的左右两侧相对设置；丝杆3f4的左右两侧设置有螺旋方向相反的外螺纹，便于使夹持模组a进行相反方向移动的作用，丝杆3f4为碳钢材质，硬度高。
39.参考图1-图5，使用时，将该螺杆安装于注塑机上端合适的位置上，使注塑机上驱动设备对驱动轴1进行驱动，从而使第一螺杆段2配合第二螺杆段4对物料进行输送挤压；
40.在对第一螺杆段2和第二螺杆段4连接时，将第一凸杆5和第二凸杆6通过外部螺纹分别旋进连接套管3a后端和前端的内螺槽3d内，由于内螺槽3d螺旋方向与驱动轴1的旋转方向呈相反设置，能够有效防止螺纹的啮合松动，同时连接套管3a的前后两端呈锥形状结构，能够方便辅助进行送料，辅助输送段3b能够对物料进行螺旋输送，增加对物料的输送效率；
41.随后取下密封塞3c，通过转动嵌入内槽3f5内，顺时针转动丝杆3f4，使丝杆3f4在连接块3f3内螺纹传动，从而带使连接块3f3带动移动套3f2往前端移动，使移动套3f2对夹片3f1进行压紧，使夹片3f1将第一凸杆5和第二凸杆6进行夹持定位，防止第一凸杆5和第二凸杆6松开，增加螺旋定位的稳定性；
42.当要对第一螺杆段2和第二螺杆段4拆卸时，同理，逆时针转动丝杆3f4，使夹片3f1解除对第一凸杆5和第二凸杆6的夹持，随后将第一凸杆5和第二凸杆6分别从内螺槽3d内旋出即可。
43.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
44.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可拆卸分段螺杆，其特征在于：包括：驱动轴(1)，其用于驱动螺杆进行传动，从而进行送料；第一螺杆段(2)，其用于实现物料进行进料，其安装于驱动轴(1)的前端，随着驱动轴(1)同步转动；定位座(3)，其用于对第一螺杆段(2)和第二螺杆段(4)相互进行连接；第二螺杆段(4)，其用于对物料进行挤压传送；第一凸杆(5)，其安装于第一螺杆段(2)的前端，用于旋进定位座(3)的内侧；第二凸杆(6)，其安装于第二螺杆段(4)的后端；所述定位座(3)包括连接套管(3a)、辅助输送段(3b)、密封塞(3c)、内螺槽(3d)、限位块(3e)、锁紧机构(3f)和活动座(3g)，所述连接套管(3a)的前后两端均设置有内螺槽(3d)，所述第一凸杆(5)和第二凸杆(6)分别与内螺槽(3d)的内壁螺纹配合，所述连接套管(3a)与辅助输送段(3b)的中部相固定，所述连接套管(3a)的前端嵌入安装有密封塞(3c)，所述连接套管(3a)的中部设置有限位块(3e)，所述锁紧机构(3f)安装于连接套管(3a)的内部，所述活动座(3g)的顶部与连接套管(3a)相固定。2.根据权利要求1所述一种可拆卸分段螺杆，其特征在于：所述锁紧机构(3f)包括夹片(3f1)、移动套(3f2)、连接块(3f3)、丝杆(3f4)和内槽(3f5)，所述夹片(3f1)嵌入安装于连接套管(3a)的内部，所述夹片(3f1)嵌入于移动套(3f2)的内侧，所述移动套(3f2)与连接块(3f3)的底部相固定，所述丝杆(3f4)与连接块(3f3)的内侧螺纹配合，所述丝杆(3f4)的前端开设有内槽(3f5)，所述丝杆(3f4)与活动座(3g)的内侧活动连接。3.根据权利要求2所述一种可拆卸分段螺杆，其特征在于：所述夹片(3f1)的数量大于两组，夹片(3f1)呈前端宽后端窄的形状。4.根据权利要求2所述一种可拆卸分段螺杆，其特征在于：所述夹片(3f1)、移动套(3f2)和连接块(3f3)相互构成夹持模组(a)。5.根据权利要求4所述一种可拆卸分段螺杆，其特征在于：所述夹持模组(a)共设置有两组，沿丝杆(3f4)的左右两侧相对设置。6.根据权利要求2所述一种可拆卸分段螺杆，其特征在于：所述丝杆(3f4)的左右两侧设置有螺旋方向相反的外螺纹。7.根据权利要求1所述一种可拆卸分段螺杆，其特征在于：所述内螺槽(3d)的螺旋方向与驱动轴(1)的旋转方向呈相反设置。8.根据权利要求1所述一种可拆卸分段螺杆，其特征在于：所述连接套管(3a)的前后两端呈锥形状结构。

技术总结

本实用新型公开了一种可拆卸分段螺杆，包括：驱动轴，其用于驱动螺杆进行传动，从而进行送料；第一螺杆段，其用于实现物料进行进料，其安装于驱动轴的前端，随着驱动轴同步转动；定位座，其用于对第一螺杆段和第二螺杆段相互进行连接；本实用新型中，通过设置了定位座，将第一凸杆和第二凸杆通过外部螺纹分别旋进连接套管后端和前端的内螺槽内，由于内螺槽螺旋方向与驱动轴的旋转方向呈相反设置，能够有效防止螺纹的啮合松动，同时连接套管的前后两端呈锥形状结构，能够方便辅助进行送料，辅助输送段能够对物料进行螺旋输送，增加对物料的输送效率。效率。效率。