一种定制线加工用的绕线装置的制作方法

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1.本实用新型涉及绕线装置技术领域，具体为一种定制线加工用的绕线装置。

背景技术：

2.定制线是可根据人们使用需求专门定制的一种供电线，在定制线加工的工作中，需要使用一种定制线加工用的绕线装置将定制线缠绕起来，但是绕线装置在使用时大都存在绕线辊不便拆卸更换的问题，且当绕线辊上绕满定制线后，其重量增加，也不便工作人员对绕线辊进行拆卸，影响工作效率，为此，我们提供一种定制线加工用的绕线装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种定制线加工用的绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定制线加工用的绕线装置，包括底板，所述底板顶部的左右两端均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧上端均连接有支撑轴承，两个所述支撑轴承相对一侧的内部均转动连接有安装筒，其中一个所述安装筒上设有转动机构，且两个所述安装筒相远离的一侧内部均安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆相对一侧的输出端均活动贯穿安装筒且连接有安装杆，两个所述安装杆之间活动套接有同一个绕线辊，所述绕线辊上开设有与安装杆相适配的插槽，所述底板顶端的中部表面设有辅助机构。
5.进一步地，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装位于其中一个所述连接板的内侧下端，且位于所述底板顶部的左上端，所述驱动电机远离连接板一侧的输出端连接有主齿轮，所述主齿轮的上表面啮合连接有与其相适配的副齿轮，所述副齿轮固定套接于安装筒的外部表面。
6.进一步地，所述辅助机构包括两个分别呈左右对称的第二电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶部输出端共同连接有支撑板，所述支撑板对称位于绕线辊的正下方。
7.进一步地，所述绕线辊的左右两端均一体成型有挡边，所述绕线辊的正面呈横向设立的工字型。
8.进一步地，所述安装杆的正面呈横向设立的t字型，所述插槽的内部长度为安装杆长度的二分之一。
9.进一步地，所述支撑板的顶端表面连接有防滑垫片，所述防滑垫片与支撑板相适配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过两个第一电动伸缩杆的输出端进行相互靠近的伸展运动或相互远离的收缩运动，即可带动两个安装杆进行相互靠近或远离的移动运动，从而可以对绕线辊进行安装和拆卸，其中，通过两个第二电动伸缩杆的顶部输出端同时向上运动，可以带动支撑板向上移动，并对绕线辊进行辅助支撑，便于绕线辊的安装，且便于后期绕线辊上绕满定制线后
工作人员对其进行拆卸，有利于提高工作效率。
12.2、当绕线辊被安装固定在装置上时，通过驱动电机的输出端转动，即可通过主齿轮带动与其啮合连接的副齿轮转动，从而可以带动与副齿轮连接的安装筒转动，从而可以通过两个第一电动伸缩杆和两个安装杆的共同配合作用使绕线辊转动，通过绕线辊转动即可对定制线进行缠绕收集。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型安装筒剖面的结构示意图；
15.图3为本实用新型绕线辊和安装杆分解时的剖面结构示意图；
16.图中：1、底板；2、连接板；3、支撑轴承；4、安装筒；5、转动机构；51、驱动电机；52、主齿轮；53、副齿轮；6、第一电动伸缩杆；7、安装杆；8、绕线辊；9、插槽；10、辅助机构；101、第二电动伸缩杆；102、支撑板；11、挡边；12、防滑垫片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1-3，一种定制线加工用的绕线装置，包括底板1，底板1顶部的左右两端均固定连接有连接板2，两个连接板2相对的一侧上端均连接有支撑轴承3，两个支撑轴承3相对一侧的内部均转动连接有安装筒4，其中一个安装筒4上设有转动机构5，通过设置支撑轴承3，便于转动使用安装筒4，支撑轴承3与安装筒4相适配，且两个安装筒4相远离的一侧内部均安装有第一电动伸缩杆6，两个第一电动伸缩杆6相对一侧的输出端均活动贯穿安装筒4且连接有安装杆7，两个安装杆7之间活动套接有同一个绕线辊8，绕线辊8上开设有与安装杆7相适配的插槽9，通过设置第一电动伸缩杆6、安装杆7和插槽9，通过第一电动伸缩杆6的输出端进行向左或向右的移动运动，可以带动安装杆7进行同步运动，通过两个安装杆7相互靠近或远离，可使安装杆7与插槽9之间连接或脱离，从而便于绕线辊8的安装或拆卸更换，底板1顶端的中部表面设有辅助机构10。
20.请参阅图1，转动机构5包括驱动电机51，驱动电机51安装位于其中一个连接板2的内侧下端，且位于底板1顶部的左上端，驱动电机51远离连接板2一侧的输出端连接有主齿轮52，主齿轮52的上表面啮合连接有与其相适配的副齿轮53，副齿轮53固定套接于安装筒4的外部表面，通过设置转动机构5，可以使绕线辊8转动对定制线进行缠绕收集（定制线图未示），辅助机构10包括两个分别呈左右对称的第二电动伸缩杆101，两个电动伸缩杆的顶部输出端共同连接有支撑板102，支撑板102对称位于绕线辊8的正下方，通过设置辅助机构10，通过第二电动伸缩杆101和支撑板102的共同配合作用，可以在安装绕线辊8时或拆卸缠满定制线的绕线辊8时，给绕线辊8提供辅助支撑作用，便于工作人员拆卸更换使用绕线辊8，有利于提高工作效率。
21.请参阅图1和图3，绕线辊8的左右两端均一体成型有挡边11，绕线辊8的正面呈横向设立的工字型，通过设置挡边11，可以在定制线缠绕的范围进行限位，防止定制线脱离绕线辊8，安装杆7的正面呈横向设立的t字型，插槽9的内部长度为安装杆7长度的二分之一。
22.实施例2
23.在实施例1的基础上增加了防滑垫片12，请参阅图1，支撑板102的顶端表面连接有防滑垫片12，防滑垫片12与支撑板102相适配，防滑垫片12为防滑橡胶材质，通过设置防滑垫片12，可以提高支撑板102顶面的摩擦力，从而可以提高绕线辊8位于支撑板102上的稳定性，提高支撑板102的使用效果。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种定制线加工用的绕线装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左右两端均固定连接有连接板（2），两个所述连接板（2）相对的一侧上端均连接有支撑轴承（3），两个所述支撑轴承（3）相对一侧的内部均转动连接有安装筒（4），其中一个所述安装筒（4）上设有转动机构（5），且两个所述安装筒（4）相远离的一侧内部均安装有第一电动伸缩杆（6），两个所述第一电动伸缩杆（6）相对一侧的输出端均活动贯穿安装筒（4）且连接有安装杆（7），两个所述安装杆（7）之间活动套接有同一个绕线辊（8），所述绕线辊（8）上开设有与安装杆（7）相适配的插槽（9），所述底板（1）顶端的中部表面设有辅助机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种定制线加工用的绕线装置，其特征在于：所述转动机构（5）包括驱动电机（51），所述驱动电机（51）安装位于其中一个所述连接板（2）的内侧下端，且位于所述底板（1）顶部的左上端，所述驱动电机（51）远离连接板（2）一侧的输出端连接有主齿轮（52），所述主齿轮（52）的上表面啮合连接有与其相适配的副齿轮（53），所述副齿轮（53）固定套接于安装筒（4）的外部表面。3.根据权利要求1所述的一种定制线加工用的绕线装置，其特征在于：所述辅助机构（10）包括两个分别呈左右对称的第二电动伸缩杆（101），两个电动伸缩杆的顶部输出端共同连接有支撑板（102），所述支撑板（102）对称位于绕线辊（8）的正下方。4.根据权利要求1所述的一种定制线加工用的绕线装置，其特征在于：所述绕线辊（8）的左右两端均一体成型有挡边（11），所述绕线辊（8）的正面呈横向设立的工字型。5.根据权利要求1所述的一种定制线加工用的绕线装置，其特征在于：所述安装杆（7）的正面呈横向设立的t字型，所述插槽（9）的内部长度为安装杆（7）长度的二分之一。6.根据权利要求3所述的一种定制线加工用的绕线装置，其特征在于：所述支撑板（102）的顶端表面连接有防滑垫片（12），所述防滑垫片（12）与支撑板（102）相适配。

技术总结

本实用新型公开了绕线装置技术领域的一种定制线加工用的绕线装置，包括底板，所述底板顶部的左右两端均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧上端均连接有支撑轴承，两个所述支撑轴承相对一侧的内部均转动连接有安装筒，其中一个所述安装筒上设有转动机构，且两个所述安装筒相远离的一侧内部均安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆相对一侧的输出端均活动贯穿安装筒且连接有安装杆，两个所述安装杆之间活动套接有同一个绕线辊，所述绕线辊上开设有与安装杆相适配的插槽，所述底板顶端的中部表面设有辅助机构,通过设置第一电动伸缩杆、安装杆、插槽、转动机构和辅助机构，便于绕线辊的拆卸更换。便于绕线辊的拆卸更换。便于绕线辊的拆卸更换。