一种秸秆腐熟剂喷撒飞行器的制作方法

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1.本实用新型属于喷撒飞行器技术领域，具体涉及一种秸秆腐熟剂喷撒飞行器。

背景技术：

2.秸秆腐熟剂喷撒飞行器是一种用于对秸秆腐熟剂喷撒的飞行器装置设备。
3.目前，市面上有很多的秸秆腐熟剂喷撒飞行器，但一般的秸秆腐熟剂喷撒飞行器，通常使用飞行器的支腿携带装载药剂的水桶进行喷洒浇灌，使得支腿与水桶连接处受到外力碰撞，极易造成水桶的脱落影响装置的正常使用；
4.且将水桶内部的药剂直接喷洒浇灌，促使部分秸秆浇灌的药剂过于集中，造成秸秆表面浇灌浪费，降低装置的使用效果。
5.因此，需要一种秸秆腐熟剂喷撒飞行器，解决现有技术中存在的使用飞行器的支腿携带装载药剂的水桶进行喷洒浇灌，使得支腿与水桶连接处受到外力碰撞，极易造成水桶的脱落以及将水桶内部的药剂直接喷洒浇灌，促使部分秸秆浇灌的药剂过于集中的问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种秸秆腐熟剂喷撒飞行器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种秸秆腐熟剂喷撒飞行器，包括器体，所述器体的底端开设有两个圆槽，所述器体的底端粘接有箱体，所述箱体的顶端固定有两个圆柱，两个所述圆柱的外壁均与圆槽的内壁卡接，所述箱体的内壁底端设有水泵，所述水泵的出水端卡接有连接管，所述箱体的底端设有分散机构，所述分散机构包括围板，所述围板的顶端粘接有顶板，所述顶板的顶端开设有圆孔，所述圆孔的内壁与连接管的外壁卡接，所述顶板的顶端固定有两个限位块，所述箱体的底端开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁均与限位块的外壁卡接，所述围板的内壁卡接有孔板。
9.方案中需要说明的是，所述器体的外壁设有缓冲机构，所述缓冲机构包括两个连接块，两个所述连接块的一端均与器体的外壁固定，两个所述连接块的另一端均与箱体的外壁滑动，两个所述连接块的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁一侧均固定有减震杆，两个所述减震杆的一端均固定有粘接板，两个所述粘接板的一侧均与箱体的外壁粘接，两个所述粘接板的外壁均与滑槽的内壁滑动，两个所述减震杆的外壁均套设有弹簧，两个所述弹簧的外壁均套设有环套。
10.进一步值得说明的是，两个所述圆槽的内环壁内表面直径尺寸大小均与圆柱的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置，两个所述圆槽的内壁深度尺寸大小均与圆柱的外壁高度尺寸大小匹配设置。
11.更进一步需要说明的是，两个所述限位块的外壁高度尺寸大小均与限位槽的内壁
深度尺寸大小匹配设置，两个所述限位块的外壁竖直截面面积尺寸大小均与限位槽的内壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置。
12.作为优选，所述孔板的外壁竖直截面面积尺寸大小与围板的内壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，所述圆孔的内环壁内表面直径尺寸大小均与连接管的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置。
13.作为优选，两个所述减震杆的外环壁外表面直径尺寸大小均与弹簧的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的秸秆腐熟剂喷撒飞行器具有如下有益效果：
15.(1)本实用新型通过设有围板、顶板、圆孔、限位块，使用顶板顶端固定的限位块外壁与箱体底端开设的限位槽内壁卡接，使得顶板顶端开设的圆孔内壁卡接，使用围板的顶端与顶板的底端固定，使用孔板的外壁与围板的内壁卡接，控制器体飞到指定秸秆喷撒区域，控制水泵将箱体内部的药剂抽取至连接管的内壁，便于对箱体内部的药剂抽取分散喷向秸秆，避免局部秸秆喷药集中。
16.(2)本实用新型通过设有连接块、滑槽、减震杆、粘接板，使用两个粘接板的外壁分别与滑槽的内壁滑动，促使粘接板的外壁挤压减震杆和弹簧收缩，使用装满药剂的箱体顶端与器体的底端粘接，松开粘接板的限位，促使弹簧的反推力驱动粘接板的一侧与箱体的外壁紧密粘接，提高装置对箱体与器体之间安装的缓冲性，避免箱体受到碰撞导致连接处松动，提高装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的箱体与器体分离结构示意图；
19.图3为本实用新型的分散机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的缓冲机构结构示意图。
21.有关附图标记的说明：
22.1、器体；11、圆槽；12、箱体；13、圆柱；14、水泵；15、连接管；2、分散机构；21、围板；22、顶板；23、圆孔；24、限位块；25、限位槽；26、孔板；3、缓冲机构；31、连接块；32、滑槽；33、减震杆；34、粘接板；35、弹簧；36、环套。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种秸秆腐熟剂喷撒飞行器，包括器体1，器体1的底端开设有两个圆槽11，器体1的底端粘接有箱体12，箱体12的顶端固定有两个圆柱13，两个圆柱13的外壁均与圆槽11的内壁卡接，箱体12的内壁底端设有水泵14，水泵14的出水端卡接有连接管15，箱体12的底端设有分散机构2，便于对水泵14抽出的药剂经由孔板26的内壁分散喷向秸秆，避免局部喷洒过量，影响装置的正常使用，分散机构2包括围板21，围板21的顶端粘接有顶板22，顶板22的顶端开设有圆孔23，圆孔23的内壁与连接管15的外壁卡接，顶板22的顶端固定有两个限位块24，箱体12的底端开设有两个限位槽25，两个限位槽25的内壁均与限位块24的外壁卡接，围板21的内壁卡接有孔板26。
25.进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，器体1的外壁设有缓冲机构3，缓冲机构3包括两个连接块31，两个连接块31的一端均与器体1的外壁固定，两个连接块31的另一端均与箱体12的外壁滑动，两个连接块31的一侧均开设有滑槽32，两个滑槽32的内壁一侧均固定有减震杆33，两个减震杆33的一端均固定有粘接板34，两个粘接板34的一侧均与箱体12的外壁粘接，两个粘接板34的外壁均与滑槽32的内壁滑动，两个减震杆33的外壁均套设有弹簧35，两个弹簧35的外壁均套设有环套36，使用两个粘接板34的外壁分别与滑槽32的内壁滑动，促使粘接板34的外壁挤压减震杆33和弹簧35收缩，直到箱体12的外壁与连接块31的一端滑动，促使箱体12的顶端与器体1的底端紧密粘接，松开粘接板34的限位，促使弹簧35的反推力驱动粘接板34的一侧与箱体12的外壁紧密粘接，提高装置对箱体12与器体1之间安装的缓冲性，避免箱体12受到碰撞导致连接处松动，影响箱体12的正常安装。
26.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，两个圆槽11的内环壁内表面直径尺寸大小均与圆柱13的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置，两个圆槽11的内壁深度尺寸大小均与圆柱13的外壁高度尺寸大小匹配设置，便于圆槽11的内壁圆柱13的外壁紧密卡接，提高箱体12顶端与器体1底端之间粘接的稳固性。
27.本方案具备以下工作过程：在秸秆腐熟剂喷撒飞行器使用的过程中，首先使用两个粘接板34的外壁分别与滑槽32的内壁滑动，促使粘接板34的外壁挤压减震杆33和弹簧35收缩，接着使用装满药剂的箱体12顶端与器体1的底端粘接，使得箱体12顶端固定的圆柱13外壁与器体1底端开设的圆槽11内壁卡接，松开粘接板34的限位，促使弹簧35的反推力驱动粘接板34的一侧与箱体12的外壁紧密粘接，然后使用顶板22顶端固定的限位块24外壁与箱体12底端开设的限位槽25内壁卡接，使得顶板22顶端开设的圆孔23内壁卡接，使用围板21的顶端与顶板22的底端固定，使用孔板26的外壁与围板21的内壁卡接，最后控制器体1飞到指定秸秆喷撒区域，控制水泵14将箱体12内部的药剂抽取至连接管15的内壁，使得药剂经由围板21内壁卡接的孔板26内壁喷撒，促使药剂分散喷向秸秆。
28.根据上述工作过程可知：通过使用两个粘接板34的外壁分别与滑槽32的内壁滑动，促使粘接板34的外壁挤压减震杆33和弹簧35收缩，使用装满药剂的箱体12顶端与器体1的底端粘接，使得箱体12顶端固定的圆柱13外壁与器体1底端开设的圆槽11内壁卡接，松开粘接板34的限位，促使弹簧35的反推力驱动粘接板34的一侧与箱体12的外壁紧密粘接，提高装置对箱体12与器体1之间安装的缓冲性，避免箱体12受到碰撞导致连接处松动，影响箱体12的正常安装，使用顶板22顶端固定的限位块24外壁与箱体12底端开设的限位槽25内壁卡接，使得顶板22顶端开设的圆孔23内壁卡接，使用围板21的顶端与顶板22的底端固定，使用孔板26的外壁与围板21的内壁卡接，控制器体1飞到指定秸秆喷撒区域，控制水泵14将箱体12内部的药剂抽取至连接管15的内壁，使得药剂经由围板21内壁卡接的孔板26内壁喷撒，促使药剂分散喷向秸秆，便于对箱体12内部的药剂抽取分散喷向秸秆，避免局部秸秆喷药集中，提高装置的实用性。
29.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，两个限位块24的外壁高度尺寸大小均与限位槽25的内壁深度尺寸大小匹配设置，两个限位块24的外壁竖直截面面积尺寸大小均与限位槽25的内壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，便于限位块24与限位槽25内壁卡接的稳固。
30.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，孔板26的外壁竖直截面面积尺寸大小与
围板21的内壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，圆孔23的内环壁内表面直径尺寸大小均与连接管15的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置，便于装置的正常使用。
31.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，两个减震杆33的外环壁外表面直径尺寸大小均与弹簧35的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置，便于弹簧35的正常伸缩。
32.综上：通过使用两个粘接板34的外壁分别与滑槽32的内壁滑动，促使粘接板34的外壁挤压减震杆33和弹簧35收缩，使用装满药剂的箱体12顶端与器体1的底端粘接，松开粘接板34的限位，促使弹簧35的反推力驱动粘接板34的一侧与箱体12的外壁紧密粘接，提高装置对箱体12与器体1之间安装的缓冲性，避免箱体12受到碰撞导致连接处松动，影响箱体12的正常安装，使用顶板22顶端固定的限位块24外壁与箱体12底端开设的限位槽25内壁卡接，使得顶板22顶端开设的圆孔23内壁卡接，使用围板21的顶端与顶板22的底端固定，使用孔板26的外壁与围板21的内壁卡接，控制器体1飞到指定秸秆喷撒区域，控制水泵14将箱体12内部的药剂抽取至连接管15的内壁，便于对箱体12内部的药剂抽取分散喷向秸秆，避免局部秸秆喷药集中，提高装置的实用性。
33.水泵14可采用市场购置，水泵14配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

技术特征：

1.一种秸秆腐熟剂喷撒飞行器，包括器体(1)，其特征在于，所述器体(1)的底端开设有两个圆槽(11)，所述器体(1)的底端粘接有箱体(12)，所述箱体(12)的顶端固定有两个圆柱(13)，两个所述圆柱(13)的外壁均与圆槽(11)的内壁卡接，所述箱体(12)的内壁底端设有水泵(14)，所述水泵(14)的出水端卡接有连接管(15)，所述箱体(12)的底端设有分散机构(2)，所述分散机构(2)包括围板(21)，所述围板(21)的顶端粘接有顶板(22)，所述顶板(22)的顶端开设有圆孔(23)，所述圆孔(23)的内壁与连接管(15)的外壁卡接，所述顶板(22)的顶端固定有两个限位块(24)，所述箱体(12)的底端开设有两个限位槽(25)，两个所述限位槽(25)的内壁均与限位块(24)的外壁卡接，所述围板(21)的内壁卡接有孔板(26)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆腐熟剂喷撒飞行器，其特征在于：所述器体(1)的外壁设有缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)包括两个连接块(31)，两个所述连接块(31)的一端均与器体(1)的外壁固定，两个所述连接块(31)的另一端均与箱体(12)的外壁滑动，两个所述连接块(31)的一侧均开设有滑槽(32)，两个所述滑槽(32)的内壁一侧均固定有减震杆(33)，两个所述减震杆(33)的一端均固定有粘接板(34)，两个所述粘接板(34)的一侧均与箱体(12)的外壁粘接，两个所述粘接板(34)的外壁均与滑槽(32)的内壁滑动，两个所述减震杆(33)的外壁均套设有弹簧(35)，两个所述弹簧(35)的外壁均套设有环套(36)。3.根据权利要求1所述的一种秸秆腐熟剂喷撒飞行器，其特征在于：两个所述圆槽(11)的内环壁内表面直径尺寸大小均与圆柱(13)的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置，两个所述圆槽(11)的内壁深度尺寸大小均与圆柱(13)的外壁高度尺寸大小匹配设置。4.根据权利要求1所述的一种秸秆腐熟剂喷撒飞行器，其特征在于：两个所述限位块(24)的外壁高度尺寸大小均与限位槽(25)的内壁深度尺寸大小匹配设置，两个所述限位块(24)的外壁竖直截面面积尺寸大小均与限位槽(25)的内壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置。5.根据权利要求1所述的一种秸秆腐熟剂喷撒飞行器，其特征在于：所述孔板(26)的外壁竖直截面面积尺寸大小与围板(21)的内壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，所述圆孔(23)的内环壁内表面直径尺寸大小均与连接管(15)的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置。6.根据权利要求2所述的一种秸秆腐熟剂喷撒飞行器，其特征在于：两个所述减震杆(33)的外环壁外表面直径尺寸大小均与弹簧(35)的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置。

技术总结

本实用新型公开了一种秸秆腐熟剂喷撒飞行器，属于喷撒飞行器技术领域。一种秸秆腐熟剂喷撒飞行器，包括器体，器体的底端开设有两个圆槽。本实用新型设有围板、顶板、圆孔、限位块，使用顶板顶端固定的限位块外壁与箱体底端开设的限位槽内壁卡接，使用围板的顶端与顶板的底端固定，控制水泵将箱体内部的药剂抽取至连接管的内壁，设有连接块、滑槽、减震杆、粘接板，使用两个粘接板的外壁分别与滑槽的内壁滑动，使用装满药剂的箱体顶端与器体的底端粘接。接。接。