一种钢丝绳预紧装置、卷扬机系统及塔机的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及工程机械领域，特别是一种钢丝绳预紧装置、卷扬机系统及塔机。

背景技术：

2.工程机械（例如塔式起重机中的起升、变幅、卷扬等机构，或者旋挖钻机中的卷扬等机构），在使用过程中，缠绕在卷筒上的钢丝绳通常作为起吊、牵引或拉紧的工具，是其最常见也必不可少的重要零件。
3.在实际使用过程中，特别是针对需多层缠绕钢丝绳的卷筒，钢丝绳在卷筒上首次安装时给其施加适当的预紧力是非常必要的，该方法能有效保证钢丝绳在卷筒上能够处于紧绷状态并紧密整齐地缠绕到卷筒上。而未预紧的钢丝绳在卷绕过程中会导致钢丝绳受力不均衡、变形严重，且钢丝绳在卷筒上排列不均或相互咬绳甚至乱绳，大大增加钢丝绳的磨损量，影响钢丝绳的使用寿命，造成极大的安全隐患；故钢丝绳在卷筒上首次安装时给其施加适当的预紧力可以明显提升卷筒上钢丝绳的排绳效果，从而有效减少钢丝绳的磨损量、延长钢丝绳的使用寿命，提高整机使用的安全性和可靠性。
4.而目前这个问题并没有得到有效解决，行业内主要还停留于钢丝绳在卷筒上首次安装时靠人力缠绕这样的初级阶段，这种手段完全无法保证钢丝绳能够得到稳定、适当的预紧力，为后续的使用留下极大地安全隐患。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的钢丝绳在卷筒上首次安装时靠人力缠绕，导致其无法保证钢丝绳能够得到稳定、适当的预紧力，为后续的使用留下极大地安全隐患问题，提供一种钢丝绳预紧装置、卷扬机系统及塔机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种钢丝绳预紧装置，包括支架，所述支架上转动连接有预紧卷筒，所述支架上还设置有机械制动系统，所述机械制动系统被配置为：所述机械制动系统为所述预紧卷筒的转动提供摩擦阻力。
8.在本技术中，所述机械制动系统为所述预紧卷筒的转动提供一定数值的摩擦阻力，该摩擦阻力并不会使预紧卷筒停止转动。
9.本技术所述的一种钢丝绳预紧装置，在使用时，钢丝绳先缠绕预紧卷筒后再到达卷扬机，并缠绕在卷扬机上，在此过程中，卷扬机收绳，钢丝绳带动预紧卷筒转动，所述机械制动系统通过提供摩擦阻力的方式对预紧卷筒施加于钢丝绳缠绕方向相反的预紧力，该预紧力通过预紧卷筒施加于钢丝绳上，通过机械结构，其相比于人工来说，进而能够给钢丝绳提供更稳定且更适当的预紧力，以满足后续的使用要求。
10.优选地，所述支架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和所述第二支撑架之间连接有中心轴，所述预紧卷筒位于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，所述预紧卷筒与所述中心轴转动配合，所述机械制动系统设置于所述中心轴上。
11.优选地，所述预紧卷筒包括筒体和连接于所述筒体内侧的内衬板，所述筒体的外壁用于缠绕钢丝绳，所述内衬板与所述中心轴转动配合，所述机械制动系统包括设于所述中心轴上的摩擦片，所述摩擦片远离所述内衬板的一侧依次设置有压盘和挤压组件，所述挤压组件与所述中心轴相连接，且所述挤压组件能够带动所述压盘顶推所述摩擦片，使所述摩擦片与所述内衬板摩擦接触。
12.优选地，所述挤压组件包括弹性件和紧固件，所述紧固件与所述中心轴螺纹连接，所述弹性件处于压缩状态，所述弹性件位于所述压盘与所述紧固件之间，且所述弹性件沿朝向摩擦片的方向挤压所述压盘。
13.整个机械制动系统结构小巧，其相比于液压或者气动的制动系统来说，运输，安装方便，能够依靠人工设置在较高位置：例如塔机等起重机械。
14.优选地，所述内衬板的两侧均设置有所述机械制动系统，两侧的所述机械制动系统能够从所述内衬板的两侧与所述内衬板摩擦接触。
15.优选地，所述第一支撑架和所述第二支撑架之间连接有挡绳杆，所述挡绳杆位于所述预紧卷筒的外侧。
16.本技术还公开了一种卷扬机系统，包括钢丝绳、卷扬机和如本技术所述的钢丝绳预紧装置，所述钢丝绳绕过所述预紧卷筒后缠绕于所述卷扬机上，所述钢丝绳在所述预紧卷筒上缠绕至少两圈。
17.本技术所述的一种卷扬机系统，在使用时，钢丝绳先缠绕预紧卷筒后再到达卷扬机，并缠绕在卷扬机上，在此过程中，卷扬机收绳，钢丝绳带动预紧卷筒转动，所述机械制动系统通过提供摩擦阻力的方式对预紧卷筒施加于钢丝绳缠绕方向相反的预紧力，该预紧力通过预紧卷筒施加于钢丝绳上，通过机械结构，其相比于人工来说，进而能够给钢丝绳提供更稳定且更适当的预紧力，以满足后续的使用要求。
18.本技术还公开了一种塔机，包括回转上部结构和称重滑轮，还包括如本技术所述的一种卷扬机系统，所述钢丝绳预紧装置设置于所述称重滑轮和所述卷扬机之间，所述钢丝绳依次绕过所述称重滑轮和所述预紧卷筒后缠绕于所述卷扬机上，所述钢丝绳预紧装置、所述卷扬机和所述称重滑轮均连接于所述回转上部结构上。
19.塔机上的称重滑轮用来测量及限制钢丝绳所承受的荷载。
20.塔机上的回转上部结构包括，回转支承，起重臂，塔头或平衡臂。
21.本技术所述的一种塔机，其在塔机上使用了本技术所述的钢丝绳预紧装置，基于称重滑轮和所述卷扬机之间的位置安装钢丝绳预紧装置效果较好，故将所述钢丝绳预紧装置设置于所述称重滑轮和所述卷扬机之间，在使用时，钢丝绳先缠绕预紧卷筒后再到达卷扬机，并缠绕在卷扬机上，在此过程中，卷扬机收绳，钢丝绳带动预紧卷筒转动，所述机械制动系统通过提供摩擦阻力的方式对预紧卷筒施加于钢丝绳缠绕方向相反的预紧力，该预紧力通过预紧卷筒施加于钢丝绳上，通过机械结构，其相比于人工来说，进而能够给钢丝绳提供更稳定且更适当的预紧力，以满足后续的使用要求。
22.优选地，所述钢丝绳预紧装置还包括压板，所述压板与所述支架之间可拆卸连接，所述压板与所述支架之间夹持有横梁，所述横梁与所述回转上部结构相连接。
23.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
24.1、本技术所述的一种钢丝绳预紧装置，在使用时，钢丝绳先缠绕预紧卷筒后再到
达卷扬机，并缠绕在卷扬机上，在此过程中，卷扬机收绳，钢丝绳带动预紧卷筒转动，所述机械制动系统通过提供摩擦阻力的方式对预紧卷筒施加于钢丝绳缠绕方向相反的预紧力，该预紧力通过预紧卷筒施加于钢丝绳上，通过机械结构，其相比于人工来说，进而能够给钢丝绳提供更稳定且更适当的预紧力，以满足后续的使用要求。
25.2、本技术所述的一种钢丝绳预紧装置，整个机械制动系统结构小巧，其相比于液压或者气动的制动系统来说，运输，安装方便，能够依靠人工设置在较高位置：例如塔机等起重机械。
26.3、本技术所述的一种卷扬机系统，在使用时，钢丝绳先缠绕预紧卷筒后再到达卷扬机，并缠绕在卷扬机上，在此过程中，卷扬机收绳，钢丝绳带动预紧卷筒转动，所述机械制动系统通过提供摩擦阻力的方式对预紧卷筒施加于钢丝绳缠绕方向相反的预紧力，该预紧力通过预紧卷筒施加于钢丝绳上，通过机械结构，其相比于人工来说，进而能够给钢丝绳提供更稳定且更适当的预紧力，以满足后续的使用要求。
27.4、本技术所述的一种塔机，其在塔机上使用了本技术所述的钢丝绳预紧装置，基于称重滑轮和所述卷扬机之间的位置安装钢丝绳预紧装置效果较好，故将所述钢丝绳预紧装置设置于所述称重滑轮和所述卷扬机之间，在使用时，钢丝绳先缠绕预紧卷筒后再到达卷扬机，并缠绕在卷扬机上，在此过程中，卷扬机收绳，钢丝绳带动预紧卷筒转动，所述机械制动系统通过提供摩擦阻力的方式对预紧卷筒施加于钢丝绳缠绕方向相反的预紧力，该预紧力通过预紧卷筒施加于钢丝绳上，通过机械结构，其相比于人工来说，进而能够给钢丝绳提供更稳定且更适当的预紧力，以满足后续的使用要求。
附图说明
28.图1是本实用新型的一种钢丝绳预紧装置的结构示意图。
29.图2是本实用新型的预紧卷筒的结构示意图
30.图3是本实用新型的预紧卷筒与机械制动系统配合的横截面图
31.图4是本实用新型的一种塔机的称重滑轮、卷扬机及钢丝绳预紧装置的相对位置关系示意图。
32.图标：1-支架；2-预紧卷筒；3-机械制动系统；4-第一支撑架；5-第二支撑架；6-中心轴；7-筒体；8-内衬板；9-摩擦片；10-侧板；11-中心孔；12-压盘；13-蝶形弹簧；14-圆螺母；15-挡板；16-挡绳杆；17-压板；18-长螺栓；19-钢丝绳；22-称重滑轮；23-卷扬机；24-横梁。
具体实施方式
33.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
34.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.实施例1
36.如图1-3所示，本实施例所述的一种钢丝绳预紧装置，包括支架1，所述支架1上转动连接有预紧卷筒2，所述支架1上还设置有机械制动系统3，所述机械制动系统3被配置为：
所述机械制动系统3为所述预紧卷筒2的转动提供摩擦阻力。
37.在本技术中，所述机械制动系统3为所述预紧卷筒2的转动提供摩擦阻力，该摩擦阻力并不会使预紧卷筒2停止转动。
38.本技术所述的一种钢丝绳预紧装置，在使用时，钢丝绳19先缠绕预紧卷筒2后再到达卷扬机23，并缠绕在卷扬机23上，在此过程中，卷扬机23收绳，钢丝绳19带动预紧卷筒2转动，所述机械制动系统3通过提供摩擦阻力的方式对预紧卷筒2施加于钢丝绳19缠绕方向相反的预紧力，该预紧力通过预紧卷筒2施加于钢丝绳19上，通过机械结构，其相比于人工来说，进而能够给钢丝绳19提供更稳定且更适当的预紧力，以满足后续的使用要求。
39.具体地，所述机械制动系统3可以为以下结构：所述支架1包括第一支撑架4和第二支撑架5，所述第一支撑架4和所述第二支撑架5之间连接有中心轴6，所述预紧卷筒2位于所述第一支撑架4和所述第二支撑架5之间，所述预紧卷筒2与所述中心轴6转动配合，所述机械制动系统3设置于所述中心轴6上。
40.所述预紧卷筒2包括筒体7和连接于所述筒体7内侧的内衬板8，所述筒体7的外壁用于缠绕钢丝绳19，所述内衬板8与所述中心轴6转动配合，所述机械制动系统3包括设于所述中心轴6上的摩擦片9，所述摩擦片9远离所述内衬板8的一侧依次设置有压盘12和挤压组件，所述挤压组件与所述中心轴6相连接，且所述挤压组件能够带动所述压盘12顶推所述摩擦片9，使所述摩擦片9与所述内衬板8摩擦接触。
41.具体地，设于所述中心轴6上的摩擦片9：至少包括以下两种情况：摩擦片9安装于所述中心轴6上，摩擦片9套设于所述中心轴6上。
42.具体地，所述内衬板8上设置有与所述中心轴6转动配合的中心孔11。
43.所述挤压组件包括弹性件和紧固件，所述紧固件与所述中心轴6螺纹连接，所述弹性件处于压缩状态，所述弹性件位于所述压盘12与所述紧固件之间，且所述弹性件沿朝向摩擦片9的方向挤压所述压盘12。
44.整个机械制动系统3结构小巧，其相比于液压或者气动的制动系统来说，运输，安装方便，能够依靠人工设置在较高位置：例如塔机等起重机械。
45.弹性件可以选择蝶形弹簧13，紧固件可以选择圆螺母14，具体为：所述压盘12远离所述摩擦片9的一侧设置有蝶形弹簧13，所述蝶形弹簧13与所述压盘12相抵接，所述蝶形弹簧13远离所述摩擦片9的一侧设置有圆螺母14，所述圆螺母14与所述蝶形弹簧13相抵接，所述圆螺母14与所述中心轴6螺纹连接。
46.在上述基础上，进一步优选的方式，所述内衬板8的两侧均设置有所述机械制动系统3，两侧的所述机械制动系统3能够从所述内衬板8的两侧与所述内衬板8摩擦接触。
47.在上述基础上，进一步优选的方式，所述第一支撑架4和所述第二支撑架5之间连接有挡绳杆16，所述挡绳杆16位于所述预紧卷筒2的外侧。
48.实施例2
49.如图1-3所示，本实施例提供了一种钢丝绳预紧装置，用于钢丝绳在卷筒上首次安装时对钢丝绳进行有效预紧，其结构简单为纯机械式，体积小重量轻，安装拆卸及使用维护都及其方便，性价比较高，有利于行业内大规模推广普及。
50.本实用新型提供了一种简便钢丝绳预紧装置，该钢丝绳预紧装置包括：预紧卷筒2，用于缠绕钢丝绳；机械制动系统3，压紧预紧卷筒2摩擦面，通过提供摩擦阻力的方式对预
紧卷筒2施加与其缠绕方向相反的预紧力；以及支架1，用于连接支撑预紧卷筒2与机械制动系统3，并使整个装置能够可靠方便地固定在指定安装位置。
51.在上述基础上，进一步优选的方式，所述预紧卷筒2包括：侧板10两件、筒体7以及内衬板8；所述机械制动系统3包括：摩擦片9两件、压盘12两件、蝶形弹簧13两件以及圆螺母14四件；所述支架1包括：第一支撑架4、第二支撑架5、中心轴6一件、挡板15两件、挡绳杆16一件、压板17两件、长螺栓18四件及其他连接用标准件。
52.在上述基础上，进一步优选的方式，所述预紧卷筒2其侧板10、筒体7以及内衬板8为焊接式联接结构。其中左右两侧板10起限制钢丝绳排绳范围的作用；两侧板10中间的筒体7为钢丝绳19实际能缠绕的圆柱体；筒体7内部联接的内衬板8其左右两面均有与摩擦片9接触的摩擦面以获得摩擦片9提供的摩擦阻力，且内衬板8上中心孔11与中心轴6外圆接触面为间隙配合，安装该位置时需在此外圆接触面涂抹油脂，以保证钢丝绳在克服摩擦阻力获得适当的预紧力的情况下能带动预紧卷筒2平稳顺畅得绕中心轴6旋转。
53.在上述基础上，进一步优选的方式，所述预紧卷筒2其侧板10、内衬板8均在保证强度的情况下设有一定数量的圆形减重孔，以最大限度地减少预紧卷筒2的重量。
54.在上述基础上，进一步优选的方式，所述机械制动系统3其与中心轴6两端螺纹连接的圆螺母14靠螺纹拧紧力挤压蝶形弹簧13；蝶形弹簧13受圆螺母14挤压发生弹性变形从而提供压紧力压紧压盘12；压盘12再通过压紧摩擦片9与其接触的摩擦面，从而同时压紧摩擦片9与预紧卷筒2的内衬板8接触的另一摩擦面；压盘12中心孔11与中心轴6外圆接触面采用平键联接限制其不能绕中心轴6旋转，以保证被压盘12压紧在预紧卷筒2内衬板8上的摩擦片9能够提供与预紧卷筒2缠绕方向相反的预紧力即摩擦阻力。
55.在上述基础上，进一步优选的方式，中心轴6两端分别有两件圆螺母14，以保证获得稳定可靠的螺纹拧紧力；同时可通过人为调节圆螺母14在中心轴6两端上的螺纹拧紧长度，从而改变蝶形弹簧13受圆螺母14挤压而发生的弹性变形量，以改变施加在摩擦片9上的压紧力大小，最终获得预期的钢丝绳预紧力即摩擦阻力。
56.在上述基础上，进一步优选的方式，所述支架1其中心轴6用于连接预紧卷筒2与机械制动系统3，并通过中心孔11接触面传力给左右支撑架；而安装在支撑架上面的挡板15其下端面与中心轴6两端的扁方面贴合以限制中心轴6不能与支撑架发生相对旋转；挡绳杆16通过相关连接用标准件把左右支撑架连接在一起，加强了该装置的刚性并限制了其轴向安装宽度；压板17和长螺栓18与支撑架配合以保证该装置能方便可靠的固定在指定的安装横梁上。
57.在上述基础上，进一步优选的方式，通过调整挡绳杆16两端的连接用标准件的锁紧位置，能够在中心轴6最大长度范围内调整该装置的轴向安装宽度以适应不同的安装环境；根据安装梁的外形轮廓不同可以改变长螺栓18的规格、长度及压板17的尺寸与之相适应，从而实现在不同安装固定位置均能方便可靠地固定。
58.实施例3
59.如图1-4所示，本技术还公开了一种卷扬机系统，包括钢丝绳19、卷扬机23和如本技术所述的钢丝绳预紧装置，所述钢丝绳19绕过所述预紧卷筒2后缠绕于所述卷扬机23上，所述钢丝绳19在所述预紧卷筒2上缠绕至少两圈。
60.本技术所述的一种卷扬机系统，在使用时，钢丝绳19先缠绕预紧卷筒2后再到达卷
扬机23，并缠绕在卷扬机23上，在此过程中，卷扬机23收绳，钢丝绳19带动预紧卷筒2转动，所述机械制动系统3通过提供摩擦阻力的方式对预紧卷筒2施加于钢丝绳19缠绕方向相反的预紧力，该预紧力通过预紧卷筒2施加于钢丝绳19上，通过机械结构，其相比于人工来说，进而能够给钢丝绳19提供更稳定且更适当的预紧力，以满足后续的使用要求。
61.实施例4
62.如图1-4所示，本技术还公开了一种塔机，包括回转上部结构和称重滑轮22，还包括如本技术所述的一种卷扬机系统，所述钢丝绳预紧装置设置于所述称重滑轮22和所述卷扬机23之间，所述钢丝绳19依次绕过所述称重滑轮22和所述预紧卷筒2后缠绕于所述卷扬机23上，所述钢丝绳预紧装置、所述卷扬机23和所述称重滑轮22均连接于所述回转上部结构上。
63.塔机上的称重滑轮22用来测量及限制钢丝绳19所承受的荷载。
64.塔机上的回转上部结构包括，回转支承，起重臂，塔头或平衡臂。
65.本技术所述的一种塔机，其在塔机上使用了本技术所述的钢丝绳预紧装置，基于称重滑轮22和所述卷扬机23之间的位置安装钢丝绳预紧装置效果较好，故将所述钢丝绳预紧装置设置于所述称重滑轮22和所述卷扬机23之间，在使用时，钢丝绳19先缠绕预紧卷筒2后再到达卷扬机23，并缠绕在卷扬机23上，在此过程中，卷扬机23收绳，钢丝绳19带动预紧卷筒2转动，所述机械制动系统3通过提供摩擦阻力的方式对预紧卷筒2施加于钢丝绳19缠绕方向相反的预紧力，该预紧力通过预紧卷筒2施加于钢丝绳19上，通过机械结构，其相比于人工来说，进而能够给钢丝绳19提供更稳定且更适当的预紧力，以满足后续的使用要求。
66.在上述基础上，进一步优选的方式，所述钢丝绳预紧装置还包括压板17，所述压板17与所述支架1之间可拆卸连接，所述压板17与所述支架1之间夹持有横梁24，所述横梁24与所述回转上部结构相连接。
67.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢丝绳预紧装置，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）上转动连接有预紧卷筒（2），所述支架（1）上还设置有机械制动系统（3），所述机械制动系统（3）被配置为：所述机械制动系统（3）为所述预紧卷筒（2）的转动提供摩擦阻力。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳预紧装置，其特征在于，所述支架（1）包括第一支撑架（4）和第二支撑架（5），所述第一支撑架（4）和所述第二支撑架（5）之间连接有中心轴（6），所述预紧卷筒（2）位于所述第一支撑架（4）和所述第二支撑架（5）之间，所述预紧卷筒（2）与所述中心轴（6）转动配合，所述机械制动系统（3）设置于所述中心轴（6）上。3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳预紧装置，其特征在于，所述预紧卷筒（2）包括筒体（7）和连接于所述筒体（7）内侧的内衬板（8），所述筒体（7）的外壁用于缠绕钢丝绳（19），所述内衬板（8）与所述中心轴（6）转动配合，所述机械制动系统（3）为所述内衬板（8）的转动提供摩擦阻力。4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳预紧装置，其特征在于，所述机械制动系统（3）包括设于所述中心轴（6）上的摩擦片（9），所述摩擦片（9）远离所述内衬板（8）的一侧依次设置有压盘（12）和挤压组件，所述挤压组件与所述中心轴（6）相连接，且所述挤压组件能够带动所述压盘（12）顶推所述摩擦片（9），使所述摩擦片（9）与所述内衬板（8）摩擦接触。5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳预紧装置，其特征在于，所述挤压组件包括弹性件和紧固件，所述紧固件与所述中心轴（6）螺纹连接，所述弹性件处于压缩状态，所述弹性件位于所述压盘（12）与所述紧固件之间，且所述弹性件沿朝向摩擦片（9）的方向挤压所述压盘（12）。6.根据权利要求3所述的一种钢丝绳预紧装置，其特征在于，所述内衬板（8）的两侧均设置有所述机械制动系统（3），两侧的所述机械制动系统（3）能够从所述内衬板（8）的两侧与所述内衬板（8）摩擦接触。7.根据权利要求2-6任意一项所述的一种钢丝绳预紧装置，其特征在于，所述第一支撑架（4）和所述第二支撑架（5）之间连接有挡绳杆（16），所述挡绳杆（16）位于所述预紧卷筒（2）的外侧。8.一种卷扬机系统，包括钢丝绳（19）和卷扬机（23），其特征在于，还包括如权利要求1-7任意一项所述的一种钢丝绳预紧装置，所述钢丝绳（19）绕过所述预紧卷筒（2）后缠绕于所述卷扬机（23）上，所述钢丝绳（19）在所述预紧卷筒（2）上缠绕至少两圈。9.一种塔机，包括回转上部结构和称重滑轮（22），其特征在于，还包括如权利要求8所述的一种卷扬机系统，所述钢丝绳预紧装置设置于所述称重滑轮（22）和所述卷扬机（23）之间，所述钢丝绳（19）依次绕过所述称重滑轮（22）和所述预紧卷筒（2）后缠绕于所述卷扬机（23）上，所述钢丝绳预紧装置、所述卷扬机（23）和所述称重滑轮（22）均连接于所述回转上部结构上。10.根据权利要求9所述的一种塔机，其特征在于，所述钢丝绳预紧装置还包括压板（17），所述压板（17）与所述支架（1）之间可拆卸连接，所述压板（17）与所述支架（1）之间夹持有横梁（24），所述横梁（24）与所述回转上部结构相连接。

技术总结

本实用新型涉及工程机械领域，特别是一种钢丝绳预紧装置、卷扬机系统及塔机，钢丝绳预紧装置包括支架，所述支架上转动连接有预紧卷筒，所述支架上还设置有机械制动系统，所述机械制动系统被配置为：所述机械制动系统为所述预紧卷筒的转动提供摩擦阻力。本申请所述的一种钢丝绳预紧装置，在使用时，钢丝绳先缠绕预紧卷筒后再到达卷扬机，并缠绕在卷扬机上，卷扬机收绳，钢丝绳带动预紧卷筒转动，所述机械制动系统通过提供摩擦阻力的方式对预紧卷筒施加于钢丝绳缠绕方向相反的预紧力，该预紧力通过预紧卷筒施加于钢丝绳上，通过机械结构，其相比于人工来说，能够给钢丝绳提供更稳定且更适当的预紧力，以满足后续的使用要求。以满足后续的使用要求。以满足后续的使用要求。