用于覆盖控制器的钣金结构的制作方法

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1.本实用新型涉及设备保护技术领域，尤其是涉及一种用于覆盖控制器的钣金结构。

背景技术：

2.目前，国内市场上金融设备上外设的控制器的安装有很多样式，有的直接固定在金融设备上而无防护，有的利用钣金结构覆盖在控制器上以起到保护作用。控制器的侧边一般都设置有插口，插口与现有的控制器的边缘会有一定的距离、错位，使用者在进行布线时或者后期在银行内维护设备时看不到控制器上插口的具体位置，因此有一定的不便利性，尤其在后期维护状态时，由于场地的局限性，工具的不全面性、视线的局限性，给后期维护增加了难度。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于覆盖控制器的钣金结构，以能够保护控制器的同时消除视觉误差、便于维护设备。
4.第一方面，本实用新型提供一种用于覆盖控制器的钣金结构，所述钣金结构包括上板和下板；下板突出的部分卡在上板侧面的方形孔中；控制器固定设置在上板和下板之间的空隙中；控制器的侧面设置有多个控制插口钣金结构上设置有多个标签，所述标签用于指示所述控制插口。
5.进一步地，所述钣金结构用于覆盖及保护控制器，还用于将控制器固定在金融设备上。
6.进一步地，上板包括上盖板、对称的个侧面钣金和多个螺丝孔。
7.进一步地，所述侧面板金至少有个是设置有方形孔的，用于卡住下板；螺丝孔用于配合螺丝，将钣金结构固定在金融设备上。
8.进一步地，控制器的侧面设置有多个控制插口；下板包括下托板和多个标识板；每个标识板上都贴有标签，标签用于指示控制插口。
9.进一步地，控制插口与标签的数量相同且位置对应、且在一个平面上。
10.进一步地，控制器固定在下托板的上表面上，控制器借助螺丝并穿过下托板固定在金融设备的侧壁上。
11.本实用新型实施例的有益效果如下：
12.通过安装钣金在对应控制板插口处增加长度即增加突出的标识板，将标贴即标签粘贴在控制插口前方，在生产组装布线时，能够避免因高低落差导致的视觉差异，造成的布线费事和插错的问题。
13.通过安装钣金在对应控制板插口处增加长度即增加突出的标识板，在后期维护时，线缆分布的空间也增大，方便维护时线缆容易插拔，减小、降低线缆紧凑造成的插口损坏的问题。
14.本实用新型通过一个简单的钣金组件结构，在不增加任何人员和操作的前提下，实现机器维护时，快捷调整，急速解决，减少客户等待时间，增加客户满意度。
15.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本实用新型的上述技术即可得知。
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施方式，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的第1种钣金结构的示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的第2种钣金结构的示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的第3种钣金结构的示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的第4种钣金结构的示意图；
22.图5为本实用新型实施例提供的钣金结构安装在金融设备上的示意图。
23.图标：钣金结构1；控制器2；金融设备3；上板11；下板12；上盖板111；侧面钣金112；螺丝孔113；下托板121；标识板122；标签123；控制插口21。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.目前，国内市场上金融设备上外设的控制器的安装有很多样式，有的直接固定在金融设备上而无防护，有的利用钣金结构覆盖在控制器上以起到保护作用。控制器的侧边一般都设置有插口，插口与现有的控制器的边缘会有一定的距离、错位，使用者在进行布线时或者后期在银行内维护设备时看不到控制器上插口的具体位置，因此有一定的不便利性，尤其在后期维护状态时，由于场地的局限性，工具的不全面性、视线的局限性，给后期维护增加了难度。
27.基于此，本技术提供一种钣金结构，用于防护控制器的同时能够提升维护过程中的便利性。
28.实施例一
29.如图1所示，本技术的钣金结构1包括上板11和下板12；下板12突出的部分卡在上
板11侧面的方形孔中；控制器2固定设置在上板11和下板12之间。
30.如图5所示，钣金结构1用于覆盖及保护控制器2，还用于将控制器2固定在金融设备3上。
31.如图2所示，上板11包括上盖板111；对称的2个侧面钣金112和4个螺丝孔113；侧面板金112至少有1个是设置有方形孔的，用于卡住下板12。螺丝孔113用于将钣金结构1固定在金融设备3上。上盖板111和侧面钣金112是一体的。
32.如图3、4所示，下板12包括下托板121和多个标识板122（图2为3个，实际使用中，设置1-4个均可）；每个标识板122上都贴有标签123，用于指示控制插口123，以避免视觉误差，更便于维修。下托板121和多个标识板122是一个整体。
33.如图4所示，控制器2的侧面设置有多个控制插口21；控制插口21与标签123的数量相同且位置对应、对准、且在一个平面上，以避免视觉误差，更便于维修。
34.如图4所示，左侧的标识板122插在左侧的侧面钣金112方形孔中。
35.如图5所示，控制器2固定在钣金结构1中，具体来说是固定在下托板121的上表面上，控制器2借助螺丝并穿过下托板121固定在金融设备3的侧壁上。
36.本实施例有益效果：
37.通过安装钣金在对应控制板插口处增加长度（即增加突出的标识板122），将标贴（即标签123）粘贴在控制插口21前方，在生产组装布线时，能够避免因高低落差导致的视觉差异，造成的布线费事和插错的问题。
38.通过安装钣金在对应控制板插口处增加长度（即增加突出的标识板122），在后期维护时，线缆分布的空间也增大，方便维护时线缆容易插拔，减小、降低线缆紧凑造成的插口损坏的问题。
39.本实用新型通过一个简单的钣金组件结构，在不增加任何人员和操作的前提下，实现机器维护时，快捷调整，急速解决，减少客户等待时间，增加客户满意度。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种用于覆盖控制器的钣金结构，其特征在于，所述钣金结构包括上板（11）和下板（12）；下板（12）突出的部分卡在上板（11）侧面的方形孔中；控制器（2）固定设置在上板（11）和下板（12）之间的空隙中；控制器（2）的侧面设置有多个控制插口（21）；钣金结构（1）上设置有多个标签（123），所述标签（123）用于指示所述控制插口（21）。2.根据权利要求1所述的钣金结构，其特征在于，所述钣金结构（1）用于覆盖及保护控制器（2），还用于将控制器（2）固定在金融设备（3）上。3.根据权利要求2所述的钣金结构，其特征在于，上板（11）包括上盖板（111）、对称的2个侧面钣金（112）和多个螺丝孔（113）。4.根据权利要求3所述的钣金结构，其特征在于，所述侧面钣金（112）至少有1个是设置有方形孔的，用于卡住下板（12）；螺丝孔（113）用于配合螺丝，将钣金结构（1）固定在金融设备（3）上。5.根据权利要求3所述的钣金结构，其特征在于，控制器（2）的侧面设置有多个控制插口（21）；下板（12）包括下托板（121）和多个标识板（122）；每个标识板（122）上都贴有标签（123），标签（123）用于指示控制插口（21）。6.根据权利要求5所述的钣金结构，其特征在于，控制插口（21）与标签（123）的数量相同且位置对应、且在一个平面上。7.根据权利要求6所述的钣金结构，其特征在于，控制器（2）固定在下托板（121）的上表面上，控制器（2）借助螺丝并穿过下托板（121）固定在金融设备（3）的侧壁上。

技术总结

本实用新型提供一种用于覆盖控制器的钣金结构，所述钣金结构包括上板和下板；下板突出的部分卡在上板侧面的方形孔中；控制器固定设置在上板和下板之间的空隙中；控制器的侧面设置有多个控制插口钣金结构上设置有多个标签，所述标签用于指示所述控制插口。本实用新型的目的在于提供一种用于覆盖控制器的钣金结构，以能够保护控制器的同时消除视觉误差、便于维护设备。便于维护设备。便于维护设备。