一种防水材料压纹装置的制作方法

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1.本实用新型涉及防水材料领域，具体涉及一种防水材料压纹装置。

背景技术：

2.沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，又称油毡；常用于张贴式防水层；沥青防水卷材指的是有胎卷材和无胎卷材。凡是用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材；将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材即无胎卷材；常用的是纸胎油毡。石油沥背纸胎油毡按原纸每平方米质量的克数，可分为200号350号和500号三种标号；按表面撒布料是粉状还是片状，可分为粉毡和片毡；200号油毡适用于简易防水； 350号粉毡和500号粉毡适用于多层防水结构；片毡只适用于单层防水；目前国内高聚物改性沥青防水卷材生产过程中，胎基经过预浸油和涂盖料之后需要一段冷却的过程，这就要求我们的防水卷材半成品经过一道冷却水装置，生产线上防水卷材经过冷却水后表面水分不易风干。其结果造成pe膜产品的pe膜与涂盖料之间有较多的气泡，砂面产品撒砂面有较多的浮砂，外观质量很难达到令人满意的程度；要解决这个难题，最好的办法是在生产线上增加压纹装置对卷材进行压花，排除气泡，提高外观质量，而且这道压花也提高了毡面的美观度。
3.传统的压花装置一般都是通过在机器上设置两个压辊，一个为光辊一个为花辊，用两辊的转动与挤压实现对材料的压纹，但是传统的压纹机构的花辊和压辊一般都与机器不可拆分从而更换可印制不同花纹或图案的花辊，这就导致一台机器只能印出一种形式的花纹或图案，需要印制不同的图案时就需要更换机器，提高了成本。
4.由此可见，需要提供一种防水材料压纹装置。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防水材料压纹装置，以解决传统的压花装置一般都是通过在机器上设置两个压辊，一个为光辊一个为花辊，用两辊的转动与挤压实现对材料的压纹，但是传统的压纹机构的花辊和压辊一般都与机器不可拆分从而更换可印制不同花纹或图案的花辊，这就导致一台机器只能印出一种形式的花纹或图案，需要印制不同的图案时就需要更换机器，提高了成本。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种防水材料压纹装置，包括底座、气缸、活动盘和压花辊套，所述底座上端面左右两边分别固设有左支架和右支架，所述左支架和所述右支架的顶端固设有上顶板，所述右支架的外侧在所述底座上固设有电机座，所述电机座上固定连接有电机，所述左支架和所述右支架之间在所述底座的上方旋转连接有动力光辊，所述电机的输出轴穿过所述右支架固定连接在所述动力光辊的轴上，所述动力光辊的正上方在所述左支架和所述右支架之间上下活动安装有压花辊机构，所述压花辊机构通过所述气缸与所述上顶板上下活动连接，所述气缸的下端面固定安装在所述上顶板的上端，所述气缸的气缸杆穿过所述上顶板
固定连接有推杆，所述推杆的左右两端均固定设置有伸缩杆安装板，两个所述伸缩杆安装板内均上下活动安装有伸缩连接装置，两个所述伸缩连接装置的下端均通过螺栓固定安装有花辊轴座，两个所述花辊轴座之间转动连接有压花辊轴心，所述压花辊轴心的中间位置固设有十字定位架，所述压花辊轴心的右端固定设置有固定盘，所述压花辊套的内部设置有十字定位孔，所述压花辊轴心上通过所述十字定位架和所述十字定位孔的插入配合套装安装有压花辊套，所述压花辊轴心的左端设置有螺纹凸台，所述活动盘穿过所述压花辊轴心与所述螺纹凸台螺旋安装抵在所述压花辊套的左端，所述压花辊机构由所述压花辊轴心、所述压花辊套和所述活动盘组成。
8.进一步，所述动力光辊的外表面粘贴包覆有一层印花层。
9.进一步，所述伸缩连接装置由伸缩杆和压缩弹簧组成，所述伸缩杆均上下活动安装在两个所述伸缩杆安装板内，两个所述伸缩杆的上部在两个所述伸缩杆安装板的上端均设置有止挡台，两个所述伸缩杆的下部均设置有弹簧挡板，左右两侧的所述伸缩杆安装板和所述弹簧挡板之间穿过所述伸缩杆均卡接安装有压缩弹簧。
10.进一步，所述螺纹凸台的直径大于所述花辊轴座的外径。
11.进一步，所述压花辊套内部的十字定位孔上开设有直径大于所述螺纹凸台的直径的通孔。
12.本实用新型的有益效果在于:
13.1.本实用新型通过设置有花辊轴座，使得需要印制不同的花纹和图案时，可以当松开伸缩连接装置和花辊轴座之间的螺栓拆下压花辊机构然后更换不同的压花辊套，使得一台机器可以印制不同的花纹或图案，节约了成本。
14.2.本实用新型通过设置有螺纹凸台，可以把活动盘旋转安装在螺纹凸台上，随着活动盘的旋紧，使得活动盘的内端面紧紧抵在压花辊套的一端，压花辊套的另一端通过固定盘抵住定位，防止压花辊套在压花辊轴心上左右移动。
15.3.本实用新型通过设置有十字定位孔和十字定位架，通过把压花辊套沿着十字定位孔和十字定位架的配合位置插入压花辊轴心，实现压花辊轴心和压花辊套沿着径向位置的定位，可以使得压花辊轴心带动压花辊套同步转动。
16.4.本实用新型通过设置有气缸，气缸杆的上下运动带动压花辊机构的上下运动，气压大小可控，方便实现自动化控制，不需要人力按压实现两个压辊压紧防水材料，操作方便。
17.简而言之，本技术技术方案利用连贯而又紧凑的结构，以解决传统的压花装置一般都是通过在机器上设置两个压辊，一个为光辊一个为花辊，用两辊的转动与挤压实现对材料的压纹，但是传统的压纹机构的花辊和压辊一般都与机器不可拆分从而更换可印制不同花纹或图案的花辊，这就导致一台机器只能印出一种形式的花纹或图案，需要印制不同的图案时就需要更换机器，提高了成本。
18.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的压花辊轴心结构示意图；
21.图3为本实用新型的压花辊套的结构示意图；
22.图4为本实用新型的伸缩连接装置结构示意图；
23.图中：1、底座；2、左支架；3、右支架；4、上顶板；5、电机座； 6、电机；7、动力光辊；8、压花辊机构；9、气缸；10、推杆；11、伸缩杆安装板；12、伸缩连接装置；13、伸缩杆；14、压缩弹簧； 15、止挡台；16、弹簧挡板；17、十字定位孔；18、花辊轴座；19、压花辊轴心；20、固定盘；21、压花辊套；22、螺纹凸台；23、活动盘；24、十字定位架
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
29.请参阅图1-4，一种防水材料压纹装置，包括底座1、气缸9、活动盘23和压花辊套21，所述底座1上端面左右两边分别固设有左支架2和右支架3，所述左支架2和所述右支架3的顶端固设有上顶板4，所述右支架3的外侧在所述底座上固设有电机座5，所述电机座5上固定连接有电机6，所述左支架2和所述右支架3之间在所述底座1的上方旋转连接有动力光辊7，所述电机6的输出轴穿过所述右支架3固定连接在所述动力光辊7的轴上，所述动力光辊7的正上方在所述左支架2和所述右支架3之间上下活动安装有压花辊机构8，所述压花辊机构8通过所述气缸9与所述上顶板4上下活动连接，所述气缸9的下端面固定安装在所述上顶板4的上端，所述气缸9的气缸杆穿过所述上顶板4固定连接有推杆10，所述推杆10 的左右两端均固定设置有伸缩杆安装板11，两个所述伸缩杆安装板 11内均上下活动安装有伸
缩连接装置12，两个所述伸缩连接装置12 的下端均通过螺栓固定安装有花辊轴座18，两个所述花辊轴座18 之间转动连接有压花辊轴心19，所述压花辊轴心19的中间位置固设有十字定位架24，所述压花辊轴心19的右端固定设置有固定盘20，所述压花辊套21的内部设置有十字定位孔17，所述压花辊轴心19 上通过所述十字定位架24和所述十字定位孔17的插入配合套装安装有压花辊套21，所述压花辊轴心19的左端设置有螺纹凸台22，所述活动盘23穿过所述压花辊轴心19与所述螺纹凸台22螺旋安装抵在所述压花辊套21的左端，所述压花辊机构8由所述压花辊轴心 19、所述压花辊套21和所述活动盘23组成。
30.本实用新型中，动力光辊7的外表面粘贴包覆有一层印花层。可以使用强力胶水将特制柔性印花层，如皮革制作的印花层粘连在动力光辊7的圆周面上，这样可以当防水卷材从动力光辊7和压花辊机构 8之间辊压时，实现防水卷材的上下两面同时实现压纹作业，并可实现防水卷材上下两面不同图案或相同图案的选择，扩展了该装置的功能。
31.本实用新型中，伸缩连接装置12由伸缩杆13和压缩弹簧14组成，所述伸缩杆13均上下活动安装在两个所述伸缩杆安装板11内，两个所述伸缩杆13的上部在两个所述伸缩杆安装板11的上端均设置有止挡台15，两个所述伸缩杆13的下部均设置有弹簧挡板16，左右两侧的所述伸缩杆安装板11和所述弹簧挡板16之间穿过所述伸缩杆13均卡接安装有压缩弹簧14。当气缸9带动推杆10向下推动时，此时由于压缩弹簧14的伸张力分别作用在伸缩杆安装板11和伸缩杆13上的弹簧挡板16上，虽然伸缩杆13可以相对伸缩杆安装板11上下运动，但是弹簧的伸张弹力使得二者之间保持不动，所述推杆10通过两端连接的伸缩连接装置12带动压花辊机构8向下运动，直到压花辊机构8 压在防水卷材的表面并保证此时两个压缩弹簧14通过伸缩杆13作用在压花辊机构8上的合力可以保证压花辊机构8可以在防水材料上辊压出清晰的花纹和图案，这样可以保证压花辊机构8作用在防水卷材上的力足够大，可以辊压出合格的花纹，另外压缩弹簧14的设置可以把气缸9的力进行转换为压缩弹簧14的力作用在压花辊机构8上，放置气缸9的气压太大，以及向下冲击的力太大而损伤到防水材料。
32.本实用新型中，螺纹凸台22的直径大于所述花辊轴座18的外径。当松开伸缩连接装置12和花辊轴座18之间的螺栓拆下压花辊机构8 时而进行压花辊套21的更换时，可以活动盘23从螺纹凸台22上旋下，活动盘23正中间位置开设有和螺纹凸台22相配合的螺纹孔，因为螺纹凸台22的直径大于花辊轴座18的外径，所以活动盘23正中间开设的螺纹孔的直径也大于花辊轴座18的外径，所以不需要把花辊轴座 18从压花辊轴心19上拆下就可以直接穿过花辊轴座18直接拆下活动盘23，从而更换压花辊套21，操作简单方便，节省更换时间。
33.本实用新型中，压花辊套21内部的十字定位孔17上开设有直径大于所述螺纹凸台22的直径的通孔。当拆下活动盘23后，由于压花辊套21内部的十字定位孔17上开设有直径大于螺纹凸台22的直径的通孔，所以该通孔的直径肯定大于花辊轴座18，所以不需要把花辊轴座18从压花辊轴心19上拆下就可以直接穿过花辊轴座18直接更换花辊轴座18，操作简单方便，节省更换时间。
34.工作原理：在使用一种防水材料压纹装置时，首先把防水材料放在动力光辊7上，然后启动气缸9，推动压花辊机构8压在防水材料上，然后启动电机6，这样就开始压花，当需要更换不同的压花辊套 21时，使得气缸9抬起压花辊机构8，松开花辊轴座18和伸缩杆13 之间的螺栓，拆下压花辊机构8，拧下并拆下活动盘23，把新的压花辊套从螺纹凸台22这一
端套在压花辊轴心19上，拧上活动盘23，然后在用螺栓把两个花辊轴座18分别固定安装在伸缩连接装置12两端的伸缩杆13上，这样，就完成了全部的工作。
35.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种防水材料压纹装置，包括底座(1)、气缸(9)、活动盘(23)和压花辊套(21)，所述底座(1)上端面左右两边分别固设有左支架(2)和右支架(3)，所述左支架(2)和所述右支架(3)的顶端固设有上顶板(4)，所述右支架(3)的外侧在所述底座上固设有电机座(5)，所述电机座(5)上固定连接有电机(6)，所述左支架(2)和所述右支架(3)之间在所述底座(1)的上方旋转连接有动力光辊(7)，所述电机(6)的输出轴穿过所述右支架(3)固定连接在所述动力光辊(7)的轴上，所述动力光辊(7)的正上方在所述左支架(2)和所述右支架(3)之间上下活动安装有压花辊机构(8)，其特征在于：所述压花辊机构(8)通过所述气缸(9)与所述上顶板(4)上下活动连接，所述气缸(9)的下端面固定安装在所述上顶板(4)的上端，所述气缸(9)的气缸杆穿过所述上顶板(4)固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的左右两端均固定设置有伸缩杆安装板(11)，两个所述伸缩杆安装板(11)内均上下活动安装有伸缩连接装置(12)，两个所述伸缩连接装置(12)的下端均通过螺栓固定安装有花辊轴座(18)，两个所述花辊轴座(18)之间转动连接有压花辊轴心(19)，所述压花辊轴心(19)的中间位置固设有十字定位架(24)，所述压花辊轴心(19)的右端固定设置有固定盘(20)，所述压花辊套(21)的内部设置有十字定位孔(17)，所述压花辊轴心(19)上通过所述十字定位架(24)和所述十字定位孔(17)的插入配合套装安装有压花辊套(21)，所述压花辊轴心(19)的左端设置有螺纹凸台(22)，所述活动盘(23)穿过所述压花辊轴心(19)与所述螺纹凸台(22)螺旋安装抵在所述压花辊套(21)的左端，所述压花辊机构(8)由所述压花辊轴心(19)、所述压花辊套(21)和所述活动盘(23)组成。2.根据权利要求1所述的一种防水材料压纹装置，其特征在于：所述动力光辊(7)的外表面粘贴包覆有一层印花层。3.根据权利要求2所述的一种防水材料压纹装置，其特征在于：所述伸缩连接装置(12)由伸缩杆(13)和压缩弹簧(14)组成，所述伸缩杆(13)均上下活动安装在两个所述伸缩杆安装板(11)内，两个所述伸缩杆(13)的上部在两个所述伸缩杆安装板(11)的上端均设置有止挡台(15)，两个所述伸缩杆(13)的下部均设置有弹簧挡板(16)，左右两侧的所述伸缩杆安装板(11)和所述弹簧挡板(16)之间穿过所述伸缩杆(13)均卡接安装有压缩弹簧(14)。4.根据权利要求1所述的一种防水材料压纹装置，其特征在于：所述螺纹凸台(22)的直径大于所述花辊轴座(18)的外径。5.根据权利要求4所述的一种防水材料压纹装置，其特征在于：所述压花辊套(21)内部的十字定位孔(17)上开设有直径大于所述螺纹凸台(22)的直径的通孔。

技术总结

本实用新型公开一种防水材料压纹装置，包括底座、气缸、活动盘和压花辊套，两个所述伸缩连接装置的下端均通过螺栓固定安装有花辊轴座，两个所述花辊轴座之间转动连接有压花辊轴心，所述压花辊轴心的中间位置固设有十字定位架，所述压花辊轴心的右端固定设置有固定盘，所述压花辊套的内部设置有十字定位孔，所述压花辊轴心上通过所述十字定位架和所述十字定位孔的插入配合套装安装有压花辊套。本实用新型通过设置有花辊轴座，使得需要印制不同的花纹和图案时，可以当松开伸缩连接装置和花辊轴座之间的螺栓拆下压花辊机构然后更换不同的压花辊套，使得一台机器可以印制不同的花纹或图案，节约了成本。节约了成本。节约了成本。