一种脂肪乳生产灭菌设备的制作方法

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1.本实用新型涉及种脂肪乳生产技术领域，具体为一种脂肪乳生产灭菌设备。

背景技术：

2.现有技术中的脂肪乳生产工序涉及到杀菌工作，如何实现便捷高效的杀菌效果，对脂肪乳生产行业来说，是个需要改进提高的技术，本实用新型提供一种气体灭菌设备，相较于传统技术上的气体灭菌设备来说，本实用新型可以更加灵活的设置在脂肪乳生产反应釜中，通过对灭菌设备进行供气，即可实现其自动化喷气和搅拌脂肪乳的工作，且灭菌设备上的搅拌机制可以替换传统技术中的反应釜搅拌架，进而不需要辅助搅拌架工作的装置设备投入，降低整个脂肪乳生产设备的经济投入成本。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种脂肪乳生产灭菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脂肪乳生产灭菌设备，包括外筒、内环体、l型杆、控制组件、集散管和控位板，所述外筒内部设置有内环体,内环体内部固定连接有两个对称分布的l型杆，所述外筒和内环体之间环设有若干均匀分布的控制组件，所述控制组件的一端和内环体传动连接，所述控制组件的另一端连接有集散管,控制组件贯穿外筒，所述外筒的内壁上固定环设有若干均匀分布的控位板,内环体边缘部分凸出到控位板上开设的凹槽中，所述控制组件包括制动件、中控件和单元管，所述制动件的一侧传动连接有中控件,中控件和内环体传动连接，制动件的另一侧设置有单元管，单元管贯穿外筒的壳体。
5.优选的，所述集散管设置在外筒外部，且单元管一端和集散管连通。
6.优选的，所述内环体形状为环筒且环筒的一侧底面端外翻，且环筒的另一侧外壁上环设有若干均匀分布的凸齿。
7.优选的，所述中控件包括顶板、内轴和小齿轮，所述顶板的一端固定在外筒的内壁上，顶板的另一端贯穿有内轴,内轴上固定套有小齿轮,所述内轴和内环体啮合连接。
8.优选的，所述制动件包括导向柱、凹型折板、斜板片、弹簧和立板，所述凹型折板的一端开设通孔，且通孔中活动套接有导向柱,导向柱的一端固定连接有立板,立板和凹型折板之间垫有弹簧,弹簧套在导向柱上，弹簧一侧固定连接顶板,凹型折板的另一端封堵单元管的开口。
9.优选的，所述凹型折板一侧滑动接触顶板，立板固定在顶板上，所述凹型折板的一侧固定连接有斜板片,斜板片一端卡接小齿轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型构造设计实现了对脂肪乳的曝气式的气体杀菌处理工作，且曝气过程中l型杆持续搅动脂肪乳，避免脂肪乳中滞留气泡，实现气动双控的效果，用l型杆来替换
传统技术中的反应釜搅拌机构，l型杆来进行原料的搅拌工作，可以直接降低脂肪乳生产设备的成本投入；
12.2.本实用新型通过一系列精巧的传动零件配合，实现曝气工作和原料搅拌工作协同进行，整个灭菌设备为独立的单元，灵活设置在反应釜内腔底部位置，可以通过直接取出灭菌设备替换的方式，从而使整个反应釜可以快速恢复生产。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为内环体结构示意图；
15.图3为制动件结构示意图；
16.图4为控位板结构示意图；
17.图5为图2中a处结构示意图。
18.图中：外筒1、内环体2、l型杆3、控制组件4、集散管5、控位板6、制动件7、中控件8、单元管9、顶板10、内轴11、小齿轮12、导向柱13、凹型折板14、斜板片15、弹簧16、立板17、釜壳体19。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种脂肪乳生产灭菌设备，包括外筒1、内环体2、l型杆3、控制组件4、集散管5和控位板6，外筒1内部设置有内环体2,内环体2内部固定连接有两个对称分布的l型杆3，外筒1和内环体2之间环设有若干均匀分布的控制组件4，控制组件4的一端和内环体2传动连接，控制组件4的另一端连接有集散管5,控制组件4贯穿外筒1，外筒1的内壁上固定环设有若干均匀分布的控位板6,内环体2边缘部分凸出到控位板6上开设的凹槽中，控制组件4包括制动件7、中控件8和单元管9，制动件7的一侧传动连接有中控件8,中控件8和内环体2传动连接，制动件7的另一侧设置有单元管9，单元管9贯穿外筒1的壳体。
21.集散管5设置在外筒1外部，且单元管9一端和集散管5连通，参考图1理解，整个灭菌设备设置在釜壳体19的内腔底部位置，集散管5的一端延伸到釜壳体19外部，且集散管5外接现有技术中的杀菌气体供给机构，供给机构对集散管5进行间接性供气。
22.内环体2形状为环筒且环筒的一侧底面端外翻，且环筒的另一侧外壁上环设有若干均匀分布的凸齿。
23.中控件8包括顶板10、内轴11和小齿轮12，顶板10的一端固定在外筒1的内壁上，顶板10的另一端贯穿有内轴11,内轴11上固定套有小齿轮12,内轴11和内环体2啮合连接，参考图2和图3理解，顶板10和内轴11之间通过现有技术中活动套接方式实现对小齿轮12的控制，小齿轮12空间位置不变且可以自转。
24.制动件7包括导向柱13、凹型折板14、斜板片15、弹簧16和立板17，凹型折板14的一
端开设通孔，且通孔中活动套接有导向柱13,导向柱13的一端固定连接有立板17,立板17和凹型折板14之间垫有弹簧16,弹簧16套在导向柱13上，弹簧16一侧固定连接顶板10,凹型折板14的另一端封堵单元管9的开口。
25.凹型折板14一侧滑动接触顶板10，立板17固定在顶板10上，凹型折板14的一侧固定连接有斜板片15,斜板片15一端卡接小齿轮12，参考图3和图2理解斜板片15的位置，斜板片15为现有技术中可以发生弹性形变的材料，单元管9固定在外筒1上，而立板17和顶板10组成的整体也固定在外筒1上，从单元管9中间歇性喷出气体，气体顶起凹型折板14的一端板体，而凹型折板14受到另一端的弹簧16弹性支撑，这样实现凹型折板14的往复运动，凹型折板14控制斜板片15,斜板片15往复运动过程控制小齿轮12定向转动，这里小齿轮12受到内环体2的反向给压，l型杆3在釜壳体19中搅动脂肪乳过程，也会受到脂肪乳中粘稠的液体阻碍力，这样斜板片15一端顶撑小齿轮12时，压力足够顶撑小齿轮12，引起小齿轮12的转动，斜板片15逆向移动和小齿轮12的凸齿之间出现错位滑动情况。
26.釜壳体19中进行脂肪乳的灭菌工作时，间歇性向集散管5中注入杀菌气体，气体随后扩散到若干单元管9中，从单元管9中喷出的气体注入到脂肪乳中，进行杀菌工作，通过间歇性供气的方式避免气流在脂肪乳中直接上升而造成的浪费问题，此外间歇性供气过程中，实现对凹型折板14的往复运动控制，凹型折板14带动斜板片15，进而控制小齿轮12单向转动，小齿轮12带动内环体2，进而控制l型杆3在釜壳体19中环绕运动搅拌脂肪乳，避免脂肪乳中滞留气泡。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种脂肪乳生产灭菌设备，包括外筒(1)、内环体(2)、l型杆(3)、控制组件(4)、集散管(5)和控位板(6)，其特征在于：所述外筒(1)内部设置有内环体(2),内环体(2)内部固定连接有两个对称分布的l型杆(3)，所述外筒(1)和内环体(2)之间环设有若干均匀分布的控制组件(4)，所述控制组件(4)的一端和内环体(2)传动连接，所述控制组件(4)的另一端连接有集散管(5),控制组件(4)贯穿外筒(1)，所述外筒(1)的内壁上固定环设有若干均匀分布的控位板(6),内环体(2)边缘部分凸出到控位板(6)上开设的凹槽中，所述控制组件(4)包括制动件(7)、中控件(8)和单元管(9)，所述制动件(7)的一侧传动连接有中控件(8),中控件(8)和内环体(2)传动连接，制动件(7)的另一侧设置有单元管(9)，单元管(9)贯穿外筒(1)的壳体。2.根据权利要求1所述的一种脂肪乳生产灭菌设备，其特征在于：所述集散管(5)设置在外筒(1)外部，且单元管(9)一端和集散管(5)连通。3.根据权利要求1所述的一种脂肪乳生产灭菌设备，其特征在于：所述内环体(2)形状为环筒且环筒的一侧底面端外翻，且环筒的另一侧外壁上环设有若干均匀分布的凸齿。4.根据权利要求1所述的一种脂肪乳生产灭菌设备，其特征在于：所述中控件(8)包括顶板(10)、内轴(11)和小齿轮(12)，所述顶板(10)的一端固定在外筒(1)的内壁上，顶板(10)的另一端贯穿有内轴(11),内轴(11)上固定套有小齿轮(12),所述内轴(11)和内环体(2)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种脂肪乳生产灭菌设备，其特征在于：所述制动件(7)包括导向柱(13)、凹型折板(14)、斜板片(15)、弹簧(16)和立板(17)，所述凹型折板(14)的一端开设通孔，且通孔中活动套接有导向柱(13),导向柱(13)的一端固定连接有立板(17),立板(17)和凹型折板(14)之间垫有弹簧(16),弹簧(16)套在导向柱(13)上，弹簧(16)一侧固定连接顶板(10),凹型折板(14)的另一端封堵单元管(9)的开口。6.根据权利要求5所述的一种脂肪乳生产灭菌设备，其特征在于：所述凹型折板(14)一侧滑动接触顶板(10)，立板(17)固定在顶板(10)上，所述凹型折板(14)的一侧固定连接有斜板片(15),斜板片(15)一端卡接小齿轮(12)。

技术总结

本实用新型涉及脂肪乳生产技术领域，具体为一种脂肪乳生产灭菌设备，包括外筒、内环体、L型杆、控制组件、集散管和控位板，外筒内部设置有内环体,内环体内部固定连接有两个对称分布的L型杆，外筒和内环体之间环设有若干均匀分布的控制组件，控制组件的一端和内环体传动连接，控制组件的另一端连接有集散管，本实用新型构造设计实现了对脂肪乳的曝气式的气体杀菌处理工作，且曝气过程中L型杆持续搅动脂肪乳，避免脂肪乳中滞留气泡，实现气动双控的效果，用L型杆来替换传统技术中的反应釜搅拌机构，L型杆来进行原料的搅拌工作，可以直接降低脂肪乳生产设备的成本投入。低脂肪乳生产设备的成本投入。低脂肪乳生产设备的成本投入。