一种耐酸性不锈钢反应釜的制作方法

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1.本实用新型涉及不锈钢反应釜技术领域，具体为一种耐酸性不锈钢反应釜。

背景技术：

2.公开号为cn206325551u的实用新型公开了一种聚合反应釜，通过反应釜的釜壁包括内层耐酸水泥层和外层玻璃钢层，可以防止酸性原料的腐蚀，并且保证强度使反应釜容积增大，提高生产效率；但在反应釜使用完成后，如不对反应釜的内壁进行有效的清理，其内壁黏附的腐蚀性较高的酸性液体依然会对反应釜的内壁逐渐地腐蚀。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种耐酸性不锈钢反应釜。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：一种耐酸性不锈钢反应釜，包括不锈钢反应釜本体以及安装在所述不锈钢反应釜本体顶部的支撑顶座，所述支撑顶座的顶部对称安装有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的出水口安装有通水管道的一端，所述不锈钢反应釜本体的顶部对称安装有防护外套，所述防护外套的顶部安装有电动伸缩杆，所述不锈钢反应釜本体的顶部与所述通水管道的另一端之间设置有连接管道，并通过所述连接管道相连接，所述不锈钢反应釜本体的内侧顶部对称固定连接有防护外壳，所述防护外壳的底部活动卡接有锥形防护头，所述防护外套的内部滑动连接有蓄水管道，所述蓄水管道的一端与所述电动伸缩杆的输出端固定连接，所述蓄水管道的另一端与所述锥形防护头的顶部固定连接，且所述蓄水管道另一端的外壁安装有连接头，所述连接头与所述连接管道之间设置有连接软管，并通过所述连接软管相连接，所述蓄水管道的底部安装有喷水头。
7.优选的，所述不锈钢反应釜本体的内侧顶部开设有与所述锥形防护头的顶部相匹配的卡接槽，且所述锥形防护头与所述不锈钢反应釜本体的内壁交接处安装有密封胶垫。
8.优选的，所述防护外壳的内侧底部开设有用于所述蓄水管道滑动的通槽。
9.优选的，所述喷水头位于所述蓄水管道的底部，且所述喷水头可滑动贯穿所述防护外壳内侧底部开设的通槽。
10.优选的，所述喷水头等间距等圆周状安装在所述蓄水管道的底部，且所述喷水头设置有多组。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种耐酸性不锈钢反应釜。具备以下有益效果：
13.(1)、当蓄水管道位于不锈钢反应釜本体的内部后，又因蓄水管道另一端的外壁安装有连接头，连接头与连接管道之间设置有连接软管，并通过连接软管相连接，蓄水管道的底部安装有喷水头进而水泵可将水源依次通过通水管道、连接管道和连接软管，进而通过
喷水头喷出，喷水头可对不锈钢反应釜本体的内壁进行有效的清理，避免其内壁长时间黏附酸性液体。
14.(2)、防护外壳的底部活动卡接有锥形防护头，防护外套的内部滑动连接有蓄水管道，蓄水管道的一端与电动伸缩杆的输出端固定连接，蓄水管道的另一端与锥形防护头的顶部固定连接，进而通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆可带动蓄水管道向不锈钢反应釜本体的内部逐渐移动，而在电动伸缩杆收回时，可在锥形防护头的作用下，使得防护外壳可保持密封的状态。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中防护外壳的结构示意图；
17.图3为本实用新型中蓄水管道的结构示意图；
18.图4为本实用新型中锥形防护头的结构示意图。
19.图中：1、不锈钢反应釜本体；2、支撑顶座；3、水箱；4、水泵；5、通水管道；6、连接管道；7、防护外套；8、电动伸缩杆；9、防护外壳；10、锥形防护头；11、蓄水管道；12、连接头；13、连接软管；14、喷水头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种耐酸性不锈钢反应釜技术方案：一种耐酸性不锈钢反应釜，包括不锈钢反应釜本体1以及安装在不锈钢反应釜本体1顶部的支撑顶座2，支撑顶座2的顶部对称安装有水箱3，水箱3的顶部安装有水泵4，水泵4的出水口安装有通水管道5的一端，不锈钢反应釜本体1的顶部对称安装有防护外套7，防护外套7的顶部安装有电动伸缩杆8，不锈钢反应釜本体1的顶部与通水管道5的另一端之间设置有连接管道6，并通过连接管道6相连接，不锈钢反应釜本体1的内侧顶部对称固定连接有防护外壳9，防护外壳9的底部活动卡接有锥形防护头10，防护外套7的内部滑动连接有蓄水管道11，蓄水管道11的一端与电动伸缩杆8的输出端固定连接，蓄水管道11的另一端与锥形防护头10的顶部固定连接，且蓄水管道11另一端的外壁安装有连接头12，连接头12与连接管道6之间设置有连接软管13，并通过连接软管13相连接，蓄水管道11的底部安装有喷水头14；当在反应釜实用完成后，因支撑顶座2的顶部对称安装有水箱3，水箱3的顶部安装有水泵4，水泵4的出水口安装有通水管道5的一端，进而通过启动水泵4，水泵4将水箱3内的水源抽出，而又因防护外套7的顶部安装有电动伸缩杆8，不锈钢反应釜本体1的顶部与通水管道5的另一端之间设置有连接管道6，并通过连接管道6相连接，不锈钢反应釜本体1的内侧顶部对称固定连接有防护外壳9，防护外壳9的底部活动卡接有锥形防护头10，防护外套7的内部滑动连接有蓄水管道11，蓄水管道11的一端与电动伸缩杆8的输出端固定连接，蓄水管道11的另一端与锥形防护头10的顶部固定连接，进而通过启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8可带动蓄水管道11向不
锈钢反应釜本体1的内部逐渐移动，而在电动伸缩杆8收回时，可在锥形防护头10的作用下，使得防护外壳9可保持密封的状态，当蓄水管道11位于不锈钢反应釜本体1的内部后，又因蓄水管道11另一端的外壁安装有连接头12，连接头12与连接管道6之间设置有连接软管13，并通过连接软管13相连接，蓄水管道11的底部安装有喷水头14进而水泵4可将水源依次通过通水管道5、连接管道6和连接软管13，进而通过喷水头14喷出，喷水头14可对不锈钢反应釜本体1的内壁进行有效的清理，避免其内壁长时间黏附酸性液体。
22.作为上述技术方案的优选，不锈钢反应釜本体1的内侧顶部开设有与锥形防护头10的顶部相匹配的卡接槽，且锥形防护头10与不锈钢反应釜本体1的内壁交接处安装有密封胶垫。
23.作为上述技术方案的优选，防护外壳9的内侧底部开设有用于蓄水管道11滑动的通槽。
24.作为上述技术方案的优选，喷水头14位于蓄水管道11的底部，且喷水头14可滑动贯穿防护外壳9内侧底部开设的通槽。
25.作为上述技术方案的优选，喷水头14等间距等圆周状安装在蓄水管道11的底部，且喷水头14设置有多组。
26.工作原理：当在反应釜实用完成后，因支撑顶座2的顶部对称安装有水箱3，水箱3的顶部安装有水泵4，水泵4的出水口安装有通水管道5的一端，进而通过启动水泵4，水泵4将水箱3内的水源抽出，而又因防护外套7的顶部安装有电动伸缩杆8，不锈钢反应釜本体1的顶部与通水管道5的另一端之间设置有连接管道6，并通过连接管道6相连接，不锈钢反应釜本体1的内侧顶部对称固定连接有防护外壳9，防护外壳9的底部活动卡接有锥形防护头10，防护外套7的内部滑动连接有蓄水管道11，蓄水管道11的一端与电动伸缩杆8的输出端固定连接，蓄水管道11的另一端与锥形防护头10的顶部固定连接，进而通过启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8可带动蓄水管道11向不锈钢反应釜本体1的内部逐渐移动，而在电动伸缩杆8收回时，可在锥形防护头10的作用下，使得防护外壳9可保持密封的状态，当蓄水管道11位于不锈钢反应釜本体1的内部后，又因蓄水管道11另一端的外壁安装有连接头12，连接头12与连接管道6之间设置有连接软管13，并通过连接软管13相连接，蓄水管道11的底部安装有喷水头14进而水泵4可将水源依次通过通水管道5、连接管道6和连接软管13，进而通过喷水头14喷出，喷水头14可对不锈钢反应釜本体1的内壁进行有效的清理，避免其内壁长时间黏附酸性液体。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种耐酸性不锈钢反应釜，包括不锈钢反应釜本体(1)以及安装在所述不锈钢反应釜本体(1)顶部的支撑顶座(2)，其特征在于：所述支撑顶座(2)的顶部对称安装有水箱(3)，所述水箱(3)的顶部安装有水泵(4)，所述水泵(4)的出水口安装有通水管道(5)的一端，所述不锈钢反应釜本体(1)的顶部对称安装有防护外套(7)，所述防护外套(7)的顶部安装有电动伸缩杆(8)，所述不锈钢反应釜本体(1)的顶部与所述通水管道(5)的另一端之间设置有连接管道(6)，并通过所述连接管道(6)相连接，所述不锈钢反应釜本体(1)的内侧顶部对称固定连接有防护外壳(9)，所述防护外壳(9)的底部活动卡接有锥形防护头(10)，所述防护外套(7)的内部滑动连接有蓄水管道(11)，所述蓄水管道(11)的一端与所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接，所述蓄水管道(11)的另一端与所述锥形防护头(10)的顶部固定连接，且所述蓄水管道(11)另一端的外壁安装有连接头(12)，所述连接头(12)与所述连接管道(6)之间设置有连接软管(13)，并通过所述连接软管(13)相连接，所述蓄水管道(11)的底部安装有喷水头(14)。2.根据权利要求1所述的耐酸性不锈钢反应釜，其特征在于：所述不锈钢反应釜本体(1)的内侧顶部开设有与所述锥形防护头(10)的顶部相匹配的卡接槽，且所述锥形防护头(10)与所述不锈钢反应釜本体(1)的内壁交接处安装有密封胶垫。3.根据权利要求1所述的耐酸性不锈钢反应釜，其特征在于：所述防护外壳(9)的内侧底部开设有用于所述蓄水管道(11)滑动的通槽。4.根据权利要求1所述的耐酸性不锈钢反应釜，其特征在于：所述喷水头(14)位于所述蓄水管道(11)的底部，且所述喷水头(14)可滑动贯穿所述防护外壳(9)内侧底部开设的通槽。5.根据权利要求4所述的耐酸性不锈钢反应釜，其特征在于：所述喷水头(14)等间距等圆周状安装在所述蓄水管道(11)的底部，且所述喷水头(14)设置有多组。

技术总结

本实用新型涉及不锈钢反应釜技术领域，且公开了一种耐酸性不锈钢反应釜，包括不锈钢反应釜本体以及安装在所述不锈钢反应釜本体顶部的支撑顶座；当蓄水管道位于不锈钢反应釜本体的内部后，又因蓄水管道另一端的外壁安装有连接头，连接头与连接管道之间设置有连接软管，并通过连接软管相连接，蓄水管道的底部安装有喷水头进而水泵可将水源依次通过通水管道、连接管道和连接软管，进而通过喷水头喷出，喷水头可对不锈钢反应釜本体的内壁进行有效的清理，避免其内壁长时间黏附酸性液体，电动伸缩杆可带动蓄水管道向不锈钢反应釜本体的内部逐渐移动，而在电动伸缩杆收回时，可在锥形防护头的作用下，使得防护外壳可保持密封的状态。状态。状态。