酒花搅拌装置的制作方法

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1.本技术涉及酿酒设备技术领域，特别涉及一种酒花搅拌装置。

背景技术：

2.酒花在啤酒酿造过程中扮演着十分重要的角。根据添加时机的不同，酒花为啤酒贡献苦味、风味、香气等也不一样,啤酒的生产工艺依次包括原料粉碎-糖化-麦汁过滤-麦汁煮沸-麦汁冷却-发酵-啤酒过滤-除菌罐装等步骤，酒花和酒花制品通常在糖化和煮沸过程中添加，使苦味物质的利用率最大化。
3.酒花在啤酒中添加可赋予啤酒含蓄的风味，使啤酒具有清爽的芳香气、苦味和防腐力，形成啤酒优良的泡沫。啤酒泡沫是酒花中的异律草酮和来自麦芽的起泡蛋白的复合体。优良的酒花和麦芽，能酿造出洁白、细腻、丰富且挂杯持久的啤酒泡沫来，因此在麦汁煮沸过程中需要添加酒花搅拌。
4.但往往很多啤酒酿造出来后口味粗涩，后苦味长，其产生的原因：
5.(1)添加酒花的过程，酒花堆积附着在搅拌器上，导致酒花分布搅拌不够均匀，产生苦味；
6.(2)酒花酿造过程中，ph值过高，碱度大。

技术实现要素：

7.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种酒花搅拌装置，能够控制酒花搅拌过程中的ph值，提升酒花的口感；便于拆装搅拌器，以使酒花搅拌均匀，避免酒花搅拌不均而使啤酒产生苦味明显的口感。
8.为达到以上目的，本技术提供了一种酒花搅拌装置，包括：罐体；酸碱调整器，包括用于检测ph值的探测器和用于调整ph值的控制器，所述探测器设于所述罐体的顶部，所述控制器设于所述罐体的底部；以及搅拌机构，包括驱动器、主搅拌器和副搅拌器，所述驱动器驱动所述主搅拌器上下搅拌，所述副搅拌器的一端设置于所述罐体的侧壁上，另一端与所述主搅拌器联动，所述副搅拌器可拆卸地装设于所述罐体上，且所述副搅拌器适于在所述主搅拌器转动时与所述主搅拌器分离。
9.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：酒花在酿造过程中若ph值过高，则酒酿造出来后口味粗涩，后苦味长，因此通过探测器可实时监测到罐体内的ph值，控制器设于罐体的底部，控制器输出酸液调整ph值，并通过主搅拌器上下搅拌从而使由下部输酸运输至罐体的上部，并通过探测器监测，从而提高探测器监测的精准度，副搅拌器可在主搅拌器转动时与主搅拌器分离，从而在有需求时，不停止罐体内搅拌的情况下，从而及时更换副搅拌器，并提高副搅拌器拆装的效率。
10.作为改进，还包括盖体，所述探测器设于所述盖体上并适于伸入所述罐体内，所述控制器包括伸入所述罐体内的输酸管和设于所述输酸管上的多个喷孔，所述输酸管伸入所述罐体内并环绕所述罐体的内壁设置，多个所述喷孔沿所述输酸管均匀布设，通过上述改
进，探测器设置在盖体上，使得探测器不必单独设于罐体内，便于装设，输酸管通过多个喷孔可均匀的喷酸，从而使罐体内的ph值保持在较为平均的范围内。
11.作为改进，所述主搅拌器设于所述罐体的侧壁上且与所述副搅拌器相对设置，所述主搅拌器包括两个上下设置的搅拌臂和设于两个所述搅拌臂中间的控制臂，所述控制臂包括第一卡块，所述副搅拌器包括第二卡块，所述第一卡块适于与所述第二卡块卡接，所述驱动器驱动所述主搅拌器转动，并通过所述第一卡块和所述第二卡块带动所述副搅拌器转动，通过上述改进，主搅拌器上的两个搅拌臂可使罐体底部和上部的酿酒液充分交换，并通过中间的副搅拌器进行充分的混合搅拌，主搅拌器通过第一卡块与副搅拌器的第二卡块卡接配合，从而带动副搅拌器转动，省去了副搅拌器的动力源，并且在副搅拌器与主搅拌器后分离，避免副搅拌器继续转动，副搅拌器上无电路元件，便于清洗和更换。
12.作为改进，所述副搅拌器上设有多个搅拌叶，所述副搅拌器的数量为多个，且多个所述副搅拌器环绕所述控制臂均匀布设，通过上述改进，通过增设搅拌器和搅拌叶可调整预计达到的搅拌效果，提高实用性。
13.作为改进，所述副搅拌器的数量为两个，所述副搅拌器包括转轴，所述主搅拌器上开设有两个插槽和两个第一滑槽，所述插槽与所述第一滑槽连通，两个所述转轴、两个所述插槽和两个所述第一滑槽分别对称设置在所述控制器的两侧；所述控制臂上开设有相互连通的行程槽和两个第二滑槽，且所述行程槽与两个所述第二滑槽连通，所述插槽内设有第一斜块和第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接所述插槽的内壁，另一端连接所述第一斜块，所述第一滑槽内滑动设置有与第一斜块配合连接的第二斜块，第二斜块朝向所述行程槽的一端设有第一永磁体，所述行程槽内设有第二弹簧和第二永磁体，所述第二弹簧的一端连接所述行程槽的内壁，另一端连接所述第二永磁体，所述第一永磁体与所述第二永磁体磁性相斥，所述第二滑槽内活动设置有第一卡块，所述第一卡块靠近所述行程槽的一端设有第三永磁体，所述第二永磁体与所述第三永磁体磁性相吸；所述转轴插入所述插槽时，所述第一斜块迫使所述第二斜块上的所述第一永磁体伸入所述行程槽，并使所述第二永磁体移动至与所述第三永磁体处于同一竖直位置，以使所述第一卡块往伸出所述第二滑槽的方向移动并与所述第二卡块卡接，通过上述改进，在转轴未插入插槽时，第一卡块与第二卡块未处于同一水平位置，因此转轴可自由水平滑动而不会与第一卡块产生干涉，当转轴插入插槽时，第一卡块伸出至与第二卡块卡接，从而使第一卡块带动第二卡块转动。
14.作为改进，所述副搅拌器上可拆卸地连接有把手，所述把手包括转盘和夹爪，所述转盘转动控制所述夹爪的松紧，所述夹爪适于夹持所述副搅拌器；所述罐体的侧壁上开设有安装槽，所述把手上还设有密封板，所述密封板适于与所述安装槽密封配合，所述罐体的侧壁上装设有用于包覆所述安装槽的操作箱，所述把手适于设于所述操作箱内，通过上述改进，副搅拌器与把手可拆卸的连接，密封板与安装槽密封配合可避免罐体泄露，操作箱则可避免误操作触碰到副搅拌器，提升安全性。
附图说明
15.图1为本技术装有两个副搅拌器时的整体结构剖面示意图；
16.图2为本技术装有单个副搅拌器时的整体结构剖面示意图；
17.图3为图1中的副搅拌器插入插槽时的整体结构剖面示意图；
18.图4为图1中a的局部放大示意图；
19.图5为图3中b的局部放大示意图。
20.图中：1、罐体；11、安装槽；12、操作箱；2、盖体；3、控制器；31、输酸管；311、喷孔；4、探测器；5、驱动器；6、主搅拌器；61、控制臂；611、行程槽；6111、第二弹簧；6112、第二永磁体；612、第二滑槽；6121、第三永磁体；6122、第一卡块；62、搅拌臂；621、插槽；6211、第一弹簧；6212、第一斜块；622、第一滑槽；6221、第二斜块；6222、第一永磁体；7、副搅拌器；71、把手；711、转盘；712、夹爪；72、转轴；73、搅拌叶；74、第二卡块；75、密封板。
具体实施方式
21.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
24.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.本技术提供一种酒花搅拌装置，如图1所示，包括罐体1、酸碱调整器和搅拌机构；酸碱调整器包括用于检测ph值的探测器4和用于调整ph值的控制器3，探测器4设置在罐体1的顶部并深入罐体1内，控制器3设于罐体1内的底部；搅拌机构包括驱动器5、主搅拌器6和副搅拌器7，驱动器5驱动主搅拌器6上下搅拌罐体1内的待酿酒液，副搅拌器7的一端设置于罐体1的侧壁上，另一端与主搅拌器6联动，副搅拌器7可拆卸地装设于罐体1上，且副搅拌器7适于在主搅拌器6转动时与主搅拌器6分离。
26.需要说明的是，驱动器5为电机，电机可拆卸地装设于罐体1的侧壁上，并通过密封套或密封圈密封，以避免罐体1泄露。
27.具体的，如图1所示，还包括盖体2，探测器4设于盖体2上并适于伸入罐体1内，控制器3包括伸入罐体1内的输酸管31和设于输酸管31上的多个喷孔311，输酸管31伸入罐体1内并环绕罐体1的内壁设置，多个喷孔311沿输酸管31均匀布设。
28.具体的，如图1所示，主搅拌器6设于罐体1的侧壁上且与副搅拌器7相对设置，主搅拌器6包括两个上下设置的搅拌臂62和设于两个搅拌臂62之间的控制臂61，控制臂61包括第一卡块6122，副搅拌器7包括第二卡块74，第一卡块6122适于与第二卡块74卡接，驱动器5驱动主搅拌器6转动，并通过第一卡块6122和第二卡块74带动副搅拌器7转动。
29.具体的，如图1所示，副搅拌器7上设有多个搅拌叶73，副搅拌器7的数量为多个，且多个副搅拌器7环绕控制臂61均匀布设。
30.优选的，如图2所示，罐体1内副搅拌器7的数量为一个。
31.具体的，如图1、3所示，副搅拌器7的数量为两个，副搅拌器7包括转轴72。如图4、5所示，主搅拌器6上开设有两个插槽621和两个第一滑槽622，插槽621与第一滑槽622连通，两个转轴72、两个插槽621和两个第一滑槽622分别对称设置在控制器3的两侧。
32.控制臂61上开设有相互连通的行程槽611和两个第二滑槽612，且行程槽611与两个第二滑槽612连通，行程槽611分别与两个第一滑槽622连通，插槽621内设有第一斜块6212和第一弹簧6211，第一弹簧6211的一端连接插槽621的内壁，另一端连接第一斜块6212，第一滑槽622内滑动设置有与第一斜块6212配合连接的第二斜块6221，第二斜块6221朝向行程槽611的一端设有第一永磁体6222，行程槽611内设有第二弹簧6111和第二永磁体6112，第二弹簧6111的一端连接行程槽611的内壁，另一端连接第二永磁体6112，第一永磁体6222与第二永磁体6112磁性相斥，第二滑槽612内活动设置有第一卡块6122，第一卡块6122靠近行程槽611的一端设有第三永磁体6121，第二永磁体6112与第三永磁体6121磁性相吸。第一弹簧6211和第二弹簧6111均提供张力。
33.转轴72插入插槽621时，第一斜块6212迫使第二斜块6221上的第一永磁体6222伸入行程槽611，并使第二永磁体6112移动至与第三永磁体6121处于同一竖直位置，以使第一卡块6122往伸出第二滑槽612的方向移动并与第二卡块74卡接。
34.具体的，如图1-3所示，副搅拌器7上可拆卸地连接有把手71，把手71包括转盘711和夹爪712，转盘711转动控制夹爪712的松紧，夹爪712适于夹持副搅拌器7；罐体1的侧壁上开设有安装槽11，把手71上还设有密封板75，密封板75适于与安装槽11密封配合，罐体1的侧壁上装设有用于包覆安装槽11的操作箱12，把手71适于设于操作箱12内。控制箱同样可起到一定的密封防护作用，以避免罐体1泄露等。
35.需要说明的，把手71与夹爪712的连接方式可以为丝杆滑块的方式，即夹爪712上设有斜面，滑块与夹爪712斜面相匹配，并且在夹爪712内部设有用于撑开各夹爪712的弹簧，通过转动转盘711使得滑块滑动并带动夹爪712收紧，此为本领域技术人员的常用技术手段，因此本技术中不再详细说明。
36.本技术的工作原理如下：可依据如图1或如图2装设一个副搅拌器7或双数个主搅拌器6，即控制臂61上开设有双数个第二滑槽612，如2个或4个，两个第二滑槽612两两相对设置。如图4所示，副搅拌器7的转轴72未插入插槽621时，第二斜块6221上的第一永磁体6222未进入行程槽611，在第二弹簧6111作用力下，部分第二永磁体6112与第三永磁体6121处于同一竖直位置，由于第二永磁体6112与第三永磁体6121磁性相吸，因此第三永磁体6121移动至与第二永磁体6112相抵，此时第一卡块6122与第二卡块74不位于同一水平位置，即控制臂61带动第一卡块6122转动时，第一卡块6122捕鱼第二卡块74接触，因此也不会带动转轴72转动。
37.当推动把手71，转轴72插入插槽621内，转轴72推动第一斜块6212移动，第一斜块6212压缩弹簧并迫使第二斜块6221向上移动至如图5所示位置，第一永磁体6222进入行程槽611内，由于第一永磁体6222与第二永磁体6112磁性相吸，因此第二永磁体6112压缩弹簧朝第一永磁体6222方向移动，此时第二永磁体6112与第三永磁体6121未处于同一竖直位置，两个第三永磁体6121由于对向设置，受到斥力的影响，第三永磁体6121带动第一卡块6122往插槽621外移动，直至第一卡块6122能够与第二卡块74相抵为止，此时控制臂61带动第一卡块6122转动可同时带动第二卡块74转动，并带动副搅拌器7转动。需要说明的是，第
二卡块74的数量可以为多个，从而适配于第一卡块6122，以形成齿轮的传动效果。而当拿出副搅拌器7时，由于二者为卡接，因此即使在工作过程中，也不会损伤副搅拌器7和主搅拌器6。
38.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界。

技术特征：

1.酒花搅拌装置，其特征在于，包括：罐体；酸碱调整器，包括用于检测ph值的探测器和用于调整ph值的控制器，所述探测器设于所述罐体的顶部，所述控制器设于所述罐体的底部；以及搅拌机构，包括驱动器、主搅拌器和副搅拌器，所述驱动器驱动所述主搅拌器上下搅拌，所述副搅拌器的一端设置于所述罐体的侧壁上，另一端与所述主搅拌器联动，所述副搅拌器可拆卸地装设于所述罐体上，且所述副搅拌器适于在所述主搅拌器转动时与所述主搅拌器分离。2.如权利要求1所述的酒花搅拌装置，其特征在于：还包括盖体，所述探测器设于所述盖体上并适于伸入所述罐体内，所述控制器包括伸入所述罐体内的输酸管和设于所述输酸管上的多个喷孔，所述输酸管伸入所述罐体内并环绕所述罐体的内壁设置，多个所述喷孔沿所述输酸管均匀布设。3.如权利要求1所述的酒花搅拌装置，其特征在于：所述主搅拌器设于所述罐体的侧壁上且与所述副搅拌器相对设置，所述主搅拌器包括两个上下设置的搅拌臂和设于两个所述搅拌臂中间的控制臂，所述控制臂包括第一卡块，所述副搅拌器包括第二卡块，所述第一卡块适于与所述第二卡块卡接，所述驱动器驱动所述主搅拌器转动，并通过所述第一卡块和所述第二卡块带动所述副搅拌器转动。4.如权利要求3所述的酒花搅拌装置，其特征在于：所述副搅拌器上设有多个搅拌叶，所述副搅拌器的数量为多个，且多个所述副搅拌器环绕所述控制臂均匀布设。5.如权利要求4所述的酒花搅拌装置，其特征在于：所述副搅拌器的数量为两个，所述副搅拌器包括转轴，所述主搅拌器上开设有两个插槽和两个第一滑槽，所述插槽与所述第一滑槽连通，两个所述转轴、两个所述插槽和两个所述第一滑槽分别对称设置在所述控制器的两侧；所述控制臂上开设有相互连通的行程槽和两个第二滑槽，且所述行程槽与两个所述第二滑槽连通，所述插槽内设有第一斜块和第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接所述插槽的内壁，另一端连接所述第一斜块，所述第一滑槽内滑动设置有与第一斜块配合连接的第二斜块，第二斜块朝向所述行程槽的一端设有第一永磁体，所述行程槽内设有第二弹簧和第二永磁体，所述第二弹簧的一端连接所述行程槽的内壁，另一端连接所述第二永磁体，所述第一永磁体与所述第二永磁体磁性相斥，所述第二滑槽内活动设置有所述第一卡块，所述第一卡块靠近所述行程槽的一端设有第三永磁体，所述第二永磁体与所述第三永磁体磁性相吸；所述转轴插入所述插槽时，所述第一斜块迫使所述第二斜块上的所述第一永磁体伸入所述行程槽，并使所述第二永磁体移动至与所述第三永磁体处于同一竖直位置，以使所述第一卡块往伸出所述第二滑槽的方向移动并与所述第二卡块卡接。6.如权利要求1-5任一项所述的酒花搅拌装置，其特征在于：所述副搅拌器上可拆卸地连接有把手，所述把手包括转盘和夹爪，所述转盘转动控制所述夹爪的松紧，所述夹爪适于夹持所述副搅拌器；所述罐体的侧壁上开设有安装槽，所述把手上还设有密封板，所述密封板适于与所述安装槽密封配合，所述罐体的侧壁上装设有用于包覆所述安装槽的操作箱，所述把手适于设于所述操作箱内。

技术总结

本申请公开了一种酒花搅拌装置，包括：罐体；酸碱调整器，包括用于检测PH值的探测器和用于调整PH值的控制器，探测器设于罐体的顶部，控制器设于罐体的底部；以及搅拌机构，包括驱动器、主搅拌器和副搅拌器，驱动器驱动主搅拌器上下搅拌，副搅拌器的一端设置于罐体的侧壁上，另一端与主搅拌器联动，副搅拌器可拆卸地装设于罐体上，且副搅拌器适于在主搅拌器转动时与主搅拌器分离。本申请能够控制酒花搅拌过程中的PH值，提升酒花的口感；便于拆装搅拌器，以使酒花搅拌均匀，避免酒花搅拌不均而使啤酒产生苦味明显的口感。啤酒产生苦味明显的口感。啤酒产生苦味明显的口感。