1.本实用新型涉及除尘防腐设备,具体涉及一种煤矿
立井提升机平衡尾绳除尘防腐装置。
背景技术:
2.煤矿立井提升机平衡尾绳处在立井井筒内,运行环境潮湿,灰尘较多,容易造成平衡尾绳锈蚀,因此需定期除尘,涂油防腐。但是立井内作业危险性较大,而且人工平衡尾绳除尘、防腐效率较低,涂油效果较差。
技术实现要素:
3.为了解决上述问题,本实用新型提供了一种煤矿立井提升机平衡尾绳除尘防腐装置,方便井筒内平衡尾绳除尘防腐作业,提高立井内平衡尾绳除尘防腐工作效率和安全性能。
4.本实用新型采用的技术方案为:一种煤矿立井提升机平衡尾绳除尘防腐装置,包括固定
支架、t型手柄、防护罩和u型
框架,
所述固定支架的一端连接有u型框架,所述u型框架的开口方向与固定支架垂直;所述u型框架上安装有防护罩,所述防护罩上开有与u型框架的开口方向一致的凹槽,所述防护罩内侧安装有两根平行于u型框架的送风管,所述两根送风管位于所述凹槽的两侧;所述u型框架上相对设有四个雾化喷头,并在外侧连接有油管连接头;所述送风管向下开有出风口,并在外侧连接有风管连接头;所述t型手柄设置在固定支架的中部。
5.进一步,所述t型手柄与所述固定支架的连接处设有转轴,所述t型手柄的一端安装在转轴上。
6.进一步,所述固定支架的另一端设有回形挂钩。
7.本实用新型产生的有益效果是:本实用新型使用风压辅助,安装方便实现尾绳全覆盖防腐,较传统手工涂油防腐提高工效70%,安全且高效,实现尾绳超前维护保养,制作工艺简单,成本低廉,使用效果较好。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图;
9.图2为本实用新型中防护罩部分的侧面结构示意图;
10.图3为本实用新型中防护罩部分的底面结构示意图;
11.图中:1-固定支架、2-t型手柄、3-转轴、4-防护罩、5-风管连接头、6-油管连接头、7-u型框架、8-送风管、9-雾化喷头、10-出风口、11-回形挂钩。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
13.如图1-图3所示,本实用新型是一种煤矿立井提升机平衡尾绳除尘防腐装置,包括固定支架1、t型手柄2、防护罩4和u型框架7,固定支架1的一端连接有u型框架7,u型框架7的开口方向与固定支架1垂直;u型框架7上安装有梯形的防护罩4,防护罩4上开有与u型框架7的开口方向一致的凹槽,防护罩4内侧安装有两根平行于u型框架7的送风管8,两根送风管8位于凹槽的两侧;u型框架7上相对设有四个雾化喷头9,并在外侧连接有油管连接头6;送风管8向下开有出风口10,出风口10设置在与雾化喷头9同一平面上,并在送风管8外侧连接有风管连接头5;t型手柄2设置在固定支架1的中部,用于方便操控本装置。t型手柄2与固定支架1的连接处设有转轴3,t型手柄2的一端安装在转轴3上。固定支架1的另一端设有回形挂钩11。
14.本实用新型的使用方法为:
15.1、将本实用新型中的回形挂钩挂在提升机平衡油缸支架上,再紧固定位螺栓,使本实用新型固定牢固,另一端将平衡尾绳放置防护罩凹槽内。
16.2、将油管连接头连接供油高压胶管,供油高压胶管令一端放入打压机油箱。
17.3、将风管连接头连接压风高压胶管,达到压风分散外溢的效果。
18.4、开启压风除尘,同时开启打压机,开始喷油。
19.5、以0.5m/s的速度缓慢开启绞车,则可以高效对平衡尾绳进行除尘防腐。
技术特征:
1.一种煤矿立井提升机平衡尾绳除尘防腐装置,包括固定支架、t型手柄、防护罩和u型框架,其特征在于:所述固定支架的一端连接有u型框架,所述u型框架的开口方向与固定支架垂直;所述u型框架上安装有防护罩,所述防护罩上开有与u型框架的开口方向一致的凹槽,所述防护罩内侧安装有两根平行于u型框架的送风管,所述两根送风管位于所述凹槽的两侧;所述u型框架上相对设有四个雾化喷头,并在外侧连接有油管连接头;所述送风管向下开有出风口,并在外侧连接有风管连接头;所述t型手柄设置在固定支架的中部。2.根据权利要求1所述的一种煤矿立井提升机平衡尾绳除尘防腐装置,其特征在于:所述t型手柄与所述固定支架的连接处设有转轴,所述t型手柄的一端安装在转轴上。3.根据权利要求1所述的一种煤矿立井提升机平衡尾绳除尘防腐装置,其特征在于:所述固定支架的另一端设有挂钩。
技术总结
本实用新型公开了一种煤矿立井提升机平衡尾绳除尘防腐装置,包括固定支架、T型手柄、防护罩和U型框架,所述固定支架的一端连接有U型框架,所述U型框架的开口方向与固定支架垂直;所述U型框架上安装有防护罩,所述防护罩上开有与U型框架的开口方向一致的凹槽,所述防护罩内侧安装有两根平行于U型框架的送风管,所述两根送风管位于所述凹槽的两侧;所述U型框架上相对设有四个雾化喷头,并在外侧连接有油管连接头;所述送风管向下开有出风口,并在外侧连接有风管连接头;所述T型手柄设置在固定支架的中部。使用本实用新型方便在立井内进行平衡尾绳除尘防腐作业,提高了立井内平衡尾绳除尘防腐工作效率和安全性能。绳除尘防腐工作效率和安全性能。绳除尘防腐工作效率和安全性能。
技术研发人员:
符如康 王中华 段建涛 陈国良 杨洋 胡荣华 王武威 赵春生 张瑞彬 徐元元 王颜伟 王军辉
受保护的技术使用者:
河南省正龙煤业有限公司
技术研发日:
2022.08.22
技术公布日:
2022/12/30