打磨房除尘设计方案，在打磨房工人采用电动角磨机、切割机或气动角磨机切割机打磨工件或切割工件，在打磨和切割时，产生大量金属粉尘、石英砂粉尘及飞絮物，造成工人的工作环境极端恶劣，如不进行粉尘治理，将危害工人的身体健康及安全。 打磨房除尘设计方案编制依据
所提供的成套设备依据下列规范和标准进行设计、制造和检测；系统设计制造须严格参照打磨行业标准，并遵循以下规范和标准。 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范感应钎焊
BZQ(TJ)0011-94 钢结构、非标设备、管道安装工程技术规范
GBZ2-2007 工业场所有害因素职业接触限制
GB5083-99 生产设备安全卫生设计总则
GBZ1-2007 工业企业设计卫生标准(职业健康章节)
GB14297-1996 大气污染物综合排放标准
GB/T10341-2002 滤筒除尘器标准
GBJ19-88 采暖通风和空气调节设计规范
GB50303-2002 电气施工工程质量验收规范
GB50254-96 电器装置安全工程低压电器施工与验收
GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准(其中的2类标准章节)
打磨房除尘设计方案工程范围
提供整套除尘系统设计及打磨间设计。
百度提供整套除尘设备。
提供整套除尘系统管道的制造。
环境风洞提供每套除尘系统的电控箱。
负责设备的安装、调试。
负责设备的售后服务及一年的设备维护。
打磨房除尘设计方案设计原则
设计遵循技术先进、成熟、经济、可靠、实用的原则;
提高滤筒使用寿命，降低粉尘排放浓度;防爆鼠标
设备选型以技术性能优良、运行稳定可靠、维护检修方便、备品配件易购为原则。
对除尘系统的完整性、先进性、可靠性负责
充分考虑系统的投资和维护费用。
降低除尘系统能源运行成本。
满足国家相关规定及强制性条文。
采用侧吸风侧补风气流组织控制粉尘扩散，粉尘捕捉采用侧抽风侧部补风的方式，不影响打磨工艺及物流的任何负面影响。
设备维护简便，运行成本低;
无二次污染。
⑴根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把打磨的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
⑵采用先进的除尘工艺和设备，确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。
⑶除尘系统运行时，最大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善
⑷确保施工安装过程中不影响生产。
祥细方案及技术规格书能效监测终端
通风除尘系统设计的指导思想是根据现场工况组织局部气流来控制悬浮粉尘流
向，从而达到就地排除的目的，因此整体治理方法采用侧向排风侧向补风的气流组织通风除尘技术方案。
机
粉尘过滤采用高效滤筒除尘器，粉尘处理后的达标洁净空气可直接在车间内排
放而无需排至室外，净化后空气质量达到美国ACGIH标准，大量空气无须外排，有益于厂房的保温，从而可以节约能源。
打磨房除尘脉冲滤筒除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清楚下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。
含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰保证滤筒的使用寿命。滤纸片法
