1、露天开采：用一定的采掘运输设备在敞露的空间里从地表开始进行开采作业。 地下开采：从地下矿床的矿块里采出矿石的过程。
山坡露天矿： 露天开采境界封闭圈以上为山坡露天矿
凹陷露天矿：封闭圈以下为凹陷露天矿
封闭圈：露天开采上部境界在同一标高上形成的闭合曲线，称为封闭圈。
露天采场：露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和，称为露天采场。 台阶：露天开采时，通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下层开采，并保持一定的超前关系。在开采过程中各工作水平空间上呈阶梯状，每个阶梯就是一个台阶。 台阶的命名：通常以开采该台阶的下部平盘的标高表示，故常把台阶叫作 xx 水平。
工作台阶：台阶是露天采场基本构成要素之一，进行采剥作业的台阶为工作台阶。
非工作台阶：暂不作业的台阶为非工作台阶。
爆破带：开采时，将工作台阶划分成若干个条带逐条顺次开采，称每一条带为爆破带。 采掘带：挖掘机一次挖掘的宽度为采掘带。
非工作帮：由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底组成的露天采场的四周表面称作非工作帮。
底帮：位于矿体下盘一侧的边帮叫做底帮。
顶帮：位于矿体上盘一侧的边帮叫做顶帮。
端帮：位于矿体两端的边帮叫做端帮。
最终边坡角：指露天矿非工作帮最上一个台 阶坡顶与最下一个台阶坡底线所作的假想斜面与水平 面的夹角，也称最终帮坡角或最终边帮角。
上部最终境界线：最终帮坡角与地面的交线为露天采场的上部最终境界线
下部最终境界线：最终帮坡面与露天采场底平面的交线为下部最终境界线或称底部周界
剥采比：剥离的岩石量与所采的矿石量之比，即每采一吨矿石所需剥离的岩石量叫做剥采比
出人沟：是建立地面与工作水平之间以及各工作水平之间倾斜的运输通路。
开段沟：是在每个水平上为开辟开采工作线面掘进的近似水平的沟道。
3、 露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和，称为露天采场。
基本要素：非工作帮、工作帮、最终边坡角、工作帮坡角、上部最终境界线、下部最终境界线。
5、露天开采的基本内容是什么？
露天开采通常包括：地面的场地准备、矿床的疏干和防排水、矿山基建及生产工作以及生产结束时地表的恢复利用等内容。地面准备工作是排除开采范围内和建立地面设施地点内的各种障碍物，如砍伐树木、疏干湖泊、河流改道、房屋搬迁、道路改线等。在开采地下水很大的矿床时，必须排除开采范围内的地下水，即进行疏干工作，并采取截流办法隔绝
地表水的流入。在生产过程中要不断排除涌入采坑内的水。矿山基建工作是露天矿投产前为保证生产所必需的工程，包括掘进出入沟和开段沟、剥离岩石，修筑运输线路、建设废石场以及修建工业厂房和水电设施等。出人沟是建立地面与工作水平之间以及各工作水平之间倾斜的运输通路。开段沟是在每个水平上为开辟开采工作线面掘进的近似水平的沟道。剥离工作是为了揭露矿体而进行采掘围岩和表土的工作。地表的恢复利用就是把露天开采所占用的土地，在生产结束时或在生产期间进行复垦工作。
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6、最终边帮上的平台，按其用途分为安全平台、运输平台和清扫平台。
安全平台是用作缓冲和阻截滑落的岩石以及减缓最终边坡角，保证最终边帮的稳定性和下部水平的工作安全。它设在露天采场的四周最终边帮上。安全平台宽度一般约为台阶高度的 l / 3 。常采取并段方式以加宽安全平台。
运输平台是作为工作台阶与出人沟之间的运输联系的通道。它设在出入沟同侧的非工作帮和端帮上，其宽度依所采用的运输方式和线路数目决定。
清扫乎台是用于阻截滑落的岩石并用清扫设备进行清理，它又起安全平台的作用。一般每隔 2 ~3 个台阶在四周的边帮上设一清扫平台，其宽度依所用的清扫设备面定。
3斜线顺序起爆方案，其起爆顺序是从爆区侧前方开始，按图中标注的顺序依次起爆。同段起爆钻孔的连线与台阶坡顶线斜交。 4“ V ”形和波浪形两种起爆方案，
5中间或楔形掏槽起爆。
中间掏槽起爆方案，首先使中间一排掏槽孔起爆，形成一条槽沟状自由面，然后再起爆两侧各排钻孔。由于中间掏槽孔受到的夹制作用较大，故孔间距一般比正常孔要缩小 20 % ，超深增大 5 ~ 10 % ，药量增大 20~ 25 ％。
楔形掏槽起爆方案，就是为了减少中间掏槽孔的夹制作用面采用的一种起爆方案，它和“ V ”形起爆方案基本相似。
15、多排孔微差挤压爆破：是在台阶工作面前留有一定数量的碴体，并选用合理的微差间隔时间和起爆顺序所进行的一种微差爆破。
优点：1）矿岩破碎效果更好。
2）爆堆更集中。由于碴堆的作用，故爆破前冲距离小。可在爆破前不拆道，从而可提高采装和运输设备的效率。
缺点：1）消耗量大，
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2）爆堆高度大，可能影响采装设备的作业安全。
16、露天矿临近边坡的控制爆破主要爆破方法？区别？
无线收发芯片临近边坡预裂爆破 临近边坡光面爆破 临近边坡缓冲爆破
临近边坡预裂爆破：是沿露天矿设计边坡境界线，钻凿一排较密集的钻孔，每孔装入少量，在采掘带主爆孔未爆之前先行起爆，从而炸出一条有一定宽度并贯穿各钻孔的预裂缝。
临近边坡光面爆破：与预裂爆破基本相似，也是沿边坡界线钻凿一排较密集的平行钻孔，往孔内装入少量，在采区钻孔起爆之后再行起爆，从而沿密集钻孔中心连线形成，平整的岩壁面。
光面爆破和预裂爆破基本相似，不同之处在于起爆的时间上。光面爆破并不能反射或抑制采掘爆破的爆炸应力波。
临近边坡缓冲爆破：是在沿临近边坡界线布置若干排抵抗线和装药量都逐渐递减的缓冲孔，组成能衰减地震效应的缓冲层，并在正常采掘爆破之后起爆。
7、什么叫微差爆破？优点？ 什么叫光面爆破？光面爆破的参数如何确定？
微差爆破也叫微差控制爆破，是指在爆破施工中采用一种特制的毫秒延期，以毫秒级时差顺序起爆各个（组）药包的爆破技术。
优点
1．可使爆破地震效应和空气冲击波及飞石作用降低
2．可增大一次爆破量，减少爆破次数，提高大型设备的利用率。3．爆下的矿岩块度均匀，大块率低。4．爆堆比较集中，有利于提高铲装生产率。
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光面爆破是先爆除主体开挖部位的岩体，然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包，
将光爆层炸除，形成一个平整的开挖面，是通过正确选择爆破参数和合理的施工方法，达到爆后壁面平整规则、轮廓线符合设计要求的一种控制爆破技术。
参数的确定
1．不耦合系数，最大范围1.1~3.0，通常1.5~2.5。
2．光面炮眼间距E，一般为炮眼直径的10~20倍。
3．最小抵抗线 ，光面眼到前排眼的距离一般大于或等于光面眼孔间距。
4．炮眼邻近系数m=0.8~1.0
5．线装药密度，单位长度炮眼中装药量的多少
6．起爆间隔时间，一般采用齐发爆破。
第二章 采装工艺
1、采装工艺：是指在露天采场中用某种设备和方法把处干原始状态或经爆破破碎后的矿岩
挖掘出来，并装入运输设备或直接倒卸至一定地点的作业。
岩石的可挖性是指岩石抗挖掘的特性。
2、采掘设备类型？
按功能分采装设备和采运设备。
3、采掘设备的生产能力
1、理论生产能力：又称额定生产能力，是选择确定不同类型与规格的采掘设备时计算生产能力并进行比较、评价的基础。额定生产能力的大小主要取决于设备结构的因素。
2、技术生产能力：在采掘设备的类型和规格确定后，在具体的开采技术条件下，该采掘设备可能达到的最大小时生产能力叫做技术生产能力。
3、实际生产能力：是指一定时间内采掘设备实际可能完成的产量，根据时间的不同可以分为台班、台月、台年生产能力。
6、如何改善露天矿采装工艺？
采装工作是露天矿全部生产过程的中心环节。采装工艺的理论基础是岩石的可挖性。改善采装工艺的关键，是使采装设备的选型与采装工作面参数互相适应，主机和辅助作业设备的良好匹配。爆破，挖运
第三章 露天矿运输
1、露天矿运输的定义。其特点有哪些？
定义：将露天采场的废石运至废石场，矿石运至选矿厂或贮矿场，人员、材料运至工作地点。
内部运输系统：是指将矿岩移运到受料地点，将辅助物料运往露天采场。
外部运输系统：是从选矿厂或贮矿仓将矿石移运给用户。
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基本物料运量大部集中于单一方向
线路或道路运输强度大，车辆周转快
装卸时有冲击作用
wsrd其他工艺过程与运输的可靠性紧密相关
运输周期中的技术停歇时间比重大
矿岩装载点及剥离物卸载点不固定
采场提升/下放矿岩坡度陡
