本工程施工线路较长,辐射面大,横断多,对施工测量要求较高。为了保证工程施工质量,做到按图施工,确保工程轴线、横段面、标高的准确无误,确保优质工程,认真做好工程施工过程的测量工作则是一项十分重要的工作。
为确保工程测量精度,保证平面位置和垂直度的正确,本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员,建立合理的控制网络,进行工程分阶段的检测。工程测量仪器均经法定计量单位检测,并在检验准用期内。 名 称 | 型 号 | 精 度 | 数量 | 用 途 空气太阳能 |
全站仪 | NTS--322 | 2〞 | 1 | 坐标、角度测量 |
水准仪 | DS3 | 1mm/Km | 2 | 施工高程测量 |
50米钢卷尺 | | 检验合格 | 2 | 垂直、水平距离测量 |
线垂 | 5Kg | | 2 | 垂直测量 |
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渠道开挖前先根据技术交底所给定的轴线控制点和高程控制点,对施工区域采用全站仪、DS3水准仪测量仪器设立施工测量控制网。
渠轴线控制:严格保护各弯道转点控制点,在施工不受影响面处,沿渠线加密轴线控制点。
高程控制:依据给定的高程控制点沿渠100米设立四等高程控制点,并加密至渠断面,将主控点引至设计断面以外。以备检查校核,各断面工程项目施工时,对各控制点做到经常性检查。
对原始地面进行复核,并报请监理工程师审批,根据实测原地面确定开挖线。
cap3土方开挖渠道衬砌过程中经常校核测量平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等,以符合施工图要求。
2.土方开挖施工
在进行土方开挖前,先根据设计要求进行清基处理,利用1~1.6m3液压反铲及推土机清除渠段开挖范围内的地表腐植土及杂物,而后自上而下分层进行开挖。
该渠段土方开挖主要采用1.0~1.6m3液压反铲开挖,推土机及人工配合,在接近建基面时改为人工开挖到设计要求高程。开挖时,采用边开挖边后退,挖出的土方堆放至设计要求范围内,挖出砂砾石料运至集中堆料场堆放,以备用于渠段及渠系建筑物填筑用。
基面经清理平整后,应及时报验。基面经验收后应抓紧进行下道工序的施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。
土石方开挖工程流程图
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设备配备
设 备 名 称 | 功 率 | 数 量 |
液压反铲 | 1~1.6m3 | 1台 |
推 土 机 | 24kw/103kw | 1台 |
自卸汽车 | 8T/13.5T | 4辆 |
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3.渠道石方开挖施工
石方开挖时采用微差预裂微爆破技术,控制爆破参数,使其达到质量要求。 开挖时采用微差预裂微爆破技术,控制爆破参数,使其达到质量要求。
石方明挖厚度较大(大于4m)以上时采用潜孔钻造孔,进行梯段开挖,开挖前进行的坡积物清除, 厚度相对较小,采用手风钻进行造孔。4m深左右沟槽采用手风钻进行造孔,并分层进行爆破(分两层进行爆破),钻孔时均按梅花型布置、毫秒引爆、导爆管传爆、网络微差挤压爆破,造孔分为垂直钻孔开挖和周边规格钻爆开挖,设计边坡面进行预裂爆破,底部预留保护层。保护层开挖用手风钻孔进行,石渣用反铲挖掘机配8~15吨自卸车运至下游利用料场或弃碴场。
开挖前认真做好爆破方案设计,优化调整爆破参数。开挖中严格控制开挖规格,槽挖深度一次爆破不超过10米,尽量减少爆破震动对边坡稳定的影响。沟槽上部大方量岩体开挖以潜孔钻梯段开挖为主,潜孔钻钻孔,梅花型布置,毫秒引爆,导爆管传爆网络微差挤压爆破。设计边坡面进行预裂爆破,孔距0.8m,孔径105mm,药径32mm,线装药密度350克/米;对于沟槽开挖采用手风钻造孔,两侧采用预裂爆破。
热转印墨水
设备配备
设 备 名 称 | 离心离合器功 率 | 数 量 |
液压反铲 | 1~1.6m3 | 马氏体耐热钢1台 |
空 压 机 | 24kw/103kw 热水回收 | 1台 |
自卸汽车 | 8T/13.5T | 4辆 |
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