一种钢筋弯折器的制作方法

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1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢筋弯折器。

背景技术：

2.钢筋弯折操作一直是施工作业内容中比较让人头疼的，主要是因为没有一些合适的工具及正确的弯折手段，导致弯折的速度、加工后成品及施工中的经济效益不尽人意，同样也在影响着施工的进度、成果及投入资金问题；因此我们设计了一种钢筋弯折器来解决上述问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钢筋弯折器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种钢筋弯折器，包括底座，所述底座的上端面固定连接有旋转轴承，所述底座的上端转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁套设有与其固定连接的第一转盘，所述连接杆的上端面设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有延伸杆，所述连接杆的侧壁贯穿设有与其转动连接的控制杆，所述控制杆与延伸杆之间设有延伸机构，所述延伸杆的上端面固定连接有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的外侧壁之间设有卡位机构，所述第一转盘的上端面固定连接有旋杆。
6.优选地，所述延伸机构包括设置在延伸杆下端面的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面固定连接有第一锥形齿轮，所述控制杆的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合。
7.优选地，所述延伸杆为矩形，所述延伸杆与安装槽相互匹配。
8.优选地，所述卡位机构包括固定连接在第一转盘下端面的连接板，两个所述连接板相对的一面均设有伸缩杆，两个所述连接板之间通过连杆相连接，两个所述伸缩杆均延伸至连杆内并与其滑动连接，所述连杆的侧壁贯穿设有与其螺纹连接的卡位螺杆。
9.优选地，所述控制杆的另一端套设有与其固定连接的橡胶垫。
10.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
11.1、通过延伸机构的作用，可以对第一转盘和第二转盘之间的距离进行调节，适用于不同尺寸的钢筋弯折，适应性较好，较为实用。
12.2、通过卡位机构和旋转轴承的共同作用，可以对钢筋进行快速的弯折，方便快捷，弯折效率高。
13.综上所述，不仅可以对第一转盘和第二转盘之间的距离进行调节，适用于不同尺寸的钢筋弯折，适应性较好，较为实用；还可以对钢筋进行快速的弯折，方便快捷，弯折效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种钢筋弯折器的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种钢筋弯折器的部分结构剖视图。
16.图中：1底座、2旋转轴承、3连接杆、4第一转盘、5第二转盘、 6延伸杆、7控制杆、8第二锥形齿轮、9螺纹杆、10第一锥形齿轮、 11旋杆、12连接板、13连杆、14伸缩杆、15卡位螺杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-2，一种钢筋弯折器，包括底座1，底座1的上端面固定连接有旋转轴承2，底座1的上端转动连接有连接杆3，连接杆3 的外侧壁套设有与其固定连接的第一转盘4，连接杆3的上端面设有安装槽，安装槽内滑动连接有延伸杆6，延伸杆6为矩形，延伸杆6 与安装槽相互匹配，连接杆3的侧壁贯穿设有与其转动连接的控制杆 7，控制杆7的另一端套设有与其固定连接的橡胶垫，控制杆7与延伸杆6之间设有延伸机构，延伸机构包括设置在延伸杆6下端面的螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的下端面固定连接有第一锥形齿轮10，控制杆7的一端固定连接有第二锥形齿轮8，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮8之间相互啮合，当需要对第一转盘4 和第二转盘5之间的距离进行调节时，转动控制杆7，控制杆7带动第二锥形齿轮8和第一锥形齿轮10转动，进而可以带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动延伸杆6移动，进而可以带动第二转盘5进行移动，如此即可对第一转盘4和第二转盘5之间的距离进行调节，适用于不同尺寸的钢筋弯折，适应性较好，较为实用。
19.延伸杆6的上端面固定连接有第二转盘5，第一转盘4和第二转盘5的外侧壁之间设有卡位机构，卡位机构包括固定连接在第一转盘 4下端面的连接板12，两个连接板12相对的一面均设有伸缩杆14，两个连接板12之间通过连杆13相连接，两个伸缩杆14均延伸至连杆13内并与其滑动连接，连杆13的侧壁贯穿设有与其螺纹连接的卡位螺杆15，第一转盘4的上端面固定连接有旋杆11，当需要对钢筋进行弯折时，将钢筋穿过第一转盘4和第二转盘5之间，随后拧紧卡位螺杆15，在卡位螺杆15的作用下，可以对钢筋进行稳固，随后转动旋杆11，在旋转轴承2的作用下，钢筋发生弯折，方便快捷。
20.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
21.本实用新型中，当需要对第一转盘4和第二转盘5之间的距离进行调节时，转动控制杆7，控制杆7带动第二锥形齿轮8和第一锥形齿轮10转动，进而可以带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动延伸杆6 移动，进而可以带动第二转盘5进行移动，如此即可对第一转盘4和第二转盘5之间的距离进行调节，适用于不同尺寸的钢筋弯折，适应性较好，较为实用；当需要对钢筋进行弯折时，将钢筋穿过第一转盘4和第二转盘5之间，随后拧紧卡位螺杆15，在卡位螺杆15的作用下，可以对钢筋进行稳固，随后转动旋杆11，在旋转轴承2的作用下，钢筋发生弯折，方便快捷。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢筋弯折器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有旋转轴承(2)，所述底座(1)的上端转动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的外侧壁套设有与其固定连接的第一转盘(4)，所述连接杆(3)的上端面设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有延伸杆(6)，所述连接杆(3)的侧壁贯穿设有与其转动连接的控制杆(7)，所述控制杆(7)与延伸杆(6)之间设有延伸机构，所述延伸杆(6)的上端面固定连接有第二转盘(5)，所述第一转盘(4)和第二转盘(5)的外侧壁之间设有卡位机构，所述第一转盘(4)的上端面固定连接有旋杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯折器，其特征在于，所述延伸机构包括设置在延伸杆(6)下端面的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的下端面固定连接有第一锥形齿轮(10)，所述控制杆(7)的一端固定连接有第二锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(8)之间相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯折器，其特征在于，所述延伸杆(6)为矩形，所述延伸杆(6)与安装槽相互匹配。4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯折器，其特征在于，所述卡位机构包括固定连接在第一转盘(4)下端面的连接板(12)，两个所述连接板(12)相对的一面均设有伸缩杆(14)，两个所述连接板(12)之间通过连杆(13)相连接，两个所述伸缩杆(14)均延伸至连杆(13)内并与其滑动连接，所述连杆(13)的侧壁贯穿设有与其螺纹连接的卡位螺杆(15)。5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯折器，其特征在于，所述控制杆(7)的另一端套设有与其固定连接的橡胶垫。

技术总结

本实用新型公开了一种钢筋弯折器，包括底座，所述底座的上端面固定连接有旋转轴承，所述底座的上端转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁套设有与其固定连接的第一转盘，所述连接杆的上端面设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有延伸杆，所述连接杆的侧壁贯穿设有与其转动连接的控制杆，所述控制杆与延伸杆之间设有延伸机构，所述延伸杆的上端面固定连接有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的外侧壁之间设有卡位机构。本实用新型结构设计合理，不仅可以对第一转盘和第二转盘之间的距离进行调节，适用于不同尺寸的钢筋弯折，适应性较好，较为实用；还可以对钢筋进行快速的弯折，方便快捷，弯折效率高。弯折效率高。弯折效率高。