一种豆油生产用大豆清洗设备的制作方法

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1.本实用新型涉及大豆清洗技术领域，具体为一种豆油生产用大豆清洗设备。

背景技术：

2.大豆油取自大豆种子，大豆油是世界上产量最多的油脂。大豆榨油之前，需要预先对大豆进行筛选除杂，一些卫生要求较高的企业，还会对大豆进行清洗。一般的大豆清洗设备，结构较为简单，基本上是桨叶翻动+清水冲洗的清洗结构，很难较为省力便捷的清除大豆中的悬浮杂质。为此，我们提出一种豆油生产用大豆清洗设备。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种豆油生产用大豆清洗设备，可以有效除去大豆中的各种杂质，清洗效果好，解决了背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆油生产用大豆清洗设备，包括清洗机机箱，所述清洗机机箱内部上方固定有多孔板，所述多孔板将所述清洗机机箱内部划分为悬浮区和底部的沉淀区，所述沉淀区内部转动安装有u型槽，所述u型槽两端的清洗机机箱的内壁分别固定有防护块，两个所述防护块之间转动安装有搅拌组件，所述多孔板一侧固定有进料斗，所述进料斗顶部延伸至所述清洗机机箱的上方，所述沉淀区底部的清洗机机箱上安装有排杂管。
5.优选的，：所述多孔板顶部导向安装有隔离网，所述隔离网两端均固定有加固条，两个所述加固条之间通过柔性过滤网固定连接，一个所述加固条固定在所述多孔板上方的清洗机机箱侧壁上，另一个所述加固条上焊接有推杆，所述推杆顶部延伸至所述清洗机机箱的外部。
6.优选的，所述u型槽上遍布开设沥水孔，所述u型槽两端切口均为弧形，且分别和所述防护块的内壁面弧度贴合，所述u型槽出料端的清洗机机箱上设置有出料管。
7.优选的，所述搅拌组件包括有中轴，所述中轴两端分别转动安装在所述防护块上，所述中轴上均匀设置有桨叶。
8.优选的，所述u型槽两侧中间分别通过销轴转动安装在所述清洗机机箱的侧壁上，所述清洗机机箱外部的销轴的外壁上套设安装有导向管，所述导向管一侧固定有转臂，所述转臂上开设有定位孔。
9.优选的，所述清洗机机箱侧壁上固定有和所述定位孔适配的调节柱，所述调节柱设置有两个。
10.优选的，所述导向管内壁均匀开设有导向槽，所述销轴外壁设置有和所述导向槽适配的凸棱。
11.优选的，所述中轴的转动通过电机驱动，所述电机固定安装在所述清洗机机箱上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过在多孔板上方设置可堆叠的隔离网，清洗时，大豆中较轻的杂质
通过多孔板上浮到水面上，清洗好后，将隔离网展开，再通过排杂管排出污水和沉淀物，悬浮杂质被拦截在隔离网上，便于集中清理，洗净沥干的大豆留在u型槽中，最后通过出料管排出，本装置可以有效除去大豆中的各种杂质，清洗效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型外部结构示意图；
15.图2为本实用新型排料状态内部结构示意图；
16.图3为本实用新型清洗状态结构示意图；
17.图4为本实用新型除去销轴、导向管的俯视图。
18.图中：1、清洗机机箱；111、调节柱；2、多孔板；3、u型槽；4、排杂管；5、隔离网；6、销轴；7、导向管；71、转臂；8、中轴；81、桨叶；9、防护块；10、电机；11、推杆；12、进料斗；13、出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种豆油生产用大豆清洗设备，包括清洗机机箱1，清洗机机箱1内部上方固定有多孔板2，多孔板2将清洗机机箱1内部划分为悬浮区和底部的沉淀区，沉淀区内部转动安装有u型槽3，u型槽3两端的清洗机机箱1的内壁分别固定有防护块9，两个防护块9之间转动安装有搅拌组件，多孔板2一侧固定有进料斗12，进料斗12顶部延伸至清洗机机箱1的上方，使用时，将需要清洗的大豆通过进料斗12倒入沉淀区内部的u型槽3的内部，沉淀区底部的清洗机机箱1上安装有排杂管4，排杂管4将清洗机机箱1内部污水、沉淀物排出。
21.多孔板2顶部导向安装有隔离网5，隔离网5两端均固定有加固条，两个加固条之间通过柔性过滤网固定连接，柔性过滤网为尼龙丝细网，易于堆叠，隔离网5展开时，可以将多孔板2完全盖住，柔性过滤网的网眼小于多孔板2上孔的孔径，在排水时，可以很好的拦截隔离网5上的悬浮杂质，一个加固条固定在多孔板2上方的清洗机机箱1侧壁上，另一个加固条上焊接有推杆11，推杆11顶部延伸至清洗机机箱1的外部，推动推杆11，可将隔离网5展开或堆叠。
22.搅拌组件包括有中轴8，中轴8两端分别转动安装在防护块9上，中轴8上均匀设置有桨叶81，使用时，将清水注入到清洗机机箱1中，清水漫过隔离网5，桨叶81在u型槽3内部不断翻动，从而对u型槽3中的大豆进行清洗。
23.u型槽3上遍布开设沥水孔，u型槽3两端切口均为弧形，且分别和防护块9的内壁面弧度贴合，u型槽3出料端的清洗机机箱1上设置有出料管13，u型槽3两侧中间分别通过销轴6转动安装在清洗机机箱1的侧壁上，清洗机机箱1外部的销轴6的外壁上套设安装有导向管7，导向管7一侧固定有转臂71，导向管7内壁均匀开设有导向槽，销轴6外壁设置有和导向槽适配的凸棱，转动转臂71，导向管7随之转动，使得销轴6转动，从而带动u型槽3转动，当u型
槽3出料端转动至与出料管13对齐时，u型槽3内的大豆通过出料管13排出。
24.设置凸棱和导向槽适配的导向结构，导向管7可以在销轴6外壁直线移动，因此转臂71转动时，不会被调节柱111挡住，转臂71上开设有定位孔，清洗机机箱1侧壁上固定有和定位孔适配的调节柱111，调节柱111设置有两个，当转臂71呈水平状态套设调节柱111上时，u型槽3呈水平状态，当转臂71呈倾斜状态套设另一个调节柱111上时，u型槽3呈倾斜状态，此时u型槽3出料端转动至与出料管13对齐。
25.中轴8的转动通过电机10驱动，电机10固定安装在清洗机机箱1上。
26.工作时，将大豆通过进料斗12倒入到u型槽3中，将清水注入到清洗机机箱1内部，使得水位在隔离网5上方，接着启动电机10，带动中轴8转动，使得桨叶81在u型槽3内部不断搅拌，从而对u型槽3中的大豆进行清洗，大豆中较轻的杂质如草叶，不饱满的大豆通过多孔板2上浮到水面，大豆中较重的杂质如砂石、土块通过u型槽3上的沥水孔下沉到沉淀区底部，将大豆清洗好后，再拉动推杆11，将隔离网5在多孔板2上端面展开，接着打开排杂管4，将清洗机机箱1内部污水，沉淀物排出，多孔板2上方的杂质被截留在隔离网5上，大豆留在u型槽3中，然后转动销轴6，带动u型槽3转动，使得u型槽3的出料端和出料管13对齐(如图2所示)，最终洗净沥干的大豆通过出料管13排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种豆油生产用大豆清洗设备，包括清洗机机箱(1)，其特征在于：所述清洗机机箱(1)内部上方固定有多孔板(2)，所述多孔板(2)将所述清洗机机箱(1)内部划分为悬浮区和底部的沉淀区，所述沉淀区内部转动安装有u型槽(3)，所述u型槽(3)两端的清洗机机箱(1)的内壁分别固定有防护块(9)，两个所述防护块(9)之间转动安装有搅拌组件，所述多孔板(2)一侧固定有进料斗(12)，所述进料斗(12)顶部延伸至所述清洗机机箱(1)的上方，所述沉淀区底部的清洗机机箱(1)上安装有排杂管(4)。2.根据权利要求1所述的豆油生产用大豆清洗设备，其特征在于：所述多孔板(2)顶部导向安装有隔离网(5)，所述隔离网(5)两端均固定有加固条，两个所述加固条之间通过柔性过滤网固定连接，一个所述加固条固定在所述多孔板(2)上方的清洗机机箱(1)侧壁上，另一个所述加固条上焊接有推杆(11)，所述推杆(11)顶部延伸至所述清洗机机箱(1)的外部。3.根据权利要求1所述的豆油生产用大豆清洗设备，其特征在于：所述u型槽(3)上遍布开设沥水孔，所述u型槽(3)两端切口均为弧形，且分别和所述防护块(9)的内壁面弧度贴合，所述u型槽(3)出料端的清洗机机箱(1)上设置有出料管(13)。4.根据权利要求1所述的豆油生产用大豆清洗设备，其特征在于：所述搅拌组件包括有中轴(8)，所述中轴(8)两端分别转动安装在所述防护块(9)上，所述中轴(8)上均匀设置有桨叶(81)。5.根据权利要求1所述的豆油生产用大豆清洗设备，其特征在于：所述u型槽(3)两侧中间分别通过销轴(6)转动安装在所述清洗机机箱(1)的侧壁上，所述清洗机机箱(1)外部的销轴(6)的外壁上套设安装有导向管(7)，所述导向管(7)一侧固定有转臂(71)，所述转臂(71)上开设有定位孔。6.根据权利要求5所述的豆油生产用大豆清洗设备，其特征在于：所述清洗机机箱(1)侧壁上固定有和所述定位孔适配的调节柱(111)，所述调节柱(111)设置有两个。7.根据权利要求5所述的豆油生产用大豆清洗设备，其特征在于：所述导向管(7)内壁均匀开设有导向槽，所述销轴(6)外壁设置有和所述导向槽适配的凸棱。8.根据权利要求4所述的豆油生产用大豆清洗设备，其特征在于：所述中轴(8)的转动通过电机(10)驱动，所述电机(10)固定安装在所述清洗机机箱(1)上。

技术总结

本实用新型公开了一种豆油生产用大豆清洗设备，包括清洗机机箱，清洗机机箱内部上方固定有多孔板，多孔板将清洗机机箱内部划分为悬浮区和底部的沉淀区，沉淀区内部转动安装有U型槽，U型槽两端的清洗机机箱的内壁分别固定有防护块，两个防护块之间转动安装有搅拌组件，多孔板一侧固定有进料斗，进料斗顶部延伸至清洗机机箱的上方，沉淀区底部的清洗机机箱上安装有排杂管。本实用新型可以有效除去大豆中的各种杂质，清洗效果好。清洗效果好。清洗效果好。