一种智能化红茶发酵室

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1.本实用新型涉及茶叶发酵技术领域，具体是涉及一种智能化红茶发酵室。

背景技术：

2.目前茶叶在加工过程中，需要经过萎凋、揉捻、发酵、干燥，进而形成成品茶，茶叶在发酵过程中，蒸发到发酵室顶部的水蒸汽常常会滴到发酵中的茶叶中，使茶叶变黑，导致生产出来的茶叶品质较差，同时目前的茶叶生产工艺，由于温度、湿度控制不好，导致生产效率低。
3.现有的茶叶发酵室内的发酵架是固定的，发酵筐是用竹制品，既不卫生也费时费力，且影响茶叶发酵，最终导致产品质量差，同时现有发酵室的温度、湿度是靠烧开水的方式取得，其发酵液的温度需要靠传热介质水传递，而温度需要通过烧开水的水汽取得，如果不需要温度时，湿度也会同时无法取得，无法满足温度、湿度的要求，影响发酵质量，同时烧开水提供的温度，会造成整个发酵室温度、湿度不均匀，上半部的温度、湿度高，而小半部的温度湿度低3-6度且升温增湿速度慢，严重影响发酵叶发酵均匀，同时室内温度、湿度靠人工控制，及不准确也耗时耗力，增加生产成本，同时现有的发酵室没有设有二氧化碳排放装置，使发酵室内二氧化碳严重超标，严重影响发酵质量，使成品茶叶底味平淡。
4.为此，根据上述问题，设计一种能够使茶叶发酵过程中温度、湿度控制均匀，氧气充足，而且可以自动翻料的一种智能化红茶发酵室。

技术实现要素：

5.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种智能化红茶发酵室。
6.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种智能化红茶发酵室，包括有发酵房、加湿装置、进气风扇、控温装置、料斗和防逆流风扇，发酵房设有用以安装控温装置的进气孔，控温装置与料斗对应设置，发酵房设有用以安装防逆流风扇的出气孔，料斗设有多个且分别设置在发酵房内，发酵房内设有多个传感器；加湿装置设有与料斗对应的通气管，通气管上设有朝向料斗的通风孔；控温装置设有进气风扇和加热板，加热板朝向料斗设置在进气风扇的正前方；发酵房还设有门扇和智能操控板，传感器、加湿装置、进气风扇、控温装置和防逆流风扇均与智能操控板电性连接。
8.优选的，发酵房内壁上安装有保温板。
9.优选的，通气管设置为蛇形态，设置在料斗的一侧。
10.优选的，进气风扇和防逆流风扇均设有限位盘，限位盘上设有多个安装孔，进气风扇通过安装孔固定在进气孔内，防逆流风扇通过安装孔固定在出气孔内。
11.优选的，料斗的底部设置为铜材质网状。
12.优选的，料斗设有水平的限位杆、搅拌刀片和电机，限位杆旋转设置在料斗内，搅拌刀片与料斗贴合，搅拌刀片中心轴上设有多个限位套，限位套固定设置在限位杆上，电机的执行键与限位杆固定连接，电机与智能操控板电性连接。
13.优选的，发酵房设有灯管和观察窗灯管设置在发酵房内与料斗相对应，观察窗设置在发酵房的侧壁上与料斗相对应。
14.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
15.1.本技术通过工作人员将红茶放置在料斗内，通过智能操控板来操控加湿装置、进气风扇、控温装置和防逆流风扇运行，通过安装在发酵房内的传感器反馈至智能操控板上，从而更好的了解发酵房内的温度和湿度，控温装置设有进气风扇和加热板，当发酵房内部温度到达一定值后，加热板将会降低功率，此时加热板与进气风扇配合，使发酵房内部达到恒温效果，防逆流风扇将内部空气排出使发酵房空气流动维持发酵室内部充足的含氧量，从而解决了如何控制发酵房内的温度、湿度对红茶进行发酵的问题。
16.2.本技术通过将加湿装置的通风管设置为蛇形态，竖直设立在料斗的一侧，使得在发酵过程中对茶叶加湿更加均匀。
17.3.本技术通过在进气风扇和防逆流风扇上设置限位盘，在限位盘上设置安装孔，进气风扇通过安装孔固定在进气孔内，防逆流风扇通过安装孔固定在出气孔内，从而工作人员可以将进气风扇和防逆流风扇进行维修和更换，增加了发酵房的实用性。
18.4.本技术通过将料斗的底部设置为铜材质网状，使得在发酵的过程中底部也可空气流通，铜材质导热性能好不会过多影响茶叶发酵。
19.5.本技术通过在经过一段时间发酵后，工作人员通过智能操控板将电机带动限位杆旋转，使得搅拌刀片对料斗内的茶叶进行翻转，节省人员翻料时间，而且搅拌刀片贴合料斗底部使得下部茶叶均匀翻转。
附图说明
20.图1是本技术的立体示意图；
21.图2是本技术的侧视图；
22.图3是本技术图2的a-a方向剖面示意图；
23.图4是本技术加湿装置的立体示意图；
24.图5是本技术料斗的立体分解示意图；
25.图6是本技术加湿装置的立体示意图；
26.图7是本技术防逆流风扇的立体示意图。
27.图中标号为：
28.1-发酵房；1a-进气孔；1b-出气孔；1c-智能操控板；1d-门扇；1e-灯管；1f-观察窗；
29.2-加湿装置；2a-通气管；2a1-通风孔；
30.3-控温装置；3a-进气风扇；3b-加热板；
31.4-料斗；4a-限位杆；4b-搅拌刀片；4b1-限位套；4c-电机；
32.5-防逆流风扇；5a-限位盘；5b-安装孔。
具体实施方式
33.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
34.如图1-7所示，本技术提供：
35.一种智能化红茶发酵室，包括有发酵房1、加湿装置2、进气风扇3a、控温装置3、料斗4和防逆流风扇5，发酵房1设有用以安装控温装置3的进气孔1a，控温装置3与料斗4对应设置，发酵房1设有用以安装防逆流风扇5的出气孔1b，料斗4设有多个且分别设置在发酵房1内，发酵房1内设有多个传感器；加湿装置2设有与料斗4对应的通气管2a，通气管2a上设有朝向料斗4的通风孔2a1；控温装置3设有进气风扇3a和加热板3b，加热板3b朝向料斗4设置在进气风扇3a的正前方；发酵房1还设有门扇1d和智能操控板1c，传感器、加湿装置2、进气风扇3a、控温装置3和防逆流风扇5均与智能操控板1c电性连接。
36.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何控制发酵房1内的温度、湿度对红茶进行发酵。为此，本技术通过工作人员将红茶放置在料斗4内，通过智能操控板1c来操控加湿装置2、进气风扇3a、控温装置3和防逆流风扇5运行，通过安装在发酵房1内的传感器反馈至智能操控板1c上，从而更好的了解发酵房1内的温度和湿度，控温装置3设有进气风扇3a和加热板3b，当发酵房1内部温度到达一定值后，加热板3b将会降低功率，此时加热板3b与进气风扇3a配合，使发酵房1内部达到恒温效果，防逆流风扇5将内部空气排出使发酵房1空气流动维持发酵室内部充足的含氧量，从而解决了如何控制发酵房1内的温度、湿度对红茶进行发酵的问题。
37.发酵房1内壁上安装有保温板。
38.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是增加发酵房1的保温性能。为此，本技术通过在发酵房1内壁上安装保温板，防止在发酵的过程中温度由于发酵房1的温度流失，在墙壁上产生大量水珠造成房屋集水，对茶叶造成影响，从而增加了发酵房1的保温性能。
39.通气管2a设置为蛇形态，设置在料斗4的一侧。
40.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何使发酵房1湿度均匀。为此，本技术通过将加湿装置2的通风管设置为蛇形态，竖直设立在料斗4的一侧，使得在发酵过程中对茶叶加湿更加均匀。
41.参考图7所示，进气风扇3a和防逆流风扇5均设有限位盘5a，限位盘5a上设有多个安装孔5b，进气风扇3a通过安装孔5b固定在进气孔1a内，防逆流风扇5通过安装孔5b固定在出气孔1b内。
42.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是增加发酵房1的实用性。为此，本技术通过在进气风扇3a和防逆流风扇5上设置限位盘5a，在限位盘5a上设置安装孔5b，进气风扇3a通过安装孔5b固定在进气孔1a内，防逆流风扇5通过安装孔5b固定在出气孔1b内，从而工作人员可以将进气风扇3a和防逆流风扇5进行维修和更换，增加了发酵房1的实用性。
43.料斗4的底部设置为铜材质网状。
44.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是使茶叶发酵过程中底部空气流通。为此，本技术通过将料斗4的底部设置为铜材质网状，使得在发酵的过程中底部也可空气流通，铜材质导热性能好不会过多影响茶叶发酵。
45.参考图5所示，料斗4设有水平的限位杆4a、搅拌刀片4b和电机4c，限位杆4a旋转设置在料斗4内，搅拌刀片4b与料斗4贴合，搅拌刀片4b中心轴上设有多个限位套4b1，限位套4b1固定设置在限位杆4a上，电机4c的执行键与限位杆4a固定连接，电机4c与智能操控板1c电性连接。
46.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何对茶叶进行翻转。为此，本技术通过在经过一段时间发酵后，工作人员通过智能操控板1c将电机4c带动限位杆4a旋转，使得搅拌刀片4b对料斗4内的茶叶进行翻转，节省人员翻料时间，而且搅拌刀片4b贴合料斗4底部使得下部茶叶均匀翻转。
47.参考图1和3所示，发酵房1设有灯管1e和观察窗1f灯管1e设置在发酵房1内与料斗4相对应，观察窗1f设置在发酵房1的侧壁上与料斗4相对应。
48.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是增加发酵房1的实用性。为此，本技术通过设置灯管1e和观察窗1f，工作人员可以通过观察窗1f与灯管1e的配合了解茶叶发酵变化，从而增加了发酵房1的实用性。
49.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种智能化红茶发酵室，其特征在于，包括有发酵房(1)、加湿装置(2)、进气风扇(3a)、控温装置(3)、料斗(4)和防逆流风扇(5)，发酵房(1)设有用以安装控温装置(3)的进气孔(1a)，控温装置(3)与料斗(4)对应设置，发酵房(1)设有用以安装防逆流风扇(5)的出气孔(1b)，料斗(4)设有多个且分别设置在发酵房(1)内，发酵房(1)内设有多个传感器；加湿装置(2)设有与料斗(4)对应的通气管(2a)，通气管(2a)上设有朝向料斗(4)的通风孔(2a1)；控温装置(3)设有进气风扇(3a)和加热板(3b)，加热板(3b)朝向料斗(4)设置在进气风扇(3a)的正前方；发酵房(1)还设有门扇(1d)和智能操控板(1c)，传感器、加湿装置(2)、进气风扇(3a)、控温装置(3)和防逆流风扇(5)均与智能操控板(1c)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种智能化红茶发酵室，其特征在于，发酵房(1)内壁上安装有保温板。3.根据权利要求1所述的一种智能化红茶发酵室，其特征在于，通气管(2a)设置为蛇形态，设置在料斗(4)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种智能化红茶发酵室，其特征在于，进气风扇(3a)和防逆流风扇(5)均设有限位盘(5a)，限位盘(5a)上设有多个安装孔(5b)，进气风扇(3a)通过安装孔(5b)固定在进气孔(1a)内，防逆流风扇(5)通过安装孔(5b)固定在出气孔(1b)内。5.根据权利要求1所述的一种智能化红茶发酵室，其特征在于，料斗(4)的底部设置为铜材质网状。6.根据权利要求1所述的一种智能化红茶发酵室，其特征在于，料斗(4)设有水平的限位杆(4a)、搅拌刀片(4b)和电机(4c)，限位杆(4a)旋转设置在料斗(4)内，搅拌刀片(4b)与料斗(4)贴合，搅拌刀片(4b)中心轴上设有多个限位套(4b1)，限位套(4b1)固定设置在限位杆(4a)上，电机(4c)的执行键与限位杆(4a)固定连接，电机(4c)与智能操控板(1c)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种智能化红茶发酵室，其特征在于，发酵房(1)设有灯管(1e)和观察窗(1f)灯管(1e)设置在发酵房(1)内与料斗(4)相对应，观察窗(1f)设置在发酵房(1)的侧壁上与料斗(4)相对应。

技术总结

本实用新型涉及茶叶发酵技术领域，具体是涉及一种智能化红茶发酵室，包括有发酵房、加湿装置、进气风扇、控温装置、料斗和防逆流风扇，发酵房设有用以安装控温装置的进气孔，控温装置与料斗对应设置，发酵房设有用以安装防逆流风扇的出气孔，料斗设有多个且分别设置在发酵房内，发酵房内设有多个传感器；加湿装置设有与料斗对应的通气管，通气管上设有朝向料斗的通风孔；控温装置设有进气风扇和加热板，加热板朝向料斗设置在进气风扇的正前方；发酵房还设有门扇和智能操控板，传感器、加湿装置、进气风扇、控温装置和防逆流风扇均与智能操控板电性连接。本申请能够使茶叶发酵过程中温度、湿度控制均匀，氧气充足，而且可以自动翻料。料。料。