一种烟草烘干装置的制作方法

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1.本发明涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及一种烟草烘干装置。

背景技术：

2.烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物，植株被腺毛，茎高0.7-2米，叶柄不明显或成翅状柄，圆锥花序顶生，花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红，烟叶制作时需要进行烘干，成丝形成烟草，烟草发黄出香，便于后续制作香烟，因而需要使用到烟草烘干装置。
3.现有技术中的烟草烘干装置多为gh-rpz40fvs/nb系列热泵机组，虽然相较于传统燃煤烤烟，热泵烤烟的烘干品质和环保性能都更优，但高精度的温湿度控制，单凭吹热风的方式控制温度使热泵的热负荷很大，供热环境温度高会消耗较多的电能，能源成本较高；被烘干的烟草需要空间上温湿度都均匀分布，而gh-rpz40fvs/nb系列热泵机组单边吹热风，致使烟草受热不均匀，内部温湿度差异较大。
4.因此，如何克服单纯采用热泵机组烘干烟草导致的热泵的热负荷较大以及烟草受热不均匀成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种烟草烘干装置，以解决现有技术中单纯采用热泵机组烘干烟草导致的热泵的热负荷较大以及烟草受热不均匀的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案详见下文阐述。
6.为了实现上述目的，本发明提供了一种烟草烘干装置，包括烤烟室以及为其提供高温热能的热泵烘干组件和太阳能烘干组件，且所述太阳能烘干组件的末端热源至少铺设于所述烤烟室的地板。
7.根据一种可选实施方式，所述太阳能烘干组件的末端热源为地暖。
8.根据一种可选实施方式，所述地暖均匀铺设于所述烤烟室的地面上。
9.根据一种可选实施方式，所述太阳能烘干组件包括顺次接通的储水箱、循环水泵、电磁阀和太阳能集热器，所述太阳能集热器与所述地暖的供水管接通，所述地暖的出水管与所述储水箱接通。
10.根据一种可选实施方式，所述太阳能烘干组件包括光伏发电元件，所述光伏发电元件将光能转化为电能且为所述地暖供电。
11.根据一种可选实施方式，所述热泵烘干组件包括相互连接的热泵内机和热泵外机，所述热泵烘干组件的末端热源为所述热泵内机，所述热泵内机安装于所述烤烟室的室内，所述热泵外机安装于所述烤烟室的室外。
12.根据一种可选实施方式，所述热泵内机为空气源热泵一体式内机。
13.根据一种可选实施方式，所述热泵外机为空气源热泵外机。
14.根据一种可选实施方式，所述热泵外机的外机壳体上包裹用于收集所述热泵内机
释放的冷量的蓄冷材料。
15.根据一种可选实施方式，所述蓄冷材料连接有用于利用所述蓄冷材料收集的冷量的风机盘管。
16.根据一种可选实施方式，所述烤烟室的侧壁上设有与外界连通的排湿风机。
17.本发明提供的烟草烘干装置，具有以下技术效果：
18.该种烟草烘干装置，与传统的烤烟室内单独安装热泵烘干组件相比，本发明在烤烟室内增加了太阳能烘干组件，太阳能烘干组件的末端热源铺设于烤烟室的室内，即应用清洁能源太阳能作为辅助加热源，协同热泵烘干组件提供烤烟所需的高温环境，避免由热泵烘干组件单独承担热负荷，消耗大量电能的问题。
19.另外，由于太阳能烘干组件的末端热源铺设于烤烟室的内部，与热泵烘干组件在烤烟室内部，其出风侧对着烤烟室的某一处相比，太阳能烘干组件的末端热源能够向烤烟室内散热，使烤烟室内的温湿度分布更加均匀，达到烟草均匀受热的目的，从而使烤烟效果更好。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明一实施例烟草烘干装置的结构示意图。
22.其中，图1：
23.1、烤烟室；11、烟草；12、排湿风机；
24.2、热泵烘干组件；21、地暖；22、储水箱；23、循环水泵；24、电磁阀；25、太阳能集热器；
25.3、太阳能烘干组件；31、热泵内机；32、热泵外机；33、蓄冷材料；34、风机盘管。
具体实施方式
26.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
27.背景技术中记载了现有技术中的烟草烘干装置多为gh-rpz40fvs/nb系列热泵机组，单凭吹热风的方式控制温度，使热泵的热负荷很大，供热环境温度高会消耗较多的电能，能源成本较高。为了达到相同的烘干效果，同时还能够降低热泵的热负荷，本发明提供了一种烟草烘干装置，具体结构如下：
28.参见图1所示，包括烤烟室1、热泵烘干组件2和太阳能烘干组件3，烤烟室1用于存放烟草11，热泵烘干组件2的末端热源和太阳能烘干组件3的末端热源均置于烤烟室1的内部，太阳能烘干组件3的末端热源铺设于烤烟室1的内部，太阳能烘干组件3的末端热源和热泵烘干组件2的末端热源各自单独为烤烟室1供热，两者协同提供烤烟所需的高温环境，在
保证烟草11烘干效果的前提下，避免由热泵烘干组件2单独承担热负荷，消耗大量电能的问题。
29.下面结合具体的实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。
30.实施例1：
31.本实施例提供的烟草烘干装置，参见图1所示，包括烤烟室1，烤烟室1可以存放烟草11，具体是待烘干烟草11悬挂在烤烟室1内，分为上中下三层，这样既能够充分利用烤烟室1内的热量，还能够增加烟草11的存放量。
32.还包括热泵烘干组件2和太阳能烘干组件3，下面对太阳能烘干组件3和热泵烘干组件2的具体结构进行详细的描述。
33.太阳能烘干组件3，参见图1所示，包括顺次接通的储水箱22、循环水泵23、电磁阀24、太阳能集热器25和地暖21，储水箱22、循环水泵23、电磁阀24、太阳能集热器25和地暖21形成闭环的水流循环系统，太阳能集热器25与地暖21的供水管接通，地暖21的出水管与储水箱22接通。
34.需要注意的是，地暖21作为末端热源，为烤烟室1供热，地暖21的首端为供水管，末端为出水管，地暖21最主要的部分是地暖管道，地暖管道是地暖21系统热水传输的重要媒介，地暖管道按材质的不同，可以分为：pe-rt管、pe-x管、ppr铝塑管等等。本实施例的地暖管道均匀铺设在烤烟室1的地面上，至于地暖管道在烤烟室1内的地面上形成的造型，本发明对此不作限定，只要能够达到均匀铺设即可。
35.而储水箱22与地暖21的出水管接通，其主要功能是为水循环系统供水。
36.循环水泵23和电磁阀24作为现有技术中常见的器件，循环水泵23为整个循环系统提供水流压力，由此可以通过控制循环水泵23来控制地暖21的水流大小，电磁阀24的作用是适时控制整个循环系统的开启和关闭。
37.太阳能集热器25，也是现有技术中的常见仪器，其是一种将太阳的辐射能转换为热能的设备。由于太阳能比较分散，必须设法把它集中起来，所以，集热器是各种利用太阳能装置的关键部分。
38.热泵烘干组件2，参见图1所示，热泵烘干组件2包括相互连接的热泵内机31和热泵外机32，热泵内机31安装于烤烟室1的内部，热泵外机32安装于烤烟室1的外部，热泵内机31为空气源热泵一体式内机，热泵外机32为空气源热泵外机32，本实施例的空气源热泵一体式内机和空气源热泵外机32属于gh-rpz40fvs/nb系列热泵机组，其中空气源热泵一体式内机作为热泵烘干组件2的末端热源，空气源热泵一体式内机通过吹热风调节烤烟室1内温湿度，并带来新风。
39.其中，本实施例的空气源热泵一体式内机自带新风阀，具有10档比例调节，湿度控制可达到精度
±
0.5℃，配备双变频压缩机，温度控制可达到精度
±
0.5℃。
40.本实施例构成热泵烘干组件2的空气源热泵仍然还是主要的温湿度控制仪器，但在太阳能地暖21的协同下，运行负荷较原来减小，对空气源热泵本身也是有利的。
41.本实施例的烟草烘干装置利用清洁能源太阳能，增强环保性，同时地暖21还能够让烤烟室1的温度分布更加均匀，因为烤烟室1是将烟叶上中下悬挂三层，并且烤烟室1内还有前中后之分，所以温度均匀分布有利于上中下三层烟叶及烤烟室1内前中后烟叶烘干的一致性和均匀性。
42.具体过程为：
43.(1)阳光照射在太阳能集热器25上，太阳能集热器25将光能转换为热能，太阳能集热器25内的水吸收热能，变为热水；
44.(2)热水通入烤烟室1内的地暖21，对烤烟室1内的地板进行加热。
45.本实施例的烟草烘干装置直接将太阳能转变为热能，而光伏发电需要先将太阳能转化为电能，电能在转换为热能，该种实施方案需要配备更多的设备，成本消耗较大，而本实施例烟草烘干装置中采用的太阳能烘干组件3，成本消耗较少。
46.实施例2：
47.本实施例在实施例1的基础上，参见图1所示，进一步的在空气源热泵外机32的外机壳体上包裹蓄冷材料33(利用材料的大比热容，或产生相变，吸收冷量后温度升降小，能量不易流失)，蓄冷材料33用于收集空气源热泵释放的冷量，蓄冷材料33还与应用于中央空调的风机盘管34连接，为风机盘管34提供冷量。
48.本实施例的空气源热泵冷凝侧由于对烟草11进行烘干，烟草11需要的热量较高，故制热量高，那么其蒸发侧所释放的冷量也会较高，应用蓄冷材料33将该冷量收集，而不是浪费掉，则又是对能量的一种利用，也是一种合理的节能方式。
49.蓄冷材料33将收集的冷量释放至风机盘管34，则又可以对居住的房屋室内制冷降温，该能量利用在一些夏季长、常年炎热的地区是非常合适可行且节能的。
50.实施例3：
51.本实施例在实施例2的基础上，参见图1所示，进一步的，烤烟室1的侧壁上设有排湿风机12，排湿风机12与外界连通的，对排湿速度有更高需求的地区，可以通过安装排湿风机12实现主动排湿。
52.实施例4：
53.本实施例在实施例1的基础上，将太阳能烘干组件的供能单元更换为光伏发电元件，光伏发电元件直接与地暖电连接，光伏发电元件将光能转化为电能，然后为地暖供电，实现对地暖中的流动介质(水)的加热，从而为烤烟室均匀供热，但是光伏发电实施方案需要配备更多的设备，但太阳能地暖仅为一辅助加热系统，造成的成本消耗可能大于产生的效益。
54.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
55.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
56.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵
盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种烟草烘干装置，其特征在于，包括烤烟室以及为其提供高温热能的热泵烘干组件和太阳能烘干组件，且所述太阳能烘干组件的末端热源至少铺设于所述烤烟室的地板。2.根据权利要求1所述的烟草烘干装置，其特征在于，所述太阳能烘干组件的末端热源为地暖。3.根据权利要求2所述的烟草烘干装置，其特征在于，所述地暖均匀铺设于所述烤烟室的地面上。4.根据权利要求3所述的烟草烘干装置，其特征在于，所述太阳能烘干组件包括顺次接通的储水箱、循环水泵、电磁阀和太阳能集热器，所述太阳能集热器与所述地暖的供水管接通，所述地暖的出水管与所述储水箱接通。5.根据权利要求3所述烟草烘干装置，其特征在于，所述太阳能烘干组件包括光伏发电元件，所述光伏发电元件将光能转化为电能且为所述地暖供电。6.根据权利要求1-5任一所述的烟草烘干装置，其特征在于，所述热泵烘干组件包括相互连接的热泵内机和热泵外机，所述热泵烘干组件的末端热源为所述热泵内机，所述热泵内机安装于所述烤烟室的室内，所述热泵外机安装于所述烤烟室的室外。7.根据权利要求6所述的烟草烘干装置，其特征在于，所述热泵内机为空气源热泵一体式内机。8.根据权利要求6所述的烟草烘干装置，其特征在于，所述热泵外机为空气源热泵外机。9.根据权利要求6所述的烟草烘干装置，其特征在于，所述热泵外机的外机壳体上包裹用于收集所述热泵内机释放的冷量的蓄冷材料。10.根据权利要求9所述的烟草烘干装置，其特征在于，所述蓄冷材料连接有用于利用所述蓄冷材料收集的冷量的风机盘管。11.根据权利要求7-10任一所述的烟草烘干装置，其特征在于，所述烤烟室的侧壁上设有与外界连通的排湿风机。

技术总结

本发明提供了一种烟草烘干装置，涉及干燥设备技术领域，包括烤烟室以及为其提供高温热能的热泵烘干组件和太阳能烘干组件，且所述太阳能烘干组件的末端热源至少铺设于所述烤烟室的地板。本发明应用清洁能源太阳能作为辅助加热源，协同热泵烘干组件提供烤烟所需的高温环境，避免由热泵烘干组件单独承担热负荷，消耗大量电能的问题。耗大量电能的问题。耗大量电能的问题。